【正文】 路 標安 全 制 度確 保 施 工 無 重 大 傷 亡 事 故提 高 安 全 意 識 專 職 負 責把 事 故 消 滅 在 萌芽 狀 態(tài)經(jīng) 濟 兌 現(xiàn) 安全保證措施 安全責任制度 “安全第一，預防為主 ”，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務內(nèi)容； 施工現(xiàn)場設置明顯安全標志和標語牌，嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)； 根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)崗位責任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負責，是安全生產(chǎn)的第一責任者； 分管生產(chǎn)的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接的領(lǐng)導責任，具體組織實施各種安全措施和安全制度； 項目技術(shù)負 責人負責組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育； 施工員對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)全權(quán)負責，并貫徹落實各項安全技術(shù)措施； 工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督； 項目班子必須認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策法規(guī)。并在澆注前做試塊進行強度實驗，合格后方可按照此配比進行澆注。 胸腔及管頂 50cm 回填時，須使用專用手夯夯實至設計要求。 禁止在雨天進行溝槽回填夯實。 開挖溝槽堆土距離溝槽上口邊緣應大于 ，以防止槽壁側(cè)壓增加而造成土體下滑。 工程施測人員嚴格按照設計圖紙的設計要求進行施工測量，未經(jīng)設計單位不允許禁止擅自變更設計。 建立質(zhì)量責任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，每道工序責任落實到人，把施工質(zhì)量與施工人員經(jīng)濟利益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。 質(zhì)量通病防治措施 質(zhì)量通病預防組織措施 成立質(zhì)量通病控制小組，結(jié)合本工程的實際情況及類似工程的施工經(jīng)驗和相關(guān)質(zhì)量通病的 QC 小組研究成果，針對質(zhì)量通病實行質(zhì)量控制。 施工中采購的材料必須是符合國家規(guī)定的合格產(chǎn)品，并且附有產(chǎn)品的合格證、檢驗報告、市場準用證。 嚴格施工質(zhì)量控制，編寫分部工程質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量標準， 控制好各分項工程。嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作。 對于特殊工種必須持證上崗 。 各質(zhì)量小組嚴格按照 “PDCA”循環(huán)開展全面質(zhì)量管理，嚴格 “三檢 ”制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責任明確，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，并積累原始資料 。 對特殊、 關(guān)鍵工序編制有針對性的作業(yè)指導書，對某些特殊工序和關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定崗、定量 。 搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作 。質(zhì) 檢 程 序 ：1 . 自 檢 、 復 檢 、 交 接 檢2 . 專 項 檢 （ 項 目 工 程 師 ）3 . 監(jiān) 理 驗 收 ， 竣 工 資 料 整 理質(zhì) 檢 設 備 ：水 準 儀 、 經(jīng) 緯 儀 、 全 站 儀 及各 種 實 驗 儀 器質(zhì) 量 驗 收 程 序 ：1 . 分 項 工 程 評 定2 . 分 部 工 程 評 定3 . 單 位 工 程 評 定 施工準備階段的質(zhì)量控制 質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，組織全體員工認真學習公司的《質(zhì)量保證手冊》和程序文件，學習施工組織設計、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識 。3 . 工 程 質(zhì) 量 實 行 自 檢 、 復 檢 、 交 接 檢 。執(zhí) 行 層 各 施 工 隊職 責 ： 1 . 嚴 密 組 織 ， 科 學 施 工 。 2 . 分 級 簽 訂 責 任 書 。 