【正文】 包裝標(biāo)準(zhǔn) 附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。該檢查表還將作為附錄E“小組可行性承諾”中未決議題的基礎(chǔ)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。詳細(xì)資料參見第三部分的克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系要求?？刂朴?jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)座標(biāo)值參見第六章的補(bǔ)充件K和L，它們是文件化和更新特殊特性，要求時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推薦方法。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組長(zhǎng)應(yīng)建立特性清單，通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表參見附錄A3。小組應(yīng)保證新的設(shè)備和工裝有能力并能及時(shí)供貨。 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA，產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 材料規(guī)范除了圖樣和性能規(guī)范外，對(duì)于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容公進(jìn)行有效的雙向交流。應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。工程圖樣可包括必須在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊（政府法規(guī)和安全性）特性。 將關(guān)注問題、變差和/或成本影響傳達(dá)給顧客。 保證已對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意；產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被子評(píng)審以便：附錄A8和第六章中的控制計(jì)劃?rùn)z查表可幫助制定樣件控制計(jì)劃。 樣件制造——控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。 通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。計(jì)劃和報(bào)告是保證以下方面的正式方法：供方可通過使用計(jì)劃和報(bào)告格式，即由克萊斯勒、福特和通用汽車公司制定的設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)和報(bào)告（DVPamp。 試驗(yàn)失效； 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審； 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果； 正式的可靠性和置信度目標(biāo)；設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)：設(shè)計(jì)評(píng)審不但是防止問題和誤解的有效方法,而且還提供了監(jiān)視進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。 設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。 材料搬運(yùn)。 部件數(shù)； 尺寸公差； 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性；本手冊(cè)不包括或涉及制定可制造性和裝配設(shè)計(jì)計(jì)劃的正式方法。 可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)。DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)。 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求； 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求； 圖樣和規(guī)范更改。 工程規(guī)范； 制造樣件 控制計(jì)劃； 設(shè)計(jì)驗(yàn)證； 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA）； 管理者支持。 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單； 初始材料清單； 設(shè)計(jì)目標(biāo)；在這一過程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要是基于技術(shù)圖樣和規(guī)范要求，但從本章所述的分析工具中也能獲取有價(jià)值的信息，以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊產(chǎn)品和過程控制的特性。即使是在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行或部分由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計(jì)要素，包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。 材料規(guī)范 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 樣件制造 設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA） 管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和/或要求幫助，這種新情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會(huì)。產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。 進(jìn)行失效模式分析（FMEA）（參見附錄H）； 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和/或要求；本手冊(cè)對(duì)制定產(chǎn)品保證計(jì)劃的方法不作規(guī)定，產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括但不限于以下措施： 產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。 從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性； 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；在這一階段，小組長(zhǎng)應(yīng)確保制定出通過對(duì)有關(guān)顧客需要的期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單。 初始過程流程圖預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品/過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 初始材料清單小組在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。 設(shè)計(jì)目標(biāo)。 顧客輸入產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部分或全部前面已提到的評(píng)審和研究。所有這些都應(yīng)用作輸入。 制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。 識(shí)別合適的基準(zhǔn)； 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)基準(zhǔn)確定（參見附錄B）將為建立產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也右提供基準(zhǔn)和概念。D）資源）而影響其執(zhí)行方向。 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)略顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。 政府的要求和法規(guī)； 管理者的意見或指示； 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià)； 車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見； 運(yùn)行情況良好（TGR）/運(yùn)行情況不良（TGW）報(bào)告； 媒介的評(píng)論和分析:雜志和報(bào)刊報(bào)告等； 小組經(jīng)驗(yàn)小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源: 顧客工廠退貨和拒收； 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告； 保修報(bào)告；以下項(xiàng)目中的許多內(nèi)容有助于小組識(shí)別顧客關(guān)注問題/需要，并優(yōu)選出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案： 運(yùn)行情況良好（TGR）報(bào)告。 