【正文】 應(yīng)力引起變形；存放不當(dāng)引起變形；運(yùn)輸、吊裝不當(dāng)引起變形。（5）、所有支托調(diào)整好后，應(yīng)將骨架在支托盤(pán)上的位置刻劃在支托盤(pán)上，并復(fù)核尺寸，是否與圖紙相符，如有不符，應(yīng)找出原因及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系研究確定對(duì)策。施工時(shí)應(yīng)考慮與其他施工項(xiàng)目的交叉，協(xié)調(diào)好與其他施工項(xiàng)目的施工順序，防止由于其他施工項(xiàng)目的建設(shè)影響本工程的進(jìn)度。如有以改正過(guò)來(lái)，用電焊焊牢，對(duì)于太高的支托盤(pán)可用氣割或砂輪切割機(jī)割去下端一部分，然后再擰緊（或焊接）在球上。對(duì)于屋面與墻相鄰的收口，還要與土建協(xié)調(diào)配合，留出合理的距離。（含防腐與防火）的施工驗(yàn)收記錄。焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。、出廠合格證。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。因此在施工焊接球網(wǎng)架時(shí)應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會(huì)逐步自由翹起，如果變形量大時(shí)，會(huì)將原有計(jì)劃的起拱度抵消。應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問(wèn)題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。注意臨時(shí)支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)該是某個(gè)點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時(shí)這種局部調(diào)整會(huì)使個(gè)別桿件變形、彎曲。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點(diǎn)下沉。如需用吊車(chē)吊裝檁條或屋面板時(shí)，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。 3. L2為桿件長(zhǎng)度。用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查注： 1. L為縱橫向長(zhǎng)度。 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/800177。法177。方查(mm)檢網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)：檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。合格：～。：檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。合格：表面干凈，無(wú)明顯焊疤、泥砂、污垢。：：、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。有的應(yīng)保護(hù)防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時(shí)，應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時(shí)應(yīng)用水隨時(shí)冷卻支座，防止烤傷膠墊。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。；以便安裝屋面板材。、調(diào)整后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固?？梢酝ㄟ^(guò)上弦與下弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。、緊固。再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時(shí)安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。：、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸?？刂凭W(wǎng)架尺寸。保證下弦球的平行度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。 ，網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，才能開(kāi)始安裝。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí)，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷。采用螺栓球高空散裝法時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。：。、桿件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三章 主要項(xiàng)目施工方案一、網(wǎng)架部分的施工網(wǎng)架施工方案的選擇從本工程的現(xiàn)場(chǎng)情況及經(jīng)濟(jì)性方面考慮，網(wǎng)架施工應(yīng)選擇高空散裝法。十、工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)該與總的施工進(jìn)度表聯(lián)系起來(lái)。進(jìn)場(chǎng)前必須做到：施工環(huán)境情況，施工準(zhǔn)備情況，以及建設(shè)單位、總承包單位可以提供的條件等。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。（5)、各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。（3)、生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施本工程生產(chǎn)天溝龍骨、屋面板等必須與網(wǎng)架生產(chǎn)次序依次同步進(jìn)行，總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)的論證和認(rèn)可，其他部門(mén)應(yīng)密切配合，各負(fù)其責(zé)，具體應(yīng)做到：（1)、由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃,計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門(mén)工作協(xié)調(diào)一致。（11）、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（9)、工藝部門(mén)對(duì)本工程桿件、球、球角度加工等工藝方文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。（7)、對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。具體要求技術(shù)部做到翻樣、樣對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。（5)、對(duì)材料流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽查確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。（4)、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料。（2)、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后，由倉(cāng)抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車(chē)間重檢。廠內(nèi)主要制造設(shè)備清單表序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量性能指標(biāo)或產(chǎn)地一起重設(shè)備1天車(chē)5T15日本及河南新鄉(xiāng)2天　　　車(chē)10T4額定載重10噸，臺(tái)灣3龍門(mén)式吊車(chē)3T、5T1無(wú)錫二鍛壓設(shè)備1剪板機(jī)QC12Y1625001上海滬南2剪板機(jī)A081613矯正機(jī)JZ401翼寬200800，厚6404組立機(jī)Z12B1公壓力100KN，折寬360053W板樓承板機(jī)A08141臺(tái)灣6壓型板生產(chǎn)線S/D系列1臺(tái)灣7壓型板生產(chǎn)線K/D系列1臺(tái)灣8壓型板生產(chǎn)線L/D系列1臺(tái)灣9壓型板生產(chǎn)線C/D系列1臺(tái)灣10壓型板生產(chǎn)線R/D系列1臺(tái)灣11壓型板生產(chǎn)線P/D系列1臺(tái)灣12檁條生產(chǎn)線Z型及C型1100200，250系列13折彎?rùn)C(jī)WC67Y160/40001上海三金屬切削設(shè)備1搖臂鉆床Z3040及ZN30503最大鉆孔直徑50mm2臺(tái)式鉆床Z4023116mm3吸鐵鉆A05000及J2394砂輪切割機(jī)M30251常州四氣割設(shè)備1火焰切割機(jī)CG1300及ZSC4005切割精度177。