【正文】 動(dòng)，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，組織技術(shù)攻關(guān)，處理施工技術(shù)問(wèn)題。f．組織編制并審核交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄并對(duì)其準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。d．負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查和驗(yàn)證，組織主體工程評(píng)優(yōu)申報(bào)、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，處理一般質(zhì)量事故。b．負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證活動(dòng)的開(kāi)展，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，審批施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)將其質(zhì)量活動(dòng)分解落實(shí)到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行；d．在本工程項(xiàng)目中履行《質(zhì)量手冊(cè)》所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督和改進(jìn)的職能；e．負(fù)責(zé)組織編寫本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃及施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案；f. 有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量的控制和質(zhì)量體系文件實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督并制訂獎(jiǎng)罰規(guī)。 質(zhì)量目標(biāo)采用項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，使該質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式在本工程質(zhì)量管理工作中得到全面的體現(xiàn)，并保證該工程達(dá)到上述部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程之各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。并采取措施，保證質(zhì)量方針為全體職工所理解，且堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的檢查程序，實(shí)行中間檢查和最終考核的方法進(jìn)行評(píng)定，保證達(dá)到部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 “安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。 4）嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)，使用預(yù)算限額領(lǐng)料。 2）材料堆放要集中管理，施工余料及時(shí)收回。 5）施工現(xiàn)場(chǎng)整潔平整，便于施工人員及施工機(jī)具的順利進(jìn)出場(chǎng)。 3）施工機(jī)具、設(shè)備 嚴(yán)格按規(guī)定擺放和保養(yǎng)。 1）施工管材的堆放要按規(guī)格、種類進(jìn)行擺放，作好標(biāo)識(shí)。e 嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收制度，需要業(yè)主或監(jiān)理旁站或簽證后方可施工或轉(zhuǎn)序的工序，必須嚴(yán)格控制，并由專人及時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收，如未經(jīng)許可而自行施工或轉(zhuǎn)序者，實(shí)行停工處理。c 堅(jiān)持“三檢制”“三工序”，并建立齊全的記錄，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。b 根據(jù)勞動(dòng)力組織方案配備勝任的人員。1) 按GB/T19002ISO9002質(zhì)量保證模式，對(duì)本工程項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理。我公司按照 GB/T19002IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立的文件化質(zhì)量保證體系，要在本項(xiàng)目中具體實(shí)施、運(yùn)行。4）確定關(guān)鍵工序、特殊工序，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2）編制施工組織設(shè)計(jì)，提供安全、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要控制措施及施工組織勞動(dòng)力優(yōu)化方案，并監(jiān)督實(shí)施。4）對(duì)因生產(chǎn)急需未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)而放行的材料物資，嚴(yán)格審批、標(biāo)識(shí)程序，做到可追溯性。2）作好分供方評(píng)定工作，向合格的分供方采購(gòu)合格的材料。 物資供應(yīng)保證供貨質(zhì)量，供貨及時(shí)，與工程進(jìn)度同步。