cfg樁專項施工方案-文庫吧資料
2025-05-09 01:42本頁面
【正文】 ,清除浮漿后樁的有效長度滿足設(shè)計要求。表 15 機具設(shè)備配備 表 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注。成樁 7 天內(nèi),采用低應(yīng)變檢查樁身完整性,檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 10%,且不少于 3 根。 CFG 樁檢測CFG 樁施工完畢 28 天后 對 CFG 樁進行檢測 ,檢測單樁或復(fù)合地基載荷試驗承載力,抽檢率為樁總根數(shù)的 2‰,且每一工點不少于 3 根。 ,在樁頂中心位置打磨出直徑約為 10cm 的平面,在距樁中心 2/3 半徑處,對稱打磨 2 處直徑約為 6cm 的平面,打磨面應(yīng)平順、光潔、密實。 ,輕錘鋼釬使之繼續(xù)釬入造成切割面斷裂而截斷樁頭。 截樁頭 ,抄平或拉線在每個樁身上用紅油漆標(biāo)出樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確位置。第二次在 CFG 樁區(qū)段施工完成 14 天后,在基坑兩側(cè)放出樁頂標(biāo)高控制線,采用小型挖掘機配合人工清除剩余的 50cm 保護層,挖掘機挖斗寬度應(yīng)小于樁間凈距。 。表 12 CFG 樁施工允 許偏差序 號 項目 允 許 偏 差 施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法1 樁位（縱橫向） 50mm 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2 樁體垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿 傾斜度3 樁體有效直徑 不小于設(shè)計值 開挖 50～100cm 深后,鋼尺丈量4 樁頂高程 177。檢驗方法：平板荷載實驗。檢驗方法：低應(yīng)變檢測(6)處理后的復(fù)合地基承載力及變形模量檢測。(5)樁身的 質(zhì) 量和完整性檢測。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：混凝土泵自動記錄。(3)樁的投料量檢測。檢測數(shù)量：每臺班做一組（3 塊）試塊。檢驗方法：坍落度實驗。 施工驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)樁混凝土坍落度按工藝性實驗確定的參數(shù)進行確定。施工過程中應(yīng)注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化,特別注意觀測樁距最小部位的樁。采取鋪墊護道的方法,防止鉆機行走作業(yè)時擠傷已施工的 CFG 樁。可編輯修改(6)短樁 及斷 樁、缺樁及不合格樁處理方法短樁及斷樁處理：當(dāng)短樁及斷樁發(fā)生在淺層時,將斷樁以上土方開挖,開挖直徑比設(shè)計樁體直徑大 20cm,四周并鑲?cè)氲皆瓨扼w下不小于 10cm,斷樁處的樁頭表面應(yīng)平整和鑿毛,采用同強度的混凝土澆筑,保證混凝土終凝后不小于設(shè)計樁長。處理方法：施工中嚴(yán)格控制拔管速度。處理方法：施工時,經(jīng)常檢查排氣閥,若發(fā)生堵塞,應(yīng)及時進行清洗。當(dāng)出現(xiàn)第二種情況時,提升鉆桿到一定高度,閥門就可打開。當(dāng)鉆頭閥門采用內(nèi)嵌式時,可能被砂礫、小卵石卡住,導(dǎo)致閥門無法開啟；當(dāng)樁端落在透水性好、水頭高的砂土中時,除了土的側(cè)向壓力,水大側(cè)壓力也比較大,閥門內(nèi)側(cè)的混凝土側(cè)壓力小于閥門外的側(cè)壓力,導(dǎo)致閥門打不開。采取的措施：改進鉆頭,提高鉆進速度；減少在串孔區(qū)域打樁推進排數(shù),如將一次打 4 排,改為 2 排或 1 排,盡量離開已打樁；必要時,采取隔樁、隔排跳打；發(fā)生串孔時,停止提鉆,連接泵送混凝土,直到串孔樁混凝土液面上升至原位為止?；炷凛斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內(nèi)有混凝土的結(jié)硬塊,還會造成管路的堵塞。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管?；炷翑嚢栀|(zhì)量有缺陷。 ,遇到飽和土或飽和粉土層,不得停泵待料。 施工注意事項 ,在開挖基坑時,應(yīng)將樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除,基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后,多余的樁頭需要截除,截除樁頭時采取如下措施：(1)測量出 CFG 樁伸入樁帽 10cm 標(biāo)高位置。 清洗鉆機鉆桿通過鉆桿頂部彎管的注水閥門,向鉆管內(nèi)注入高壓水,用以清洗鉆管內(nèi)孔。挖土?xí)r不得擾動設(shè)計樁頂標(biāo)高以下的 樁間原土。避免給鉆機的穩(wěn)定和周邊場地的施工帶來不利影響?？删庉嬓薷男誀畈灰?guī)則的蘑菇頭,從而降低保護土層清運工作的難度和鑿樁頭的工作量。 樁身保護灌注成樁完成后,對樁頂密封保護,嚴(yán)禁任何大型機械進入場地。根據(jù)鉆塔上鉆進尺控制樁頂標(biāo)高, 高出設(shè)計樁頂標(biāo)高 后,停止泵送,樁頂蓋土保護成樁,每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計量。 灌注及拔管鉆機下鉆到設(shè)計標(biāo)高后停鉆,開始泵送混凝土,等到鉆桿芯管充滿混凝土后提高鉆桿 30cm,以減小地層下土體壓力,預(yù)留鉆頭閥門打開的空間,迅速向管內(nèi)輸送相當(dāng)于 1m 樁長的混凝土,使其沖 擊閥門自動打開,然后邊泵送邊提鉆桿,混凝土的泵送量與拔管速度相匹配,混凝土灌注過程中應(yīng)保持混凝土面始終高于鉆頭面 左右。根據(jù)鉆導(dǎo)向架上標(biāo)出進尺標(biāo)記,鉆桿下鉆至設(shè)計樁底標(biāo)高,關(guān)閉電機,停止鉆進。在鉆孔過程中,隨時檢查鉆桿是否垂直,樁位是否偏移。鉆機就位后,應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心,現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量鉆桿的垂直度,垂直度允許偏差不大于 1%；用鋼卷尺檢查螺旋 鉆頭直徑,直徑不小于 ,每。 ,從鉆桿頂部以零刻度,每 標(biāo)注一次刻度,施工中通過刻度確定進尺深度。 來調(diào)整鉆機的水平和鉆桿的垂直度,垂直度的偏差不大于 1%,每根
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