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。ｃ．支座的底板采用搖臂鉆床加工。ｅ．根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。ｃ．采用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯，鍛造溫度在12001150度時(shí)保溫，使溫度均勻，終鍛溫度不低于850度，鍛造后在空氣中自然正火處理。（5）、套筒ａ．套筒制作按下述工藝過(guò)程進(jìn)行，圓料胎模鍛造毛坯 正火處理機(jī)械加工防腐處理(除銹)。ｂ．圓鋼下料采用鋸床下料ｃ．錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造，鍛造測(cè)試在1200—1150度下保溫，合溫度均勻，終鍛溫度不低于850度，鍛造后在空氣中自然正火處理。ｃ．按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車(chē)庫(kù)上加工。圓鋼下料機(jī)械加工。ｇ．按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。ｅ．螺紋孔加工在車(chē)庫(kù)上配以專用工裝，螺紋孔與平面一次裝夾加工。鍛造后，在空氣中自然正火處理。ｂ．圓鋼下料采用鋸床下料，坯料相對(duì)高度H/D為2—，禁作氣割。ｇ．桿件施焊應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）規(guī)定執(zhí)行。ｅ．桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。ｃ．鋼管下料、采用管子切割機(jī)床一次完成。零部件的加工制作規(guī)程（1）、桿件ａ．桿件由鋼管與錐頭或封板(錐頭或封板內(nèi)裝高強(qiáng)螺栓)組成。（6）、加工進(jìn)度與保管本工程網(wǎng)架加工總進(jìn)度計(jì)劃在20天內(nèi)完成,加工完并檢驗(yàn)合格的零部件均需按規(guī)定包裝并堆放,包裝物外應(yīng)標(biāo)識(shí)明確,包裝清單完整。（5）、網(wǎng)架零部件加工到能進(jìn)行試拼裝條件時(shí),應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝,試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)驗(yàn)收后才準(zhǔn)拆下包裝。5㎜。20’。底座支托板的平整度應(yīng)不大于3㎜。其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到3級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝。（3）、封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒均為機(jī)加工零部件，其主要過(guò)程鍛壓——金屬加工，其主要檢驗(yàn)控制的內(nèi)容有:ａ．過(guò)燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。5。ｄ．除銹質(zhì)量；,樣板與目視檢查。1mm.ｂ．編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷。c．螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批3只。螺栓球的主要檢測(cè)控制有：a．過(guò)燒、裂紋：用放大鏡和磁粉探傷檢驗(yàn)。網(wǎng)架制作及檢驗(yàn)過(guò)程本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、錐頭、支座、支托，其制作，檢驗(yàn)過(guò)程詳見(jiàn)附錄部分。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。㎜。ｄ．油漆：主要檢查品種、使用說(shuō)明，質(zhì)保書(shū)以經(jīng)及有關(guān)鑒定文件，確認(rèn)符合規(guī)定要求，才準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。ｃ．電焊條、焊絲：用于桿件、支座、支托等的焊接。確認(rèn)后由倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)員檢查圓鋼的幾何尺寸，外觀質(zhì)量及涂色標(biāo)記。ｂ．圓鋼（45或Q235）、鋼板（Q235）45圓鋼制作螺栓球、套筒，Q235圓鋼用于制作封板、錐頭，鋼板用于制作支座、支托板及龍骨等。檢查合格后，由檢驗(yàn)員取樣進(jìn)行化學(xué)分析和搞拉強(qiáng)度試驗(yàn)（其他如彎曲、沖擊等試驗(yàn)要求須根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定）待以上檢查和試驗(yàn)均符合規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。ｃ．供應(yīng)部根據(jù)計(jì)劃部提供的采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書(shū)制訂具體的采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃(采購(gòu)文件),具體確定供應(yīng)商,采購(gòu)負(fù)責(zé)人,產(chǎn)品的性能和質(zhì)保要求,到貨期限,確保貨物準(zhǔn)確,及時(shí)到達(dá)。（2）、采購(gòu)的主要程序過(guò)程主要為；a．技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出本工程所需的原材料（零部件）的名稱、品種、規(guī)格（型號(hào)）、數(shù)量等提供給綜合計(jì)劃部。材料控制流程實(shí)際到料尺寸、數(shù)量預(yù)排版排版、放樣訂購(gòu)各種材料編制材料預(yù)算資材部技術(shù)科原寸科倉(cāng) 庫(kù)領(lǐng)料、下料生產(chǎn)部制作、涂裝資材部余料管理剩余材料及各種余料 原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制本公司原材料采購(gòu)及質(zhì)量控制完全按ISO9001:2001質(zhì)量體系程序文件來(lái)執(zhí)行，其具體執(zhí)行過(guò)程主要為以下幾點(diǎn)：（1）、公司采購(gòu)的原材料（包括零部件）均經(jīng)公司評(píng)定的合格供應(yīng)商提供，特殊材料（如以前未采購(gòu)的原料或零部件）也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定的部門(mén)評(píng)審合格后才準(zhǔn)采購(gòu)。七、廠內(nèi)制作業(yè)主與設(shè)計(jì)院技術(shù)科閱 圖提出質(zhì)疑編制細(xì)化設(shè)計(jì)要領(lǐng)書(shū)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一次出圖二次出圖生產(chǎn)科原寸科加工票、型板、切板、數(shù)控編程程審 核答 疑技術(shù)交底施工確認(rèn)報(bào)審修改出圖是指在設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上深化加工及安裝圖，本工程按總體部署，做到有利加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放和安裝。 現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)安裝鉚工8架 子 工6制作鉚工6測(cè) 量 工2電 焊 工10油 漆 工6安裝鉗工2維修電工1氣 焊 工6輔工8合計(jì)55人 投入本工程的主要施工機(jī)械配表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kW)或容量廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊現(xiàn)在何處小計(jì)其中在用新購(gòu)租賃剪板機(jī)QC12Y162500上海滬南1/舊東莞矯正機(jī)JZ40翼寬200800，厚6401/舊廣州3W板樓承板機(jī)A081421/舊廣州搖臂鉆床Z3040常州2/新惠州臺(tái)式鉆床Z40234常州1/新惠州砂輪切割機(jī)M3025