質(zhì)量保證組織措施 建立健全的質(zhì)量 管理制度和質(zhì)量保證體系 以合同為制約手段，強化質(zhì)量職能，建立項目質(zhì)量管理體系； 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，以副經(jīng)理和技術(shù)負責人為中間控制，施工員跟班監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向滲透到各分包項目，縱向貫穿于從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡； 落實各級人員崗位責任制，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責任者，由技術(shù)負責人牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都 在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下； 嚴格按照標準和公司的程序文件要求，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項合格率達 100%，分部工程合格率達到 100%； 建立技術(shù)、質(zhì)量例會制度，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作，并對相應階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施； 樹立全員質(zhì)量意識，貫徹 “ 誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量；誰施工、誰負責質(zhì)量；誰操作、誰保證質(zhì)量 ” 的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責任制的實施； 沒有經(jīng)質(zhì)檢評定的分部分項，勞資部門不得結(jié)算工程量； 施工中用的檢測量具和儀器，必須經(jīng)計量部門校驗合格后方可使用。為確保本工程質(zhì)量達到國家驗收標準，在認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系標準的基礎上，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。一次合格是我們的工作標準，精心組織、科學管理、優(yōu)質(zhì)高效是我們的手段，讓用戶滿意是我們的最高目標。 千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位糾正。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。即在管子偏向的反側(cè)適當超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設計位置。糾偏過程中應加強測量密度，每 1020cm 測量一次，根據(jù)實際情況采取有針對性的糾偏方式。 頂管誤差校正逐步進行。 高程測量：用水準儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設置的水準點，測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測量后應與工作坑內(nèi)另一個水準點閉合。 頂管測量與糾偏：在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應超過 30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過 100cm。5mm。根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測設在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。鋼制道軌與木枕用道釘固定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊 固定。根據(jù)頂力計算，安裝 2 臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。 每座頂管坑頂管時首先頂較長的井段。 后背安裝： 后背較坑底深 ，采用長 3m、斷面 15cm15cm 方木碼放，高度為 ，并盡量貼緊墻壁，后背 平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴密，方木前埋設立鐵 3 根，間距 。后背長度核算公式為： L= P/B +La = +2 =，式中： L后背長度（ m） P頂管需要的總頂力（ t） B后背受力寬度（ m） La附加安全長度（ m），砂土取 2；亞砂土取 1；粘土、亞粘土取 0。 頂管頂力計算采用經(jīng)驗公式計算，計算公式為： P=NP0=19=，式中： P計算總頂力（ KN） P0—頂進管子的全部自重 N:土層系數(shù)，取值等于 。頂管坑見底后進行釬探。鋼筋焊接點均需滿焊。 支撐采用鋼木組合支撐，立梁采用 20工字鋼，圈梁采用 25工字鋼，立梁間距 ～ 2m，地面以下 設第一道圈梁，以下每 左右設一道，圈梁八字撐采用 25工字鋼，長度大于 。 頂管工作坑 凈空尺寸長 寬 =7m5m,檢查井坑的凈空尺寸長 寬=。檢查井坑的尺寸滿足檢查井的砌筑，凈空尺寸長寬 =。頂管工作坑、檢查井坑的長度尺寸為 L，寬度尺寸為 B?，F(xiàn)場使用的水準點閉合后方能使。 施工測量：工程開工前先進行現(xiàn)況管線調(diào)查，復核管線的位置與高程。 施工過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾及時清理出現(xiàn)場，以保證土地不受污染。 穿越道路施工時，保證安全文明施工，在溝槽邊設置醒目的警示牌，并派專人疏導交通，保證過往行人的安全。 加強材料運輸、儲存、管理，及時上報進場用料 計劃，避免發(fā)生二次倒運，以降低成本。 搞好各施工面之間的協(xié)調(diào)，確保施工進度。設立專職拆遷協(xié)調(diào)員，配合業(yè)主的拆遷工作。大口井井底高程應比溝槽底面高程低 2— 3 米，降 水潛水泵可選用 QY15 型或 JQB6 型進行抽水。 大口井降水 當溝槽兩側(cè)土壤滲透性較好且地下水量較大時，應考慮使 用簡易 大口井配合明溝排水人工降低地下水位。在溝槽回填至地下靜水位以上且管頂覆土厚度大于 50cm 后方可停止降水施工。