【正文】 評(píng)比和高標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收入掛上鉤，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識(shí)。 質(zhì)量保證措施 充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用，組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)要求，推行全面質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使工程始終處于運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系的監(jiān)控之中。壓力表等 級(jí)要求同強(qiáng)度試驗(yàn)。 嚴(yán)密性試壓： 在管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 檢漏人員在現(xiàn)場(chǎng)查漏時(shí)，試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員，試壓巡檢人員應(yīng)與管線保持 6 米以上的距離。 試壓時(shí)的升速不宜過(guò)快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時(shí)升壓不得超過(guò) 1 MPa。 試 壓檢驗(yàn)計(jì)劃 強(qiáng)度試壓： 強(qiáng)度試驗(yàn)采用壓縮空氣，試壓時(shí)用精度為 級(jí)的彈簧壓力表進(jìn)行觀測(cè)，并用涂肥皂水的方法檢漏。 7）、焊劑在保存時(shí)，應(yīng)注意防止受潮。 5）、烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚（一般 1～ 3 層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。 16 3）、焊材烘干 時(shí)應(yīng)做記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度、時(shí)間等內(nèi)容。 鋼質(zhì)管道焊材的烘烤檢驗(yàn)： 1）、 焊材在使用前，應(yīng)在 350℃烘干 ；烘干的焊材應(yīng)放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊材應(yīng)離地存放在架子上，離地面距離不小于 300mm，離墻壁距離不小于 300mm,嚴(yán)防焊材受潮。 2）、焊材必須在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)存放。 焊材一級(jí)庫(kù)檢驗(yàn)： 1）、一級(jí)庫(kù)對(duì)采購(gòu)回來(lái)的焊材進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，首先檢查制造廠家的質(zhì)量保證書(shū)。 3)、施焊后，焊工應(yīng)將覆蓋在焊縫上的藥皮和熔渣清理干凈，并進(jìn)行自檢；合格后交質(zhì)檢員檢查，并在管道上側(cè)距焊縫 50mm 處標(biāo)上自己的焊工鋼印號(hào)，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)審查認(rèn)可。 2)、施焊過(guò)程中，焊工持通用焊接工藝卡到焊材二級(jí)庫(kù)領(lǐng)用 焊接材料，不得亂、混領(lǐng)用。遵循 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502362021) 規(guī)范 。 焊接檢驗(yàn)計(jì)劃 施焊檢驗(yàn)： 1)、施焊前，質(zhì)檢員對(duì)焊接壓力管道的焊工進(jìn)行資格驗(yàn)證，不具備相應(yīng)資格的焊工，不得進(jìn)行壓力管道的焊接工作。 組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口 表面上不得有裂紋、夾層、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。 管道組對(duì)檢驗(yàn)計(jì)劃 管內(nèi)清掃應(yīng)無(wú)任何雜物。 1管道系統(tǒng)吹掃及清洗檢驗(yàn)：管道的清洗、脫脂、酸洗與鈍化，都必須由專業(yè)質(zhì)檢員全部檢查（檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看施工情況）。 1壓力檢驗(yàn)：壓力試驗(yàn)前，檢驗(yàn)員應(yīng)將所有檢驗(yàn)記錄報(bào)告，材質(zhì)證明書(shū)交檢驗(yàn)責(zé)任師匯總檢查。 3） 標(biāo)記：所有管道組成件必須有清晰的標(biāo)記并檢驗(yàn)核實(shí)。外觀及壁厚經(jīng)檢查合格。 15 1管道組成件須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能安裝。 檢驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)查證核實(shí)焊材領(lǐng)用的正確性。 焊縫必須有焊縫編號(hào)、焊工鋼印、檢驗(yàn)鋼印。 施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。 產(chǎn)品主要受壓元件，必須由具有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工施焊。檢驗(yàn)員應(yīng)監(jiān)督工藝執(zhí)行情況。