【正文】 割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。按上述程序分行安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬1015mm的范圍刷膠，大約過23分鐘后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 B膠結(jié)粘固法的施工要點是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結(jié)材料，例如401膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗，掌握好壓合時間。 A自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150170mm。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。 明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mm。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進行連接。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為5001500mm，如果間距大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時，應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/2001/300。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進行調(diào)整平直。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。上人吊頂?shù)膽覓?，用一個吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。3）安裝主龍骨①、根據(jù)吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用直徑8mm的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用直徑10mm的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，為直徑6的吊桿；如果大于1000mm，應(yīng)采用直徑8mm的吊桿，并設(shè)置反向支撐。c)、采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預(yù)制板灌縫時預(yù)埋φφ8或φ10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。注意鉆孔深度應(yīng)≥60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑23mm。龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。b)對于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點來吊掛。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。主龍骨從吊頂中心向兩邊分，其間距按設(shè)計要求布置，并標出吊桿的固定點，吊桿固定點間距：按設(shè)計要求。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點或特征點，將各點連線，形成吊頂造型框架線。操作時應(yīng)注意，一個房間的基準高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。①、確定安裝標高線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當炒幾個點），彈出+500mm水準線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上罩面板厚度，用粉線在墻柱彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。6）、輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后方可開始大面積施工。5）、施工作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項要求。⑥、操作平臺架子或液壓升降臺已通過安全驗收。板安裝時室內(nèi)的濕度不宜大于70%。確定好燈位、通風(fēng)口及各種明露孔口位置。③、頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過驗收。2）、 作業(yè)條件①、當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在砌筑時按頂棚標高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。c、罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊，表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。壓縫常選用鋁壓條。施工時應(yīng)按設(shè)計要求選用。②、零配件：吊桿（輕型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取０唇M成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。已安裝完的玻璃隔斷要注意防止污染，要有警示標志。施工過程，對已施工完的底面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。玻璃隔斷安裝過程中，應(yīng)注意保護好隔墻內(nèi)裝好的各種管線。玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。玻璃隔斷的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠并用干凈布擦去膠跡。注入順序應(yīng)從某一條縫隙的端頭開始到末端終止，中途不得停頓。 注玻璃膠封口玻璃固定后，要用玻璃膠注入縫隙中，注滿后同樣要用塑料片把膠刮平，使縫隙形成一條潔凈均勻直線，玻璃面上要用干凈布擦凈膠跡。 玻璃之間對接在玻璃進入位置后，在地上方木上的內(nèi)外釘兩根扁方木條，把厚玻璃夾在中間，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木條和方木上涂刷萬能膠將飾面金屬板粘卡在方木和兩根扁方木條上。就位方法：應(yīng)先把玻璃上部插入門窗頂部的限位槽內(nèi)，然后把玻璃的下部放到底部限位槽中，并對好兩側(cè)限位槽的位置，使玻璃完全進入四邊限位槽內(nèi)。玻璃安裝然后將已劃好的切割線移至臺案邊緣，一端用靠尺板按住，另一端用手迅速向下掰即可掰脫。以便確保玻璃的完整?！ＡР酶罘椒?，由于玻璃隔斷每塊玻璃面積較大，玻璃的裁割一定要有一個良好的工作臺。四角位的倒角要特別小心，一般應(yīng)用手握細砂輪塊（片），慢慢磨角，防止蹦邊掉角?！ＡС叽绲拇_定玻璃的裁割尺寸要按翻樣圖確定的尺寸裁割?！X合金框架主要采用鋁合金方管，可用鋁角或用木螺絲釘固定在埋入墻、地中的木磚上。然后用膠合板確定方木柱的外形尺寸和進行位置固定，最后外包金屬裝飾面。沿墻的豎向限位槽按頂部、地上下部限位槽的方法安裝，即通過膨脹螺栓釘方木，把方木固定在側(cè)面墻上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在方木上?！惭b地上限位槽，安裝方法可通過膨脹螺栓釘方木，把方木固定在地面上，在玻璃就位后，然后在方木兩側(cè)釘上兩根扁方木（固定玻璃用），再用萬能膠將金屬飾面板粘在方木上。安裝方法可由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。安裝框架根據(jù)翻樣圖，在需要固定框架的地面上彈出隔斷框的寬度線和中心線，然后用線錘將兩條邊緣線和中心線的位置引測到相鄰的墻上和頂棚上。五、玻璃隔斷質(zhì)量控制措施一、施工操作要求玻璃隔斷安裝前，要出翻樣圖。3．膜表面平整，色澤均勻，不應(yīng)有裂縫、脫皮、流淌、鼓泡等現(xiàn)象。