【正文】 靠，同時檢查機械底架螺栓固緊情況。每次試驗僅檢查一項功能。⑨檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關和均衡裝置開關。⑦檢查電纜導向架和所有的板簧。⑤檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。③檢查減速器的油位及油污情況，必要時補充新油。6．4維護保養(yǎng)要求：6．4．1每周保養(yǎng)的內容：①保持電動機冷卻風扇的清潔。②工作結束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內開關以及地面的總開部，切繼電源，并檢查梯籠內機械動力部分，有否過熱或損壞現(xiàn)象。但每下降20m，要停止下骨1min，使制動器冷卻。這時應提起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器。④如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進行撬動升降。②撬動完成以后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，使兩傳動機組恢復原狀，制動器都抱閘。6．3．4電梯下降，撬動制動器的方法：①把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。⑤當發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應立即停車，修復后再開車。嚴禁與別人談舌或看書等。④電門合閘以后，司機不能離開梯籠崗位。②司機在操作時遇雷雨、大霧、導軌冰凍以及風力超過6級時嚴禁開車，并把梯籠?？吭诘孛?。③檢查電纜導向上下，安全保護開關以及電磁制動器是否靈敏可靠。門的開啟關閉電鎖狀況是否良好。檢查電器控掉箱看電源開關是否在零位，電路是否正常。檢查齒輪齒條嚙合，滾導輪與立柱之間間隙是否正常。6．2．14安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。6．2．13電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整頓秩序機的穩(wěn)定。6．2．11在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。6．2．9梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開除過程中同時上下運行。6．2．8立柱接至全高后，裝上天輪組，鋼絲繩子繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，應使用Yb20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。向下運行時，應靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。6．2．6在立柱加節(jié)安裝主時，梯籠內可以載兩個安裝工作和安裝工具進行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。6．2．5隨立桿的升高，必須按規(guī)下進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固隨調整立柱的垂直度，每10 m偏差不大于5mm 。6．2．4調試梯籠。6．2．2裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方面調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。其他周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。6．1．11電梯應按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。6．1．9風力達6級以上停止使用，并將梯籠降到底層。6．1．7電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車。6．1．6當電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操縱崗位。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固，出入口處應設置安全可靠的強制式閘門。6．1．3限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調試檢查，保持靈敏可靠。5．8使用前的檢查：5．8．1卷揚機的位置是否合理；5．8．2安全防護裝置是否靈敏可靠；5．8．3鋼絲繩子、滑輪組的固接情況；5．8．4架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；5．8．5金屬結構有無開焊和明顯變形；5．8．6電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；5．8．7架體的安裝精度是否符合要求；5．8．8附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；5．8．9信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；5．8．10提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；安全技術交底：6．1使用安全要求：6．1．1電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層一定高度的地方架設防護棚，搭設方法參見高處作業(yè)要求。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。5．3作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷一電源，鎖好閘箱。升降機操作規(guī)程：5．1定期進行保養(yǎng)維修，確保機械運轉正常。3．9再次安裝加高時，必須重新進行安全技術交底，必須設置工作區(qū)域，有專人警戒；梯籠升降嚴禁在籠內操作必須將操作盒移至籠頂操作；每加高一次都必須對各部限位進行重新調整。未加節(jié)至最高點時不加對重系統(tǒng)。3．6按上述程序，導軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升一個樓層即安裝一道附墻架，在安裝附著裝置時，同時必須對導軌架的垂直進行一次調整；當滿足中途施工需要時即停止加節(jié)作業(yè)。3．4按要求安裝對重，再利用塔吊配合安裝六個導軌架，由電工接通電源，調整除上限位以外的所有限位。3．2．4安裝包括門在內的所有圍欄；當混凝土達到許用強度后，用700Nm的預緊力矩擰緊十只底架預埋螺栓。3．2．2用四根M24螺栓插入安裝平面圖所示的1～4螺孔，使其與基礎鋼筋焊牢，然后對7001400預留洞澆搗混凝土；將門只M24螺栓從底架門個螺孔中插入出境，并澆搗混凝土。2．2機具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17～292把5梅花扳手27～302把6專用扳手2板由JL5613塔式起重機配合安裝2．3技術準備：制定詳細的安裝方案；制訂嚴格的安全防護措施；2．4人員組織及具體分工參與安裝人員必須經過專門培訓，經相關部門考試合格持上崗。安全器型號 11KW標準節(jié)重量 150m(供貨高度50m)吊籠內尺寸(長寬高) 3電能