未經(jīng)檢驗(yàn)合格，或檢驗(yàn)報(bào)告（記錄）未簽字或蓋章，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 下料檢驗(yàn)：下料人 員必須認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)記移植，必須做到先移植后下料或加工，經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)簽字后下料。 c、 專檢：為專職質(zhì)量檢查人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員在施工過(guò)程中的專業(yè)檢查。 b、 互檢：為機(jī)組內(nèi)部的互相檢查或工序交接檢查，由機(jī)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織或工序交接雙方負(fù)責(zé)。 工序檢驗(yàn) 計(jì)劃 管材、焊劑檢驗(yàn)，焊縫無(wú)損探傷，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道的防腐。 6） 當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)異常時(shí)，如無(wú)特殊情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。 4） 設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確定能否滿足施工工藝要求，并作好檢查記錄。 2） 設(shè)備的使用實(shí)行定人、定機(jī)、定崗，嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。 3） 設(shè)備材料部對(duì)公司設(shè)備進(jìn)行一次清查工作，核實(shí)數(shù)量、技術(shù)狀況以及設(shè)備帳、物、卡的相符情況。 2） 所有設(shè)備都應(yīng)分類(lèi)編號(hào)，建帳立卡，做到帳、物、卡相符。 不合格材料的處理：對(duì)原材料和外購(gòu)件的不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離存放、標(biāo)識(shí)，并對(duì)該區(qū)域 進(jìn)行嚴(yán)格管理，以防止在決定處置之前被使用。引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊絲露出部分無(wú)銹蝕。 2）、包裝無(wú)損壞和濕漬。產(chǎn)品合格證中應(yīng)注明批號(hào)、產(chǎn)品出廠日期等。 c、 各種防腐材料必須有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過(guò)公稱壁厚下偏差的缺陷。（質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)注明鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以及化學(xué)性能和機(jī)械性能等）。核對(duì)、檢查標(biāo)牌（標(biāo)記）、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、尺寸。 (3)、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)等。 檢驗(yàn)依據(jù)： (1)、發(fā)貨單、裝箱單。 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 材料檢驗(yàn)計(jì)劃 材料驗(yàn)收基本要求及程序： 材料到貨后由物資管理部組織采購(gòu)人員、材料檢驗(yàn)員、保管員對(duì)進(jìn)庫(kù)物質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合采購(gòu)計(jì)劃。并放在指定地點(diǎn)。道路應(yīng)經(jīng)常排除積水、清除泥濘或作爐渣鋪面； 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電器設(shè)備及線路的檢查與維護(hù)。 雨季在施工時(shí)，應(yīng)將主要施工機(jī)具安置于安全的地點(diǎn)，必要時(shí)加保護(hù)措施，人員在溝下組焊時(shí)，應(yīng)設(shè)有爬梯。避免管溝壁長(zhǎng)時(shí)間浸水，造成塌方。 雨季管溝施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，加大管溝邊坡系數(shù)，防止溝壁塌方。 施工用道路、跳板等，及時(shí)采取有效防滑措施，跳板上應(yīng)釘綁木條，道路上經(jīng)常排放積水、清除泥濘并用爐渣等鋪面。修整施工道路，做好路面散水，清理排水邊溝。 雨季施工措施 本工程施工地區(qū)近期多雨水，應(yīng)做好雨季施工防范措施?；靥詈蟮臏享敳糠直仨毟叱鲈孛? 米呈弧狀 ,并做好排水 ,嚴(yán)防地表水在管線附近匯集 ,嚴(yán)格禁止采用 “ 二次回填 ” (即先松散回填 ,自動(dòng)下沉后再進(jìn)行二次補(bǔ)填 )的方式。回填后用低頻信號(hào)檢測(cè)儀檢查是否有漏點(diǎn)，要求連續(xù)檢查 10 公里不允許大于 2 個(gè)點(diǎn)，否則必須返工修補(bǔ)完善。 （ 7）測(cè)量補(bǔ)口的允許偏差項(xiàng)目是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 5）檢查粘接力是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （ 3）除銹后補(bǔ)口處的鋼管表面嚴(yán)禁由浮銹、油污及其它雜物， 鋼管表面除銹質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量檢查 （ 1）檢查補(bǔ)口、補(bǔ)傷所用材料的品名、規(guī)格和性能是否符合規(guī)定。 （ 5）補(bǔ)口、補(bǔ)傷按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 （ 3）使用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位鋼管 .聚乙烯層和冷纏帶進(jìn)行加熱、烘烤、操作程序應(yīng)符合施工規(guī)范。除銹質(zhì)量達(dá) SY/T040797《涂裝前鋼材表 面預(yù)處理規(guī)范》規(guī)定的要求，除銹等級(jí) 。 管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷 鋼質(zhì)管道現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷工藝 （ 1）防腐管道補(bǔ)口，采用冷纏帶；補(bǔ)傷采用環(huán)氧粉末噴涂加聚乙烯補(bǔ)傷片。 X 射線檢查執(zhí)行 《石油 天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》（ SY/T41092021） 的規(guī)定 。 管道焊縫無(wú)損檢測(cè) 經(jīng)無(wú)損檢測(cè)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，確定處理措施。焊道外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損探傷，焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%外觀檢查。每條焊縫兩側(cè)咬邊長(zhǎng)度之和不大于每條焊縫全長(zhǎng)的 10%。 焊道寬度為坡口上口寬＋ 24mm；焊縫余高為 0～ mm，最大為 2mm，且長(zhǎng)度不大于 15mm；。 管道焊縫完成后，首先進(jìn)行外觀檢查，焊道外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損探傷，焊縫進(jìn)行 100%外觀檢查。連接時(shí)，不使用明火加熱； ○ 4 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件。聚乙烯管道與金屬管道的連接， 11 采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。 焊接方法：按照焊接工藝評(píng)定，焊接工藝卡，工藝技術(shù)參數(shù)，考試合格，持有合格證方能參加管線施焊。 C 左右，以減少溫差應(yīng)力。每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清除干凈。焊條接頭點(diǎn)，應(yīng)加以打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 20mm 以上。 根焊必須熔透，背面成型良好。相鄰兩層焊道的引弧點(diǎn)至少錯(cuò)開(kāi) 20 ㎜，焊道層與層之間的間隔時(shí)間應(yīng)小于 4min。焊接時(shí)層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間應(yīng)用直管段連接，直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200 ㎜。 壁厚差大于 的管道及管件焊接時(shí)，將壁厚修整好后再進(jìn)行組對(duì)焊接，如圖 2 所示。不等壁厚的管壁段組焊時(shí)，壁厚錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的 10%。專人用清管器對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清掃干凈，管內(nèi)不得有泥土、石塊等雜物，并將管端 20mm 以內(nèi)的油污、 浮銹、熔渣等贓物清除并不得有裂紋、夾層等缺陷，管口用砂輪機(jī)或銼刀將銹磨除。返修次數(shù)不得超過(guò)兩次，如超過(guò)兩次需割除重新焊接，返修后進(jìn)行熱處理。 試壓后連頭的焊縫須進(jìn)行 100%射線探傷， Ⅱ 級(jí)為合格。 焊縫外觀檢查合格后對(duì)其進(jìn)行超聲波探傷和射線探傷按 《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》（ SY/T41092021） 的規(guī)定執(zhí)行。焊接工藝評(píng)定按 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB502362021)以及《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 (CJJ632021)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 布管過(guò)程應(yīng)做好 記錄，根據(jù)預(yù)制廠的編號(hào)按順序排列進(jìn)行布管。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作為管墩。管墩高度為 ～ 米，管墩采用土筑并壓實(shí)。 布管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置、采用的鋼管規(guī)格和防腐層等級(jí)相應(yīng)布管。吊 裝時(shí)需有專職起重工指揮，操作時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。 