實(shí)施日期:從接到簽訂合同通知至工程交付后保修期滿。,科學(xué)組織施工,優(yōu)化施工方案,發(fā)揮我們施工各類工程經(jīng)驗(yàn)及施工手段,有效地壓縮施工工序,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),杜絕漏項(xiàng),返工活的出現(xiàn),縮短掃尾時(shí)間,確保工程以最高的質(zhì)量,最好的效益,最快的速度完成7 質(zhì)量保證措施公司全面推行GB/T19000ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，按GB/T19002ISO9002質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，建立起了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，并于1999年8月順利通過(guò)北京中質(zhì)協(xié)質(zhì)量體系認(rèn)證。 嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)工期，當(dāng)天任務(wù)必須當(dāng)天完，做到開(kāi)一段完善一段，在工期出現(xiàn)延誤時(shí)，及時(shí)調(diào)整隊(duì)伍，采取補(bǔ)救措施，以提前工期為目標(biāo)，制定節(jié)點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃。提供技術(shù)質(zhì)量保證，保證工期正點(diǎn)運(yùn)行。 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排原材料的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，使之在達(dá)到庫(kù)存安全量之前到貨。狠抓工程及工序一次合格率，確保一次合格率100%，堅(jiān)決杜絕二次返修返工，這就要求技術(shù)措施到位，工序控制到位，質(zhì)量檢查到位。 工程質(zhì)量是影響工期的重要因素，因此確保質(zhì)量就是保證工期，在質(zhì)量管理方面應(yīng)做好以下工作：抓全體人員的工作質(zhì)量和施工責(zé)任心，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 合理的安排有效施工工期并以施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理為進(jìn)度工期的保證，合理安排施工人員及準(zhǔn)備機(jī)具，保證物資供應(yīng)按計(jì)劃到達(dá)，并對(duì)工程制定周密的施工運(yùn)行計(jì)劃，保證工程施工工序的連續(xù)性和施工進(jìn)度。 緊抓各項(xiàng)工作的銜接配合，指派專人負(fù)責(zé)，確保每項(xiàng)工作。 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃手段，編制各種工序的施工運(yùn)行計(jì)劃表，進(jìn)行工期的優(yōu)化控制，確保工期指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 總工期：從開(kāi)工至竣工，計(jì)劃總工期為 30日歷。提高物資采購(gòu)質(zhì)量和及時(shí)供貨，保證施工設(shè)備機(jī)具和工序能力的滿足；加強(qiáng)工程成本的控制，實(shí)行單項(xiàng)工程和班組核算，嚴(yán)格按藍(lán)圖和配料單領(lǐng)料，努力降低工程成本，確保甲、乙雙方最終有一個(gè)較好的經(jīng)濟(jì)效益。，進(jìn)行項(xiàng)目控制管理，合理調(diào)配施工力量，充分考慮各方面因素的影響，兼顧前后，確保工作計(jì)劃的順利執(zhí)行，確保工期提前或正點(diǎn)完成。，嚴(yán)格按照并執(zhí)行GB/T190012000（ISO9001：2000）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，做到管理工作程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。、地勢(shì)低洼地段雨季焊接時(shí)，可將設(shè)備停放在高點(diǎn)位置，將焊把線接長(zhǎng)（最長(zhǎng)不得超過(guò)50m），安排專人為焊工調(diào)試焊接參數(shù)。所有使用氣動(dòng)剎車的司機(jī)，每天收車后將儲(chǔ)氣桶內(nèi)的殘液排除干凈，以防剎車失靈。雨季穿越施工，人員和設(shè)備都要做好防滑措施。，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔，安全標(biāo)志齊全，明顯、醒目，原材料、半成品、器材堆放整齊、合理、安全道路暢通。 ，管線在連頭前，管端應(yīng)將臨時(shí)堵板滿焊。，除保證管底的深度和寬度外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，管溝中心線距管壁不小于1m，將管溝土進(jìn)行生土熟土分開(kāi)并分?jǐn)?，?duì)已開(kāi)挖的管溝進(jìn)行分段下溝、分段回填，對(duì)未下管的管溝進(jìn)行分段支撐加固，防止管溝塌方。補(bǔ)口作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加管口預(yù)熱時(shí)間，使預(yù)熱溫度符合設(shè)計(jì)要求，確保熱收縮套（帶）的包覆質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)日未用完下向焊條要回收、分別存放，次日分別重新烘烤，首先使用，焊條重復(fù)烘烤的次數(shù)不得超過(guò)兩次。對(duì)剛焊完的焊縫采取搭臨時(shí)棚的方法，避免焊縫質(zhì)量產(chǎn)生缺陷。 ，對(duì)有坡度地段上坡時(shí)采用2t倒鏈將管道兩端進(jìn)行固定，卸管時(shí)要平穩(wěn)起吊，管道布到位后要對(duì)管道底部進(jìn)行墊木板，防止管子滾動(dòng)、下滑。6）不能在陡坡和溝內(nèi)拋接石料、工具。4）及時(shí)清理松動(dòng)的土、石塊及其他有可能墜落的危險(xiǎn)物。2）操作現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境須符合安全要求，機(jī)具完好，性能可靠，防護(hù)用品齊全。(4) 護(hù)坡與護(hù)底形成整體；沉降縫，護(hù)坡較長(zhǎng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，每隔10米設(shè)置一道沉降縫，縫寬為2厘米，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲。(3) 砌筑時(shí)應(yīng)自下而上逐段進(jìn)行。 河流、水溝、水渠、公路的護(hù)坡施工(1) 基底清理應(yīng)平整、密實(shí)。，土采用15mm的篩網(wǎng)進(jìn)行人工過(guò)篩，灰土采用人工拌合，拌合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照2：8（石灰：土）比例進(jìn)行配比，且灰土應(yīng)堅(jiān)持“隨打隨用”的原則，回填至基坑后應(yīng)人工分層進(jìn)行打夯，分層厚度以300mm為宜。 基坑清理時(shí)，必須將管溝外緣松散滑土挖掉，按設(shè)計(jì)要求尺寸，將基底及坑壁清理干凈，要求擋土坎或灰土護(hù)坡必須座在堅(jiān)實(shí)的土層上。并將合格材料：如毛石、條石、石灰、砂水泥運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（漿砌石），以免沖溝兩側(cè)覆土流失，影響管道安全。、水工保護(hù)方案 對(duì)于高差較大的地區(qū)有水沖刷造成坍塌處，設(shè)置灰土擋土坎、灰土護(hù)坡及漿砌石護(hù)坡進(jìn)行保護(hù)。，同時(shí)檢查陰極保護(hù)測(cè)量引線是否焊牢。，抽檢比例為1%。 補(bǔ)傷 主管道補(bǔ)傷，對(duì)直徑小于或等于30mm的損傷用聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)。每100個(gè)補(bǔ)口至少抽測(cè)一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽測(cè)。以無(wú)電火花為合格，不合格處應(yīng)重新補(bǔ)口并再次檢漏，直至合格。 每一個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。 外觀檢查用目視逐根檢查，補(bǔ)口套（帶）表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡及皺褶等現(xiàn)象。擠出后，再加熱另一端，使其全部收縮。使用烤把時(shí)，注意應(yīng)使用紅、黃焰加熱，并不斷移動(dòng)火焰，以免局部過(guò)熱燒壞熱縮套。 刷好涂料后，除去熱縮套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預(yù)制涂層搭接寬度不小于100mm，然后用加熱器（加熱溫度至140℃～160℃）從中間開(kāi)始360176。除銹后應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。 補(bǔ)口前必須把補(bǔ)口部位按設(shè)計(jì)要求清理干凈，裸露鋼管表面除銹質(zhì)量達(dá)到GB/。 所有參加補(bǔ)口補(bǔ)傷的施工人員必須持證上崗。 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷措施 補(bǔ)口。 焊縫及焊工標(biāo)記焊縫完成后應(yīng)及時(shí)清理熔渣、飛濺，然后在介質(zhì)流向上游距焊縫100mm處上方用記號(hào)筆或鋼印作焊縫與焊工標(biāo)記及返修焊工標(biāo)記。 焊縫的修補(bǔ)和返修應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程，缺陷的清除采用角向磨光機(jī)。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口連續(xù)焊完。 根焊與熱焊焊接間隔時(shí)間不超過(guò)5分鐘。 在兩個(gè)焊工收弧交接處，先到達(dá)的焊工應(yīng)焊過(guò)中線30—50mm，然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進(jìn)行接頭。 管口組對(duì)質(zhì)量符合焊接工藝規(guī)程要求。 人工組對(duì)的焊口由2名焊工完成全部焊接施工。 環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，焊前進(jìn)行預(yù)熱100—150℃，采用液化氣烤把加熱，預(yù)熱溫度用表面溫度計(jì)在距焊縫中心線50mm處對(duì)稱測(cè)量。 設(shè)置切實(shí)有效的防風(fēng)、防雨蓬，保證焊接順利進(jìn)行。烘干次數(shù)不允許超過(guò)2次。 焊條保存在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。 焊接工藝評(píng)定按有關(guān)施工規(guī)范要求對(duì)擬用于本工程的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目及適用范圍. 焊接工藝規(guī)程按焊接工藝評(píng)定報(bào)告結(jié)合工程特點(diǎn)編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)業(yè)主和工程監(jiān)理批復(fù)后方可指導(dǎo)工程焊接施工。 