【正文】 、向有關人員解釋和說明項目重要文件，包括項目合同，項目設計文件、項目進度計劃。 e、建立項目經理部，抓好組織設計、人員選配，制定各種規(guī)章制度，明確有關人員職責并授權，建立利益機制和項目內外部的溝通渠道。履行合同義務，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更。 b、嚴格財經制度，加強財經管理,正確處理國家、公司與個人的利益關系。在施工過程中，運用（PLAN）計劃、 （DO）執(zhí)行、 （CHECK）檢查和（ACTION）總結法，建立健全質量保證體系，成立全面質量管理領導小組，嚴格推行全方位管理，將施工中的各個技術質量環(huán)節(jié)責任落實到人。c、灌注時間不能超過砼的初凝時間。（4）灌注砼：a、砼坍落度控制在 160~200mm 之間。b、根據業(yè)主給定的177。 樁 位 自 檢 合 格 后 報 監(jiān) 理 復 檢 ， 及 時 做 好 簽 證 手 續(xù) 。、技術措施嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求施工,對施工中的各工序制定措施如下:（1）測量放線：根據圖紙尺寸，先放出軸線，再放出具體樁位，軸線方向采用全站儀測量，樁位 誤 差 小 于 20mm。該小組從施工準備開始之日起，將所有的與施工質量有關的工作置第 10 頁 共 23 頁于嚴格的控制之下，做到事前有計劃、實施有監(jiān)督、事后有備查，相應的主要記錄簽字留存?zhèn)洳?，并定期向業(yè)主、監(jiān)理匯報，隨時接受檢查。七、主要人員、勞動力、機械設備、材料進場計劃、項目部主要管理人員配備表序號 職 務 姓 名 經驗年限 擬擔任職務的年限1 項目經理 10 52 項目技術負責人 8 53 施工員 6 54 質檢員 5 55 安全員 5 46 資料員 6 27 測量員 5 38 材料員 7 39 機械員 5 310 取樣員 2 勞動力計劃表序號 工種 人數 工作內容第 9 頁 共 23 頁1 鉆 工 2 操作機械成孔2 砼 工 2 泵送砼3 電 工 1 電器安裝、維修及拆除4 機修工 1 機械設備修理、保養(yǎng)5 指揮工 2 指揮鉆機工作、找樁位6 雜 工 2 拉管子，雜活7 后勤人員 2 食、宿及后勤保障合 計 1機械設備計劃表根據該工程的地質情況、施工工期的要求，擬選用 CFG26 型長螺旋鉆孔機進行成孔，然后用 HBTD400456 混凝土輸送泵進行壓灌砼，主要配套設備、機具如下表序號 設備名稱 規(guī)格、類型 單位 數量 用途 備注1 長 螺 旋 鉆 機 KL600B/C 臺 2 成孔成樁 110kw/臺2液壓混凝土泵 HBTD400456臺 2 泵送砼 45kw/臺3 全站儀 S41377 套 1 測量放線4 水準儀 S3E 套 1 測量高程5 鏟車 S30 臺 2 平整場地、主要材料計劃表序號 材料名稱 日用量（m3） 材料總量（m3） 備 注1 C20 商品混凝土 130 1830 充盈系數按 考慮八、質量保證措施、組織措施為確保該工程達到優(yōu)良工程的質量標準，我項目部將對整個工程進行全面全員過程的質量管理，建立四級質量保證體系，即班組自檢、班組互檢、項目部及質檢科專檢和由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位三方組成的施工質檢小組監(jiān)檢，對工程的各工序質量情況進行監(jiān)督檢查。如我們采用 HBTD400456 泵，灌注 φ400樁時，提升速度控制在 ~ 左右，最大不能超過 。（3）提升速度過慢，與泵量不匹配，應根據所選擇的砼輸送泵選擇適宜的提升速度。發(fā)生串孔的原因主要有以下幾種，應區(qū)別對待：（1）當設計樁距較近時，應采取跳打或隔排跳打，待前一根樁砼凝固時再補打第二遍。串孔因地層較松軟，設計樁距較近，及采取的泵壓不當 ，可能造成串孔。（1 ）地 層 松 軟 ： 認 真 研 究 地 質 資 料 ， 對 松 軟 段 采 取 適 當 加 大 提 速 的 辦 法 。擴徑當出現單樁實際灌注量大于設計方量（除正常地層的充盈因素外）時，應初步斷定樁出現了擴徑。