【正文】 ②檢查電動機(jī)和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。③根據(jù)電梯潤滑位表，逐步進(jìn)行潤滑。11．4．3每月周期保養(yǎng)的內(nèi)容，除每周保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容：①用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi)。如滾輪被磨損，則可在偏心軸上調(diào)整。②用墜落式試驗來檢查限速器的可靠性。11．4．2每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。按操作說明要求，確保每天進(jìn)行檢查。檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。每次試驗僅檢查一項功能外，試開著梯籠單行門起動電梯，在電梯離地面2m左右時應(yīng)自動停車。⑨檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)。⑦檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。⑤檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。③檢查減速器的油位及油污情況，必要時補(bǔ)充新油。11．4維護(hù)保養(yǎng)要求11．4．1每周保養(yǎng)的內(nèi)容：①保持電動機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔。②工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開關(guān)，切斷電源，并檢查籠內(nèi)機(jī)械動力部分，有否過熱或損壞現(xiàn)象。但每下降20m，要停止下滑1min，使制動器冷卻。11．3．5當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧?，這時應(yīng)提起兩個電機(jī)上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。④如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進(jìn)行撬動升降。②撬動完成以后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機(jī)組上的楔塊取下，使兩傳動機(jī)組恢復(fù)原狀，制動器都抱閘。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。11．3．3建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人。遇到不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。操作時，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。③上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。11．3．2電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作要求：①電梯運(yùn)行時，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。②仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。11．2．14安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。11．2．13電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機(jī)的穩(wěn)定。11．2．11在拆除平衡重之前，必須對升降機(jī)及附壁桿制動器的間隙、主傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。11．2．9梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。11．2．8立桿接至全高后，裝上天輪組，鋼絲繩饒過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，應(yīng)使用Yb—20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。向下運(yùn)行時，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。11．2．6在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具進(jìn)行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50㎝處。11．2．5隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。11．2．4調(diào)試梯籠。11．2．2裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。11．1．12各?？繉油ǖ揽谔帲瑧?yīng)安裝欄桿或安全門，其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。11．1．10多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號。11．1．8梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳手至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。11．1．5應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無平衡重時（如安裝及拆卸時）其載重量就折減50%。11．1．，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。11．1．2電梯每班首次運(yùn)行時，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項10．1要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；10．2雨天和風(fēng)速大于13m/，拆卸過程中吊籠上下行時，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；10．3用塔吊配合拆卸時，指揮信號必須簡潔、明了清晰，吊籠運(yùn)行時，人的各個部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；10．4拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量，拆線由電工完成，所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋；10．5拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶，嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè)；10．6所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作。拆卸前升降機(jī)檢查記錄檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕無斷頭，無銹蝕，無裂縫，損傷，潤滑良好，無異常。7．4．4電工：姓名： 證號： 職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時接通線路。7．4．2作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：職責(zé)：對安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。7．3機(jī)具準(zhǔn)備序 號名 稱型號及規(guī)格數(shù) 量備注1安全帽8只2保險帶4指3安全繩40m4梅花扳手17～292把5梅花扳手27～302把6專用扳手2把7．4人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持證上崗。②檢查電動機(jī)和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容：①檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。③根據(jù)電梯潤滑位表，逐步進(jìn)行潤骨。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容：①用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi)。6．4．4確保動力電纜無損壞。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對重鋼絲托架。⑩確保滾輪和反滾輪在傳動機(jī)械底軻上緊固可