【正文】 14手拉葫蘆(5T,3T,2T,)個(gè)各115千斤頂(32T)個(gè)32二主要材料1525水泥t500購商品混凝土?xí)r不用2中砂m370購商品混凝土?xí)r不用3石子(15～25mm)m380購商品混凝土?xí)r不用410”槽鋼5”槽鋼t255”槽鋼t2616工字鋼t127方木(150150)m3108Φ6鋼筋t19Φ8鋼筋t110Φ12鋼筋t111Φ14鋼筋t412Φ16鋼筋t113Φ18鋼筋t314Φ20鋼筋t215Φ22鋼筋t416Φ25鋼筋t517EVA18018無紡布（EVA）㎡18019板材(50mm)m36010 工程監(jiān)測為了確保水平孔凍結(jié)暗挖隧道施工安全優(yōu)質(zhì)地按時(shí)完成，須對凍結(jié)系統(tǒng)、地層和支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的監(jiān)測，使監(jiān)測的資料得以及時(shí)反饋，指導(dǎo)施工，以便調(diào)整施工工藝并采取措施。表9—2 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)打鉆工15輔助工4凍安工15技術(shù)人員3掘進(jìn)工45管理人員3機(jī)修工4電 工2合計(jì)91 設(shè)備與材料供應(yīng)計(jì)劃 地層凍結(jié)與開挖構(gòu)筑施工的設(shè)備與材料用量分別見表9—3凍結(jié)施工主要設(shè)備及材料用量表。凍土帷幕交圈后掘進(jìn)工進(jìn)場進(jìn)行開挖和構(gòu)筑施工。開鉆后凍安工進(jìn)場進(jìn)行凍結(jié)系統(tǒng)安裝。聯(lián)絡(luò)通道地層凍結(jié)和聯(lián)絡(luò)通道開挖與結(jié)構(gòu)施工總工期約100天， 表9—1 通道兼泵站施工進(jìn)度計(jì)劃序號施工工序天數(shù)204060801001201鉆 孔202冷凍安裝253積極凍結(jié)454維護(hù)凍結(jié)305開挖與構(gòu)筑30 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 勞動(dòng)力配備計(jì)劃見表9—2“勞動(dòng)力配備計(jì)劃表”。7 整理、修整、清理旁通道施工現(xiàn)場，并用清水進(jìn)行沖洗，通道內(nèi)不得有泥漿、油污和上道工序留下的施工設(shè)備。5 按設(shè)計(jì)在集水井上方加裝鋼蓋板。3 待通道混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除隧道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力支架，并再次對稱擰緊特殊襯砌環(huán)內(nèi)的所有連接螺栓。1 澆筑完集水井砼結(jié)構(gòu)層即可停凍，進(jìn)行施工設(shè)備的拆除工作，并清理、整理現(xiàn)場，按要求跟蹤注漿。 補(bǔ)充注漿參數(shù)補(bǔ)充注漿參數(shù)表序號參 數(shù) 名 稱正常段1加固范圍凍結(jié)范圍內(nèi)強(qiáng)加固、其它弱加固；管片外4m2注漿孔布置凍融范圍內(nèi)利用預(yù)埋注漿孔，其它利用管片注漿孔3注漿管長管片周邊3m、凍融范圍內(nèi)同凍結(jié)孔4止?jié){巖墻利用結(jié)構(gòu)混凝土和管片結(jié)構(gòu)5注漿步距6漿液擴(kuò)散半徑，管片注漿孔2 m7注漿速度10 l/min～35l/min8注漿終壓 MPa～9凝膠時(shí)間30min～50min10水泥漿液配比～ 防腐、鉆孔補(bǔ)強(qiáng)等收尾工作待旁通道鋼筋混凝土澆筑完成后，要做好現(xiàn)場拆除和收尾工作。 注漿量根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，融沉注漿總量一般為凍土體積的15%左右，具體情況根據(jù)監(jiān)測情況確定。 注漿順序管片底部——喇叭口處——通道及集水井。 注漿時(shí)間結(jié)構(gòu)層施工完畢強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)即可進(jìn)行凍結(jié)壁外圍融沉注漿，這樣能有效地保護(hù)因凍土的融化而損壞上部及周圍的管線，減少隧道的下沉。 注漿材料為增加壓漿的可注性，；單液水泥漿或1：1水泥—水玻璃漿液。內(nèi)層注漿管，澆筑砼前將其綁扎在鋼筋上，注漿管外口離模板約3㎜管口另一端離防水層2㎜。臨時(shí)支護(hù)外層地層注漿，其布置旁通道按約2米長度布置一個(gè)注漿斷面，每個(gè)注漿斷面布置4個(gè)孔，即頂板一個(gè)孔，兩幫各一個(gè)孔，底板一個(gè)孔；集水井內(nèi)設(shè)5個(gè)注漿孔，四周各一個(gè)，底板一個(gè)。 