防水層表面應(yīng)平整、不得有漏涂、翹邊、開口、開裂、空鼓等現(xiàn)象。涂刷第二遍涂料：待第一遍涂料（包括附加層的涂料）干燥后（一般在涂刷后68小時），將攪拌好的防水涂料用橡皮刮板、刷子或滾筒均勻地涂刷在第一遍的基面上，涂刷方法同第一遍。涂刷時可先在陰陽角、管道根部涂刷一遍，然后進行大面積涂刷，對坡度較大面上的涂刷，可先將混合料盛在平口的塑料簸箕內(nèi)，由上而下將涂料涂抹在底板上，隨后用橡皮刮板涂抹均勻。涂刷第一遍防水涂料：涂刷第一遍涂料時，為了便于涂料與基層粘結(jié)的牢固可將防水涂料加少量得稀釋劑。涂刷基層處理劑前，基層表面應(yīng)晾干且無明水（用餐巾紙捻擦混凝土表面，紙上無水跡）。為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時也要加強成品保護；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強成品保護管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下進行全面徹底的清擦。（10） 嚴防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強美觀，施工時操作人員要認真細致打膠嵌縫。（7） 施工注意事項（8） 顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時應(yīng)事先對石材板進行認真的挑選和試拼。（5） 在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。（3） 在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。成品保護（1） 科學(xué)地安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。 4)、 填縫質(zhì)量保證措施。石材上墻安裝時，一定要嚴格控制上下左右接縫的大小，不得任意調(diào)整縫隙大小，防止石材產(chǎn)生重疊，影響受力體系；石板與石板之間要保持垂直，水平尤其是光板不可在石板接縫處產(chǎn)生凹進凸出之現(xiàn)象；施工人員應(yīng)對石板對角（陰角、陽角）方正、表面平整，接縫高低、平直等質(zhì)量進行嚴格控制；銷子在固定后，應(yīng)檢查銷子是否頂住上塊石材，必須使銷子和石材留有一定的空隙。在安裝前，施工人員應(yīng)對打眼處的鉆孔位置是否正確居中，是否發(fā)現(xiàn)打眼所造成的裂縫等現(xiàn)象進行檢查，并把孔內(nèi)的粉塵清理干凈；業(yè)主和監(jiān)理方應(yīng)對石材打眼進行專門的檢查驗收，并做好隱蔽記錄。 2）、 石材打眼施工質(zhì)量保證措施。 1）、 膨脹螺栓、角鋼連接施工質(zhì)量保證措施。有些石材幕墻或石材裝修出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，原因就在于所用的膠不是石材專用膠，因為石材是多孔性結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。 2）．選用的型材，鋼材一定要進行熱鍍鋅或其它的防腐材料進行處理，以保證其不發(fā)生銹蝕。e、陶瓷錦磚粘貼后，隨即將拍板靠放在已貼好的面層上，用上錘敲拍板，滿敲均勻，使面層粘結(jié)牢固和平整，然后刷水將護紙揭去，檢查陶瓷錦磚分縫平直、大小等情況，將彎扭的縫縫用刀撥正調(diào)直，再用小錘拍板拍平一遍，以達到表面平整為止。c、在養(yǎng)護完的底子灰上，根據(jù)大樣圖從上到下彈出若干水平線，在陰陽角處、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼陶瓷錦磚時控制的標準線。b、按照施工大樣圖，對各窗間墻、磚垛等處要先測好中心線、水平線和陰陽垂直線，貼好灰餅，對不符合要求、偏差較大的部位，要預(yù)先剔鑿或修補，防止發(fā)生分格縫留不均勻或陽角處出現(xiàn)不夠整磚的情況。b、施工前，沒有按照設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際情況，進行排磚、分格和繪制大樣圖，抹底子灰時，各部位掛線找規(guī)矩不夠，造成尺寸不準，引起分縫不均勻。觀察檢查、尺量檢查與樣品對照面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀察檢查9）基本項目：板塊地面工程質(zhì)量基本項目表板塊地面工程質(zhì)量基本項目內(nèi) 容檢 驗 方 法面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢查地漏和供排除液體用的面層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢固，無滲漏觀察、潑水檢查踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和尺量檢查各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢查10）允許偏差項目：①表面平整度2000mm內(nèi)偏差不大于2mm；②縫格平直5000mm內(nèi)偏差不大于3mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；③，用尺量和楔形塞尺檢查；④踢腳線上口平直，小于1mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；地面地磚鋪貼質(zhì)量通病及防治措施1）地面不平整，分格縫不勻，磚縫不平直①原因分析a、陶瓷錦磚粘貼時，粘結(jié)層砂漿厚度?。?4mm），對基層處理和抹灰質(zhì)量要求均很嚴格，如底子灰表面平整和陰陽角稍有偏差，粘貼面層時就不易調(diào)整找平，產(chǎn)生表面不平整現(xiàn)象。7）水泥砂漿的稠度,必須嚴格控制，否則會因收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生局部空殼。5）對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔的水中24小時。3）鋪貼面磚前必須清掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應(yīng)在鋪貼前必須以面磚放樣，避免有必要的切割。施工質(zhì)量驗收：1）鋪設(shè)地磚面層時，；地磚的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1／4邊長的邊角料；在地磚鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不小于7天。其做法是：將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。對于衛(wèi)生間的地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出l：500的泛水坡度。水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。9）鋪貼大面。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。8）按定位線的位置鋪貼地磚。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。6）設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；5）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層l：，厚度小于10mm。2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度5－10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。二、地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點難點、質(zhì)量通病防治措施施工工藝流程磚材浸水→基層處理→做找平層→做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→擦縫→清潔→養(yǎng)護施工質(zhì)量控制要點：1）磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