路面銑刨攤鋪施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-09 02:36本頁(yè)面
【正文】 疊寬度不應(yīng)少于20cm。（2）壓路機(jī)行走速度應(yīng)均勻，不可太快，停車應(yīng)平緩，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)，應(yīng)該做到先起步再振動(dòng)、先停振再停車的工作方式。（4）應(yīng)注意控制接縫碾壓溫度，一般宜比正常碾壓溫度低5～10℃。（3）進(jìn)行橫壓，即順接縫方向由冷路面逐漸過(guò)渡到整機(jī)在熱路面上橫壓。（2）按45176。瀝青中、下面層碾壓完畢后可不收光，瀝青上面層碾壓完畢后應(yīng)用810T雙鋼輪壓路機(jī)收光。振動(dòng)壓路機(jī)的相鄰碾壓帶應(yīng)重疊15cm左右。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度。雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)采用由弱振到強(qiáng)振進(jìn)行碾壓，雙鋼輪壓路機(jī)的振動(dòng)頻率宜為35～50HZ，～，停車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，待向另一方向行駛后再起振，避免混合料形成波浪。碾壓銑刨攤鋪碾壓采用低溫施工壓實(shí)方法及緊跟碾壓法：混合料攤鋪后，應(yīng)先采用雙鋼輪壓路機(jī)緊跟碾壓，如碾壓溫度過(guò)高，鋪筑層發(fā)生推移和裂縫，可暫緩進(jìn)行，待混合料溫度合適后再進(jìn)行碾壓。③對(duì)局部較小的低凹（5mm以內(nèi)）可不預(yù)先補(bǔ)填，但必須保證攤鋪平滑過(guò)渡，特別是在攤鋪機(jī)履帶行駛道上不應(yīng)有凹凸不平。（3）下承面凹凸缺陷可用以下方法處理：①凹深10～20mm以上的地方，應(yīng)預(yù)先用較細(xì)混合料找平壓實(shí)（3m直尺檢測(cè)間隙3mm以內(nèi)），然后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。②當(dāng)高出5～10mm時(shí),應(yīng)由熟練工人適當(dāng)耙平,并將表面蜂窩用細(xì)料填好,然后做上標(biāo)記,指導(dǎo)注意壓實(shí)、壓平。同時(shí)應(yīng)分析缺陷的危害程度，嚴(yán)重者應(yīng)鏟除重鋪。攤鋪過(guò)后，及時(shí)對(duì)松鋪層的平整度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一是便于及時(shí)整修、調(diào)整，避免壓實(shí)后修補(bǔ)困難；二是通過(guò)對(duì)相應(yīng)段落壓實(shí)后的平整度檢查結(jié)果，可以對(duì)比驗(yàn)證壓實(shí)工藝是否正確。10mm時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。采用導(dǎo)線基準(zhǔn)的松鋪層高程，人為因素影響較大，應(yīng)派專人用水準(zhǔn)儀、按樁號(hào)跟蹤攤鋪機(jī)進(jìn)行高程監(jiān)測(cè)，記錄應(yīng)詳實(shí)、連續(xù)。溫度有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，制定相應(yīng)對(duì)策。（1）攤鋪過(guò)后應(yīng)對(duì)松鋪層的溫度進(jìn)行檢測(cè)，以便認(rèn)定攤鋪溫度是否恰當(dāng)。次日開工前應(yīng)檢查縫邊高程、平整度和密度情況，合格后即可按上述④～⑦的要求施工。⑦當(dāng)豎直接縫的平整度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理；缺陷嚴(yán)重者應(yīng)鏟除重鋪。并應(yīng)將熨平板加熱至與前次收工時(shí)相同的溫度。④用汽油噴燈或熨平板將切割面加熱至100℃左右，同時(shí)涂刷適量瀝青或乳化瀝青。②次日開工之前用4m直尺在接縫處順路線方向測(cè)量，將間隙2mm的點(diǎn)連成與路線垂直的橫線，即為接縫線。④缺料部分（斜坡長(zhǎng)的2/3）用人工補(bǔ)料，隨即碾壓密實(shí)。同時(shí)用噴燈或熨平板將接縫斜面加熱至軟化。①斜面搭接長(zhǎng)度一般40cm～80cm(與層厚成正比選用)，收工時(shí)應(yīng)將斜坡部分壓實(shí)。（3）中、下面層的橫縫可采用斜面接縫，上面層必須采用豎直接縫。（2）相鄰兩幅及上、下層的橫縫應(yīng)錯(cuò)開2m以上，不允許設(shè)在同一斷面上。瀝青混合料攤鋪層的橫向接縫應(yīng)符合下列要求。（3）人工修補(bǔ)時(shí)，不宜站在熱混合料層上操作。人工補(bǔ)料或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下專人負(fù)責(zé)操作。瀝青混合料攤鋪后，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。（6）非操作人員不準(zhǔn)上攤鋪機(jī)。（5）不準(zhǔn)任意調(diào)整熨平板厚度調(diào)節(jié)手柄；厚度變化較大時(shí)，應(yīng)查明原因，按坡度標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。確定攤鋪速度后，不允許在操作過(guò)程中隨意變換（每路段的實(shí)際攤鋪速度應(yīng)做施工記錄），更不允許忽快忽慢或無(wú)故中途停機(jī)。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、寬度等條件確定。（3）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)采用同類結(jié)構(gòu)層、同類攤鋪機(jī)鋪筑試驗(yàn)段所確定的松鋪系數(shù)。⑨每天（次）收工時(shí)，應(yīng)將攤鋪機(jī)的振頻、振幅和熨平板的溫度記錄下來(lái)，次日開工時(shí)應(yīng)使其恢復(fù)頭天收工時(shí)的工作狀態(tài)。松鋪厚度的檢測(cè)應(yīng)連續(xù)，記錄應(yīng)詳實(shí)，數(shù)據(jù)應(yīng)可靠。⑦在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的初始階段，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)松鋪厚度的檢查（沿?cái)備伔较蚍謨?nèi)、中、外每米測(cè)3個(gè)點(diǎn)），松鋪厚度偏差在5mm以內(nèi)時(shí)可不作調(diào)整；超過(guò)者應(yīng)進(jìn)行緩慢（切勿過(guò)快）調(diào)整，使之平緩過(guò)渡。⑥要掌握和保持?jǐn)備仚C(jī)的行進(jìn)速率與振動(dòng)頻率的正比關(guān)系，即攤鋪速度快時(shí)，振頻要相應(yīng)提高；緩慢減速時(shí)振頻應(yīng)隨之緩慢降低。④應(yīng)時(shí)刻注意攤鋪機(jī)的行走方向，避免急調(diào)方向。且螺旋的轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定；否則會(huì)引起攤鋪厚度變化、混合料離析而降低面層的平整度。②使攤鋪機(jī)的刮板輸料器和螺旋布料器兩者密切配合，速度均勻。每一層的縱坡傳感器靈敏度的刻度值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)路段確定，攤鋪中、下面層時(shí)宜采用靈敏度較高的刻度值；上面層則采用相對(duì)低
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