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究； 顧客意見征詢與調(diào)查；以下來源有助于識(shí)別顧客關(guān)注的事項(xiàng)/需求，并將這些關(guān)注事項(xiàng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品和過程特性：以下各段提供了收集這種信息的一些方法。 產(chǎn)品保證計(jì)劃 初始過程流程圖 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 顧客輸入輸 出（作為第二章的輸入） 產(chǎn)品/過程設(shè)想 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)略以下為本章討論的一些建議：輸 入產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對(duì)顧客的需要和期望有一個(gè)明確的了解。產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表第一章 計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表引 言本章描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目。策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望。下面所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和前面已描述的產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。有效的狀況報(bào)告使監(jiān)控焦點(diǎn)集中于要求特別注意的項(xiàng)目，以起到支持項(xiàng)目監(jiān)測(cè)的作用。同時(shí)，圖中還對(duì)策劃小組提供了跟蹤進(jìn)展和制定會(huì)議日程的一格式。所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得一致意見。產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是制定進(jìn)度計(jì)劃。在困難的情況下，建議使用多方論證的解決方法。 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。 樣件 —— 在樣件制造過程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述；控制計(jì)劃控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述。供方應(yīng)同樣要求其分承包方。顧客和供方的參與主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。 確定文件化過程或方法。 確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件； 理解顧客的期望，如：設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)； 確定顧客的要求（如適用，使用附錄B中所述的QFD）； 確定每一代表方的角色和職責(zé)；確定范圍在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組長(zhǎng)而言，重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求。組織小組產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望和/或其它的實(shí)際情況而定。本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序排列，使其容易理解。 避免晚期更改； 引導(dǎo)資源，使顧客滿意；產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。服務(wù)供方如熱處理 設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造貯存、運(yùn)輸 等等確定范圍 X X X計(jì)劃和確定 X（第一章）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)利用 X（第二章）可行性 X X X（）過程設(shè)計(jì)和開發(fā) X X X(第三章)產(chǎn)品和過程確認(rèn) X X X(第四章)反饋、評(píng)定和糾正 X X X措施（第五章）控制計(jì)劃方法論 X X X（第六章）*根據(jù)克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系要求有關(guān)“適用范圍”的引言部分，本手冊(cè)采用的合適章節(jié)。將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)循環(huán)闡明了對(duì)持續(xù)改進(jìn)的永無止境追求，這種改進(jìn)只能通過在一個(gè)項(xiàng)目中獲取經(jīng)驗(yàn)，并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的方式來實(shí)現(xiàn)。 實(shí)施行動(dòng)。 前期策劃。當(dāng)使用“典型的”（typical）和“示例”（example）時(shí)，應(yīng)對(duì)特定的商品或過程選擇合適的方案。本手冊(cè)中的所有表格只用作示例，其目的是協(xié)助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組制定合適的信息表，以支持滿足顧客要求、需要和期望。 便于供方方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。使用這些指南具有如下預(yù)期的收益：本手冊(cè)為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南，以支持顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)（）。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組成員：克萊斯勒汽車公司 福特汽車公司 通用汽車公司Robert Roush Mechael ReidAndy Kucharski Roderick David 供方: 目錄引 言 1產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 2產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 3產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 5 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 6 顧客的呼聲 7 8 8 8 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略 9 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 9 產(chǎn)品/過程設(shè)想 9 產(chǎn)品可靠性研究 9 顧客輸入 9 設(shè)計(jì)目標(biāo) 10 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 10 初始材料清單 10 初始過程流程圖 10 產(chǎn)品和過程的特殊性的初始清單 10 產(chǎn)品保證計(jì)劃 11 管理者支持 11 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 12 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA) 14 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 14 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 15 設(shè)計(jì)評(píng)審 15 樣件制造——控制計(jì)劃 15 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 16 工程規(guī)范 16 材料規(guī)范 16 圖樣和規(guī)范的更改 16 新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求 17 產(chǎn)品和過程特殊特性 17 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 17 小組可行性承諾和管理者支持 17 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 18 包裝標(biāo)準(zhǔn) 20 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 20 過程流程圖 20 車間平面布置圖 20 特性矩陣圖 20 過程失效模式和后果分析(PFMEA) 21 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 21 過程指導(dǎo)書 21 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 22 初始過程能力研究計(jì)劃 22 包裝規(guī)范 22 管理者支持 22 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 24 試生產(chǎn) 25 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 26 初始過程能力研究 26 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 26 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 26 包裝評(píng)價(jià) 27