井點安裝完成后應進行試車，單井試車 合格后應進行整組井點試車。 組裝井點 井點管試驗完成后，將連接彎管一端接到井點管上，另外一端連接到集水橫管的接口上。 井點管試驗 井點管用粘土封堵完成后，將管頂臨時封堵打開，向管內(nèi)灌水，如果灌入的清水迅速下滲，證明井點成孔較好。井點管達到設計高程后， 應將井點管加以固定并將其頂部臨時封堵，然后在井點管四周均勻分層填灌 10— 15cm 厚的濾料。當沖水管沖沉至設計井點濾管底高程以下 50cm 時應固定沖沉管并沖洗 13 分鐘，將井點孔底部的泥漿全部隨水沖出。 沖孔 沖孔時將沖水管對準立管點位，垂直插入井點孔，邊沖邊抽拔并保持沖水管垂直。 施工降水 依據(jù)業(yè)主提供的地勘報告 ，如地下水位高于溝槽底面，應進行施工降水 ， 可以采用輕型井點或大口井降水的方式進行。 沖刷排放水應引入可靠的排水溝中，排水管截面積不小于被沖洗管道管徑的 60％ 且排水時不能在排水口處形成負壓。 水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇到有缺陷時，應作出標記，卸壓后修補。 管道應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。 水壓試驗 ： 將管道內(nèi)水壓緩緩地 升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。 試驗段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗， DN1000 球磨鑄鐵管浸泡時間為≥ 24H。 試驗段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。 準備工作： 管道安裝檢查合格后，應按照設計要求進行回填。 試驗壓力： 注水時水流不宜太快，應使進入管道的水量與 管道的排氣量相匹 配，否則形成氣囊影響試驗效果。在達到設計強度70％ 后，才可對支墩進行回填。支墩表面脫模后不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象。 支墩必須澆筑在 20— 30cm 厚的碎石墊層上，其后背必須為原狀土，澆筑時混凝土必須經(jīng)過充分振搗。 支墩澆筑 管道支墩在管道接口完成、管道位置固定后澆筑。 蓋板、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 井體與管口交接處起旋，空隙用油麻、瀝青砂填密實。 井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不允許有空鼓、 流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚墻井壁應在管道周圍起旋，并應留有 2530mm 的空隙，間隙內(nèi)用瀝青油麻填實，兩端用瀝青砂 堵嚴。井室要砌筑牢固穩(wěn)定。施工中多余的土方及不適合回填的土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后運至其指定的地點。 為使回填土方具有最佳濕度以便更好的回填，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行灑水或翻曬?；靥顣r，注意不得損壞構(gòu)筑物或管道外壁。回填夯實標準依照GB5026897 的規(guī)定執(zhí)行。 溝槽回填夯實施工方法 回填施工前首先將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈。 土方回填 管道 按設計施工圖紙安裝好 經(jīng)檢驗合格后 ， 將挖出的土經(jīng)篩選后回填入溝槽內(nèi)。 （ 7）切割短截時注意：插口端頭要加工使其有一定的錐度。 （ 5）膠圈存放應注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存應裝在盒子里，或用其他東西罩上。 （ 3）所用潤滑劑對水、膠圈、材料和人均無副作用。 安裝要點及注意事項 （ 1） 正常的接口方法是將插口 推入承口，但推承口裝入插口亦可。 接口 插口對承口找正，上安裝工具，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口內(nèi)。 清理插口外表面，刷潤滑劑 清理插口外表面，插口端應是圓角并有一定錐度，以便裝入承口更容易。有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓、沖洗及管線正常運行。 如管體標有向上放的標志，注意在擺管時，把標志放在管上頂。挖方放置在紅線范圍內(nèi)，不得損壞或阻礙紅線外任何私人或公共通道及永久性構(gòu)筑物的穩(wěn)固。若發(fā) 現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設計圖紙不符，則需與監(jiān)理、設計單位協(xié)調(diào)，確認后進行開挖。 主要施工方法 溝槽開挖 溝槽挖掘尺寸及標高 管線溝槽開挖前先設置管線位置控制樁點及水準樁點。 第三階段：主要完成管道試壓及沖刷及地貌恢復等施工任務。按此編制施工總控制進度，將整個工程劃為四個階段： 第一階段：施工準備階段，主要完成施工場地平整、管 線交接樁、施工機具及勞動力進場、管材接收，并組織開始布管。 測量所用設備和測量結(jié)果報請監(jiān)理公司審核認可，測量完成后向項目監(jiān)理提交一份現(xiàn)場原地面高程的測量圖紙副本。 測量放線施工中，要對管道中心線、管溝邊 界線、布管中心線和施工作業(yè)帶界限進行放線，用白灰線作出明顯標志，并將管線中心樁移到施工作業(yè)帶的一側(cè)保護起來。 測量放線 開工測量首先要按要求做好接樁、補樁工作，同時工程技術(shù)人員組織測量人員認真熟悉圖紙和標準要求，確定施工作業(yè)帶的斷面布置。 對丟、缺的控制樁和水準基標應同設計單位聯(lián)系，恢復后再交