砼澆灌1 砼表面密實(shí)，蜂窩、%，深度不超過10㎜；2 襯砌厚度不小于設(shè)計(jì)，墻面平整度允許誤差20㎜；3 砼厚度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆模，拆模后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。20㎜，受力鋼筋保護(hù)層177。5㎜，鋼筋彎曲點(diǎn)為177。 架棚1 通道凈寬：中線兩幫不小于設(shè)計(jì)尺寸，不大于設(shè)計(jì)尺寸50㎜；2 通道凈高：腰線上下不小于設(shè)計(jì)尺寸，不大于設(shè)計(jì)尺寸50㎜；3 支架架設(shè)不得掉斜，前傾后仰，支架構(gòu)件要齊全，支架與凍土之間要用木背板背實(shí)。凍結(jié)站布置在隧道內(nèi)，具體布置見附圖3。 施工平面布置工人宿舍、庫房、材料堆放場地和施工輔助設(shè)施利用區(qū)間隧道施工時(shí)的場地布置。5 、澆灌混凝土：按照設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度要求，將砼送入支好的模并用插入式振搗棒反復(fù)均勻振搗。4 、立模板：模板選用鋼模，模板就位前，應(yīng)在模板上均勻涂刷脫模劑，按結(jié)構(gòu)特征順序安裝模板，并檢查模板的垂直度、水平度、標(biāo)高以及鋼筋保護(hù)層的厚度。2 、防水層施工：防水材料選用EVA板（帶有二層土工布），防水層緊貼臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，鋪平之后，用射釘將其固定，靠近隧道側(cè)，防水層同止水帶相互搭接。1 、止水帶施工：喇叭口部位全部刷擴(kuò)至設(shè)計(jì)尺寸，臨時(shí)支護(hù)完成后，即可進(jìn)行止水帶施工。為安全起見，在通道砼結(jié)構(gòu)澆筑完成后，再施工集水井。在開挖和初級支護(hù)過程中，布設(shè)通道收斂變形測點(diǎn)，及時(shí)掌握凍結(jié)壁位移發(fā)展速度，通過調(diào)整開挖步距和支護(hù)強(qiáng)度來控制凍結(jié)壁的位移量，確保施工安全和施工進(jìn)度。 初級支護(hù)土方開挖過程中，要對暴露段的土體及時(shí)施加臨時(shí)支護(hù)，它一方面對凍結(jié)壁起到保溫和隔熱的作用，另一方面能承受凍土壓力和控制凍結(jié)壁的位移。開挖斷面嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行，盡量避免超挖。由于通道中凍土溫度較低，風(fēng)鎬中空氣中的水凝結(jié)成冰屑經(jīng)常積集在管子的接頭或進(jìn)風(fēng)口處，堵塞管路。由于土體采用凍結(jié)法加固，凍土強(qiáng)度較高，凍結(jié)壁承載能力大，因而開挖時(shí)（除喇叭口側(cè)墻和拱頂外）可以采用全斷面一次開挖，開挖步距視土體加固情況。因管片銹蝕而拉出困難時(shí)，應(yīng)用大錘錘振管片，減輕拔出拉力。2t葫蘆懸吊在欲拆管片上方管片上，一端鉤住欲拆管片，以防管片拉出時(shí)突然砸落在工作平臺(tái)上。開管片時(shí)，準(zhǔn)備2臺(tái)32t千斤頂，5t和2t手拉葫蘆各一個(gè)。 施工措施加固土體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及準(zhǔn)備工作就緒后開挖構(gòu)筑工作就可正式開始，總體施工流程如下。 通風(fēng)排水系統(tǒng)通風(fēng)：采取用壓入式通風(fēng)系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)和管路布置好，把聯(lián)絡(luò)通道施工區(qū)段附近隧道內(nèi)混濁氣體排送到地表或送至空閑隧道的遠(yuǎn)端。要定期檢查千斤頂壓力情況，發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)處理。架設(shè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，拼裝時(shí)螺栓必須擰緊，每榀支架有八個(gè)支點(diǎn)，由六個(gè)32t螺旋式千斤頂提供預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)每個(gè)千斤頂要同時(shí)慢慢平穩(wěn)加壓，每個(gè)千斤頂以壓實(shí)支撐點(diǎn)為宜。簡易預(yù)應(yīng)力隧道支架形式見附圖。 防護(hù)門安裝在開挖前安裝好防護(hù)鋼門，在發(fā)生涌泥、涌水等險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)關(guān)閉，以保證整個(gè)隧道的安全。 金屬管片接縫焊接將聯(lián)絡(luò)通道口部的金屬管片之間（欲拉開的管片除外）接縫采用滿焊的方式將每條拼裝縫焊接好，以提高其整體性。