出現縮徑的原因有以下幾種，應具體分析、具體對待： （1）提升速度過快：應根據泵量，選擇適宜的提升速度； （2）輸送壓力不夠造成縮徑：應檢查輸送泵，確保輸送壓力； （3）地層松軟造成縮徑：在軟地層中應特別放慢提升速度，開鉆前認真研究地質情況，弄清各層的地層巖性及埋深，做到心中有數。縮徑當出現單樁實際砼灌注量小于設計方量時，可以初步斷定樁出現了縮徑（除鉆頭小外） 。樁身混凝土質量差 （1）樁身分段不均勻，混凝土離析：控制混凝土坍落度，混凝土出場 4 小時后不得再用。若實際發(fā)生，應抓緊時間徹底清除管道內的砼。若實際發(fā)生，應在修理的同時，盡快將管道內的砼在其沒有凝固之前清除干凈。為避免發(fā)生此類堵管，應在鉆進前認真檢查鉆頭，焊接牢固。為避免出現此類堵管，應在下鉆前對鉆頭出料口進行密封。 （2）地下水進入管內，造成砼離析而堵管： a 地下水較豐富，鉆頭出料口密封不好，在鉆進過程中大量的水進入鉆桿內腔，隨著砼的壓灌，砼從鉆桿頂部向底部沖壓，遇到水將產生砼離析，砂、石、水泥分離，在出料口產生堵管。堵管發(fā)生堵管的因素較多，應查清堵管的原因，具體對待。 （2） 、鉆機功率不夠，鉆頭傾角和轉速選擇不合適：應根據工程地質條件，選擇合適的鉆機、鉆頭和轉速。、施工中常遇問題的預防及處理措施 進尺困難 （1） 、進尺速度太快造成憋鉆：應控制鉆進速度，宜采用中、高轉速、低扭矩、少進尺的方法，使得螺旋葉片之間保持較大的空間，才能收到自動輸土，鉆進阻力小，成孔效率高的效果。（4）成樁，認真做好施工記錄。c、為保證樁頭質量，在設計樁頂標高以上，多灌 600mm。b、提升鉆桿：邊向孔內壓灌砼，邊提升鉆桿；應按計量控制鉆桿的提升速度及高度，直至砼達到設計的樁頂標高。（3）壓灌砼a、鉆機鉆至設計深度后，停止鉆進，將砼輸送軟管兩端分別與鉆桿頂部及砼輸送泵連接，將普通細石砼由輸送泵以一定的壓力經輸送軟管、長螺旋鉆桿內腔向孔底壓灌。b、鉆進過程中，經常檢查鉆機的平整度和鉆桿的垂直度；并根據地層巖性，選擇適宜的鉆進速度和轉速，保證切削下來的土體能及時地旋帶出來，確保成孔速度及質量。開始鉆進時，應采用高轉速低進入的工藝，輸土方便，且鉆進阻力小，效率高。樁位復核無誤后，鉆機就位，就位誤差≤20mm，對中調平保證垂直度偏差≤1%。為保證成樁長度，在施工中，根據地面變化情況，隨時調整鉆進深度及壓灌深度與停灌面標高，以保證有效樁長達到設計要求。 ④樁位放完后，及時報監(jiān)理復核，繪制測量放線單，交監(jiān)理簽認。 ②埋設半永久性控制點：依據有關規(guī)定，將控制點引至相對穩(wěn)定的位置，施工中加以保護，直至竣工驗收。 施工工藝流程圖 主要施工技術方法 （1）測量放線 根據業(yè)主或規(guī)劃部門提供的控制點，結合施工圖給定的尺寸進行放樣。六、施工方案本工程擬選用 KL600B/C 型長螺旋鉆孔機鉆孔至設計深度后，在鉆桿暫不提升的情況下，將普通細石砼通過高壓泵及泵管從鉆桿頂部向鉆頭進行壓灌，邊壓灌砼邊上提鉆桿，直到砼達到設計樁頂標高（包括超灌長度）為止。2 其他準備工作落實項目管理班子的人員配備和崗位責任制；制定項目管理的實施細則及各項制度，修訂各項總分包管理要求。 內業(yè)準備工作1 技術準備工作組織各工種技術人員熟悉圖紙，做好讀圖記錄，進行圖紙會審和技術交底，編制完整的施工組織設計，根據施工形象進度計劃深化出施工網絡計劃，勞動力（施工隊伍）進場計劃，提出加工定貨單，圖紙審批時間表，材料審批時間表，材料進第 4 頁 共 23 頁場時間表，編制施工圖預算，提出工料分析。上水總管采用 Φ63PPR 管,支管采用 Φ32PPR 管，接到每棟號房邊。電纜線采用 YC 重型橡套銅芯五線制電纜接入施工配電箱。電源用電桿架空接入現場，采用10m 長的電桿，架空間距為 30m/根，電桿頂端鉆孔后安裝抱箍固定鋼絲繩并用彈簧鉤托掛重型橡套五芯電纜線，電纜架空高度最小不得低于 6m。五、施工準備 外業(yè)準備工作開工后項目部主要管理人員到現場辦理工程交接手續(xù)明確坐標點和標高、電源、水源、上水、下水、施工出入口、臨時設施搭建位置。2樓 CFG 樁施工從 2022年 5 月 7 日開始至 202