防腐 管吊裝布管 防腐管裝卸應(yīng)使用專用吊具，吊鉤寬度和深度均應(yīng)大于 60mm，與管子接觸面做成與管子相同的弧度。 （ 4）安裝在水平管道上的閥門(mén)，要垂直向上，水平向上或向下傾斜 45176。焊接高壓注水閥門(mén)時(shí)要把閥體打開(kāi)，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （ 2）焊接 閥門(mén)與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。 閥門(mén)外觀檢查，不得有損壞、銹蝕、缺件、臟、污、銘牌脫落及色標(biāo)不符合等情況。 材料型號(hào)、數(shù)量、出廠日期等核對(duì)。 外包裝是否完好。 檢驗(yàn)后填寫(xiě)檢驗(yàn) /驗(yàn)收記錄并做標(biāo)識(shí)。 彎管的彎度 ：用角度尺檢測(cè)彎管角度核對(duì)料單角度。 項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量方針、目標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 特殊工種崗位責(zé)任制 項(xiàng)目工程質(zhì)量審核計(jì)劃 焊接工藝規(guī)程 施工組織設(shè)計(jì) 質(zhì)檢、特殊工種資格證 施工技術(shù)規(guī)范 質(zhì)量管理點(diǎn)及指導(dǎo)書(shū) 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 HSE 管理文件 管理文件及資料 9 管口：用角尺檢查管口斜度，用焊接檢驗(yàn)尺檢查坡口角度、鈍邊。 施工項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提供的物資進(jìn)行外觀檢驗(yàn)并做標(biāo)識(shí)。 管材、 管件的檢查驗(yàn)收 鋼管、 PE 管和 管件 應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書(shū)。施工作業(yè)區(qū)清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)地下設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生重復(fù)施工的原則。 施工作業(yè)區(qū)清理是為了滿足燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的需要而進(jìn)行的。 工程施工 清理施工場(chǎng)地 施工作業(yè)場(chǎng)地清理前，必須要求甲方協(xié)調(diào)好與地方關(guān)系，確保工程不為人為因素所阻。施工前要認(rèn)真聽(tīng)取甲方、監(jiān)理和工程技術(shù)人員的交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 考慮主體工程和其它工程的配合施工問(wèn)題，確定施工方法。 施工措施及方法 .1 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工 作計(jì)劃 熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及標(biāo)書(shū)內(nèi)容，組織內(nèi)部會(huì)審 施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研勘察 參加設(shè)計(jì)交底、圖紙、設(shè)計(jì)文件會(huì)審 制定施工計(jì)劃、施工技術(shù)方案 編制施工組織設(shè)計(jì)并按程序進(jìn)行審批 制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程 技術(shù)交底 甲供材料、設(shè)備落實(shí) 自購(gòu)材料計(jì)劃編制與審批 自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實(shí)、計(jì)劃與審報(bào) 物資管理人員培訓(xùn) 編制物資供應(yīng)計(jì)劃，物資管理辦法實(shí)施細(xì)則 建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)管理制度 組織各工種人員的培訓(xùn)、崗 位練兵和考試取證 施工設(shè)備的檢修養(yǎng)護(hù)、改裝及特殊要求設(shè)備的購(gòu)置或研制 工器具制作和改造 施工任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量的調(diào)配 調(diào)遷計(jì)劃與實(shí)施 與地方政府主管部門(mén)簽訂有關(guān)協(xié)議合同 施工營(yíng)地建設(shè) 施工暫設(shè)修建 現(xiàn)場(chǎng)平面布置及標(biāo)識(shí)、標(biāo)志牌的制作 現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”工作安排實(shí)施 施工營(yíng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施 關(guān)聯(lián)單位和個(gè)人的聯(lián)系及事務(wù)處理 施 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 施工人員及設(shè)備 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 8 熟悉圖紙資料，對(duì)圖中選用的設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和落實(shí)，注意熟悉