集水井支架形式上為為矩形，為16號工字鋼加工而成，整個(gè)集水井為6榀支架，各支架之間用φ22鋼筋連接，φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距200200mm，雙層網(wǎng)布置。喇叭口、通道內(nèi)為拱形金屬支撐架結(jié)構(gòu)，φ22鋼筋連接，環(huán)向間距為米，φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距200200mm，雙層網(wǎng)布置。間距為2m的16槽鋼，直接搭在砼管片上，臺(tái)面用50mm厚木板鋪蓋而成。在聯(lián)絡(luò)通道運(yùn)輸側(cè)，搭設(shè)斜坡道與中間平臺(tái)相連接，斜坡道高端寬約3m，坡長約18m，坡度以方便手推車運(yùn)輸為原則可以適當(dāng)調(diào)整。 隧道內(nèi)工作平臺(tái)搭設(shè)按聯(lián)絡(luò)通道出口尺寸及施工需要，工作平臺(tái)由上下兩層平臺(tái)和一斜坡道構(gòu)成。道路，允許5～10t卡車進(jìn)出施工場地，市內(nèi)運(yùn)輸。7 開挖與構(gòu)筑施工 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作是整個(gè)工程施工進(jìn)展順利的前提和保證，具體工作內(nèi)容如下： 三通一平供水，將水管接送至施工場地，水量為5m3/h。由于這種結(jié)構(gòu)的特殊性，通道頂板內(nèi)的砼澆筑較為困難，為提高砼施工質(zhì)量，可采取分段澆筑的施工方式，必要時(shí)可采用噴漿機(jī)對澆筑空隙進(jìn)行充填。注意事項(xiàng)為：上料保持連續(xù)；~；嚴(yán)格控制好噴射嘴與噴射面的距離與高度，噴嘴與受噴面要垂直，~；噴射順序自下而上，先墻角后墻頂，避免死角；噴射砼材料：，砂為中粗砂，石子采用堅(jiān)固碎石，粒徑小于15㎜；速凝劑為水泥用量5%；噴射砼配合比按根據(jù)經(jīng)驗(yàn)暫定為水泥：中粗砂：碎石=1：2：1；具體配合比按試驗(yàn)確定。圖6—2 臨時(shí)支護(hù)示意圖型鋼支架為16工字鋼加工而成，為了控制支架間凍結(jié)壁的變形，減少凍結(jié)壁冷量損失，所有鋼支撐架后用木背板密背，背板必須同凍結(jié)壁緊貼，盡量減少支護(hù)間隙，木背板不能松動(dòng)，當(dāng)支護(hù)間隙較大時(shí)，可增加背板厚度和木楔子，以提高支護(hù)效果。 初級支護(hù)聯(lián)絡(luò)通道和泵站開挖后，地層中原有的應(yīng)力平衡受到破壞，引起通道周圍地層中的應(yīng)力重新分布，這種重新分布的應(yīng)力不僅使上部地層產(chǎn)生位移，而且會(huì)形成新的附加荷載作用在已加固好的凍土帷幕上，當(dāng)凍土帷幕墻所承受的壓力超過凍土強(qiáng)度時(shí)，凍土帷幕及凍結(jié)管會(huì)產(chǎn)生蠕變，為控制這種變形的發(fā)展，凍土開挖后就要及時(shí)對凍結(jié)壁進(jìn)行及時(shí)的支護(hù)，所以聯(lián)絡(luò)通道的初級支護(hù)即作為維護(hù)地層穩(wěn)定，確保施工安全的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，又作為永久支護(hù)的一部分，是支護(hù)工藝最為關(guān)鍵的一步。第一次支護(hù)（初級支護(hù)）采用型鋼支架加雙層鋼筋網(wǎng)，為C25噴射混凝土。在開挖過程中，還要及時(shí)對暴露的凍土墻進(jìn)行保溫。并要求每個(gè)掘進(jìn)班配備5～6把風(fēng)鎬，以避免不能正常工作而影響施工進(jìn)度。為了提高掘進(jìn)效率，加快施工進(jìn)度，縮短凍土暴露時(shí)間，風(fēng)鎬尖需做特殊處理。 開挖順序根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，聯(lián)絡(luò)通道開挖掘進(jìn)采取分區(qū)分層方式進(jìn)行，其施工順序如圖6—1所示。 凍結(jié)及開挖技術(shù)控制指標(biāo)凍結(jié)及開挖技術(shù)控制指標(biāo)項(xiàng)目數(shù)值備注凍結(jié)帷幕厚度通道根據(jù)測溫孔推算集水井凍結(jié)帷幕平均溫度10℃(凍土與管片交接處溫度不高于5℃)用公式法得出鹽水溫度積極期28℃～30℃用測溫儀監(jiān)測維護(hù)期28℃～30℃鹽水去、回路溫差積極期℃～℃以內(nèi)用測溫儀監(jiān)測維護(hù)期℃以內(nèi)卸壓孔交圈前一般無壓力通過壓力表觀測交圈后 MPa～附：主要地層凍結(jié)施工參數(shù)一覽表旁通道兼泵站主要地層凍結(jié)施工參數(shù)一覽表序號參數(shù)名稱單位數(shù)量備注1凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)厚度 