收集、整理竣工資料。 施工現(xiàn)場(chǎng)清理回收工作。 除管溝頂部按設(shè)計(jì)要求高于自然地面300mm外，其它地方的棄土堆和開(kāi)挖的溝坎均應(yīng)平整，恢復(fù)地貌。 陰極保護(hù)詳見(jiàn)《陰保施工方案》。，標(biāo)志樁設(shè)置在公路路肩外10米處。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)設(shè)置在管道中心線的轉(zhuǎn)角處，位置同里程樁。必須按照規(guī)范要求保持輸油管線與原有埋地電纜和其它的最小距離要求，在必要的地方要加設(shè)混凝土隔板。、管道及其它建筑物進(jìn)行探測(cè)，管溝開(kāi)挖時(shí)要提前與有關(guān)部門聯(lián)系，并在有關(guān)部門配合下施工。，并在其下部通過(guò)時(shí)。在管道施工完成后，按要求將損壞的溝渠進(jìn)行恢復(fù)。施工車輛不能通過(guò)時(shí)，在溝上架設(shè)鋼橋排，以保證施工車輛通行。，在掃線時(shí)埋平、壓實(shí)，在管道下溝后按要求進(jìn)行恢復(fù)。，保證交通不受影響。 回填土夯實(shí)采用機(jī)械配合人工進(jìn)行。 回填土要比自然地坪高出300mm，且以管道中線起以3%5%的坡度向兩側(cè)延伸。 回填管溝時(shí)，在管段周圍填實(shí)，待高出管頂300mm后，再全部回填。、管段組裝焊接及防腐層檢查合格后，應(yīng)立即組織管段下溝，就位。 管道下溝時(shí)，應(yīng)用不少于二臺(tái)吊管機(jī)同時(shí)吊裝。 管道下溝時(shí)，起吊使用尼龍吊帶，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。 下溝回填 下溝前應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 焊接詳見(jiàn)《焊接施工方案》。 管子和熱煨彎管對(duì)口時(shí)，應(yīng)對(duì)熱煨彎管進(jìn)行削薄處理，削薄的長(zhǎng)度應(yīng)不小于壁厚差的3倍。 彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外徑的1000倍。 一般管段的對(duì)接采用外對(duì)口器，在根焊道焊完50%以上，才能撤離外對(duì)口器。 管道組裝時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口，不得損壞鋼管的外防腐層。當(dāng)用鐵錘校正時(shí)，應(yīng)墊銅板，不得用鐵錘直接敲擊管壁。 組裝前應(yīng)將管端50mm內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈。 管道組對(duì)采用流水作業(yè)施工，施工段按試壓段進(jìn)行劃分。切割表面應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，毛刺、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈。 管道組對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)需再次清管時(shí)，必須重新清管。當(dāng)一遍不能完全清除管內(nèi)異物時(shí)，應(yīng)重復(fù)清管直至全部清除。 清管 管內(nèi)泥土、雜物較多時(shí)，先用膠皮清管器基本清除，再用海綿清管器徹底清除小顆粒異物和粉塵。 特殊段管溝開(kāi)挖措施特殊段采用人工開(kāi)挖，人工開(kāi)挖尺寸參照線路部分管溝開(kāi)挖，人工開(kāi)挖工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工措施，經(jīng)甲方審批后實(shí)施；本工程石方段管溝開(kāi)挖可采用爆破方式施工。14) 當(dāng)遇到地下構(gòu)筑物及其它障礙時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商制定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。10管溝底標(biāo)高+5管溝寬度177。12) 管溝開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)積水，無(wú)各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。挖深不大于5米且不加支撐的管溝，其邊坡可按下表確定：土壤名稱邊坡坡度人工挖土機(jī)械挖土溝下挖土溝上挖土砂土1 : 1 : 1 : 亞砂土、含卵礫石土1 : 1 : 1 : 亞粘土1 : 1 : 1 : 干黃土1 : 1 : 1 : 次生黃土1 : 10) 管溝溝底寬度和工作坑尺寸，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，也可按下表要求施工方法溝上組裝焊接溝下組裝焊接地質(zhì)條件旱地溝內(nèi)有積水旱地溝內(nèi)有積水溝底寬度11) 當(dāng)管溝通過(guò)陡坎、斜坡時(shí)要防止管溝土壤被水沖刷流失，可根據(jù)地形和水文地質(zhì)條件做好地表水的排放、挖截水溝、設(shè)置截水墻等措施。9) 管溝開(kāi)挖深度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。7) 堆土?xí)r應(yīng)注意將表層熟土和底層生土分層堆放。5) 管溝開(kāi)挖時(shí)不可兩邊拋土，應(yīng)將開(kāi)挖的土方堆放到布管的另一側(cè)。3) 開(kāi)挖前應(yīng)向施工人員做好管溝斷面、堆土位置、地下隱蔽物分布情況及施工技術(shù)要求等交底工作，并指定專人配合。地形較復(fù)雜或不宜使用機(jī)械開(kāi)挖管溝的地段，采用人工開(kāi)挖。，采用人工抬管布管。 。 布管時(shí)采用土墩將管子支起300mm左右，土墩上層