【正文】 載運(yùn)重量，在無平衡重時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)）其載重量就折減50%。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。6．1．8梯籠乘不、載物時(shí)應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。6．1．10多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6．1．12各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門。6．2安裝與拆卸作業(yè)安全要求：6．2．1安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。6．2．3安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。頂部懸壁部分不得超過說明書規(guī)定的高度。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩子做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩子牢固連接在立柱上。6．2．7把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。6．2．10安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。6．2．12先把平衡拆重拆下平放，拆下鋼絲繩子及輪組。一般承載力應(yīng)不小于100kN/㎡，基礎(chǔ)用C20混凝土。6．3運(yùn)行操作安全要求：6．3．1電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）要求：①檢查電梯的技術(shù)狀況，如：立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩子輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動(dòng)。在傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有噪聲以及有異常聲響。②仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。6．3．2電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作要求：①電梯運(yùn)行時(shí)，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。③上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。操作時(shí)，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。6．3．3建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級(jí)勞動(dòng)安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。撬動(dòng)時(shí)，須用手拉電動(dòng)機(jī)尾部的把手，以松開制動(dòng)器。③每撬一次，需使制動(dòng)器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。在著手撬動(dòng)前，要切斷電源。6．3．5當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時(shí)，梯籠能靠自重滑到下一層的停靠站上。但不允許超過額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。6．3．6工作結(jié)束時(shí)的操作要求：①打掃梯籠，并做好電梯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。③鎖好電器控制盒，并將鑰匙交下班司機(jī)。②檢查所有立柱和附墻支撐的連接點(diǎn)，同時(shí)檢查立柱上齒條的緊固螺栓。④檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力矩是否符合要求，檢查方法可參照說明書。⑥檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對(duì)位置。⑧檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確?？蓪?shí)驗(yàn)分別開著柵門，切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來起動(dòng)電梯，這時(shí)電梯應(yīng)無法起動(dòng)。另外，試開著梯籠單行門起動(dòng)電梯，在電梯離地面2m左右時(shí)應(yīng)自動(dòng)停車。6．4．2檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。6．4．3按操作說明要求，確保每天進(jìn)行檢查。6．4．5每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。②檢查小齒輪和齒條的磨損情況。6．4．6每年周期保養(yǎng)內(nèi)容。必要時(shí)加以更換。拆除施工準(zhǔn)備7．1技術(shù)準(zhǔn)備：制訂詳細(xì)的拆卸方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；7．2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理拆卸現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及進(jìn)行防腐處理；全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。7．4．1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人：職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；召開安裝人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。7．4．3安裝工： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)：職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。7．4．5司機(jī)：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)：職責(zé)：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及零配件。各導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo)，磨損無裂縫，損傷制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無異常限位和保險(xiǎn)各限位裝置齊全，靈敏可靠全，靈敏可靠各保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各焊接無損傷、脫焊、開裂和變形全，無銹蝕，有可靠防腐各緊固件、銷齊全各表面無銹蝕、并由可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)地絕緣≥1MΩ合要求靈敏，靈活可靠電氣元件動(dòng)作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其他司機(jī)、操作必須持有效證件操作持證率100%拆卸順序9．1將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位按鈕盒置于吊籠頂部；9．2在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源，將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋板和上限位擋板；9．3拆除對(duì)暈的緩沖彈簧，并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)位置，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；9．4從對(duì)重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩，拆卸頭架；9．5拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置，保留三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；9．6拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；9．7切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜，用汽車吊將吊籠吊離導(dǎo)軌架，把對(duì)重吊離導(dǎo)架；9．8最后拆卸圍欄和保留的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1建筑施工電梯安全技術(shù)交底11．1使用安全要求11．1．1電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)護(hù)棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。11．1．3限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。各?？繉拥倪^橋和運(yùn)輸