m2凍結(jié)帷幕平均溫度℃10凍土與管片交接處溫度不高于5℃3凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)交圈時(shí)間天194凍結(jié)孔個(gè)數(shù)個(gè)725凍結(jié)孔設(shè)計(jì)間距m～旁通道周邊孔6終孔最大間距m旁通道周邊孔7設(shè)計(jì)鹽水溫度℃28～30積極凍結(jié)期8凍結(jié)管規(guī)格mmΦ89820低碳鋼無縫管9測溫孔個(gè)數(shù)個(gè)93～6m10凍結(jié)深度m578含冷板100米11泄壓孔（壓力觀測孔）個(gè)數(shù)個(gè)41～2m12最大總需冷量Kcal/h63305工況條件13施工工期天1006 開挖與構(gòu)筑施工方案聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑施工占用一側(cè)隧道，在聯(lián)絡(luò)通道開口處搭設(shè)工作平臺(tái)，利用隧道作為排渣及材料運(yùn)輸通道。⑤停止凍結(jié)澆筑完混凝土內(nèi)襯后停止凍結(jié)，進(jìn)行自然解凍。要確定打開管片進(jìn)行開挖還需結(jié)合測溫孔資料、泄壓孔壓力、探孔情況等方面綜合考慮。③探孔在開挖前，在左右線用開孔器在離凍結(jié)管一定距離上開探孔，以判斷凍結(jié)帷幄厚度。②泄壓孔在積極凍結(jié)過程中，卸壓孔有兩個(gè)作用，一是起到釋放凍脹壓力的作用，另一方面根據(jù)顯示的壓力來判斷凍結(jié)帷幕是否交圈。 試挖與維護(hù)凍結(jié)在積極凍結(jié)過程中，要根據(jù)實(shí)測溫度數(shù)據(jù)判斷凍土帷幕是否交圈和達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，同時(shí)要監(jiān)測凍土帷幕與隧道的膠結(jié)情況，測溫判斷凍土帷幕交圈并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度且與隧道完全膠結(jié)后再進(jìn)行探孔試挖，確認(rèn)凍土帷幕內(nèi)土層基本無壓力后再進(jìn)行正式開挖。在凍結(jié)過程中，定時(shí)檢測鹽水溫度、鹽水流量和凍土帷幕擴(kuò)展情況，必要時(shí)調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。 積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié) 凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)組充氟和冷凍機(jī)加油必須按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。考慮管片的散熱，對左右線隧道管片內(nèi)側(cè)安裝冷凍板，來加強(qiáng)凍結(jié)。聯(lián)絡(luò)通道四周主凍結(jié)孔每兩個(gè)一串聯(lián)，其它凍結(jié)孔每三個(gè)一串聯(lián)。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫厚度為50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。 管路連接、保溫與測試儀表管路用法蘭連接，隧道內(nèi)的鹽水管用管架敷設(shè)在隧道管片上，且應(yīng)避免影響隧道通行。設(shè)備安裝必須按設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。5 、利用鋼管片上的注漿孔作泄壓孔。3 、在凍結(jié)管內(nèi)下供液管，然后焊接凍結(jié)管端蓋和去、回路羊角。2 、鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格監(jiān)測孔斜情況，發(fā)現(xiàn)偏斜要及時(shí)糾偏，下好凍結(jié)管后，進(jìn)行凍結(jié)管長度的復(fù)測，然后再用經(jīng)緯儀進(jìn)行測斜并繪制鉆孔偏斜圖。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)拔除凍結(jié)孔，重新鉆孔，直到滿足設(shè)計(jì)要求，考慮地壓大、摩擦力大等因素，凍結(jié)孔無法拔出，應(yīng)在超設(shè)計(jì)的孔間距之間打一個(gè)補(bǔ)孔。 打壓試驗(yàn)封閉好孔口用手壓泵打水到孔內(nèi)，停止打壓，關(guān)好閘門，觀測壓力的變化，30分鐘內(nèi)壓力無變化為合格。M，推力20KN。施工時(shí)，首先采用干式鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)困難不進(jìn)尺時(shí)，從鉆機(jī)上進(jìn)行注水鉆進(jìn)，同時(shí)打開小閥門，觀察出水、出砂情況，利用閥門的開關(guān)控制出漿量，保證地面不出現(xiàn)沉降。圖52 孔口裝置示意圖