【正文】 須以120目以上的篩或金屬網(wǎng)加以過濾。C、稀釋 已經(jīng)調配涂料的成品，一般不必稀釋。一旦打開罐之后，倘如長時間就此擱置，將會影響涂料的性能和涂裝作業(yè)，故必須在實際開始工作時才打開罐蓋。B、涂刷工具，應選用適合該涂料特性的工具，如改用其他涂料時，則把全套工具徹底洗凈。(2)二次表面處理：鋼構件表面有許多焊藥、焊渣、灰塵等雜質，二次表面處理的目的是清除上述雜質，提高清潔度，提高漆膜的附著力及防腐性能。：：表面處理是涂裝的基礎，表面處理的好不直接影響著涂層的附著力和涂層厚度的均勻性，在很大程度上決定著涂裝工程的質量。177。高強螺栓連接質量標準 高強螺栓連接構件制孔允許偏差 名 稱直徑及允許偏差（㎜）螺栓直徑12162022242730允許偏差177。主體結構的整體平面彎曲L/1500且不應大于25主體結構的整體垂直度H/1000且不應大于25建筑物高度按相對標高安裝ni∑（ah +aw）按設計標高安裝177。高強螺栓的施工必須嚴格執(zhí)行高強螺栓的施工工藝。軸線垂直的校正：軸線主要是對鋼梁作水平方向移動，可用撬棍、鋼契、千斤頂校正，跨距用鋼尺測量，檢驗鋼梁的軸線，以跨距為準，于鋼梁上面沿縱軸線長度方向拉線，再用線錘檢驗各根鋼梁的軸線，亦可用經(jīng)緯儀在柱子側面放一條與鋼梁軸線平行的校正基線，再用線錘檢驗鋼梁垂直度。B、鋼梁校正標高校正：主要是對鋼梁作高低方向的移動，用水準儀對梁兩端標高測量，用調整鋼梁墊板厚度的方法，可用千斤頂校正。（3）鋼梁的安裝A、梁安裝鋼柱系統(tǒng)安裝完后，進行鋼梁吊裝。柱子固定后進行柱間支撐安裝。b、鋼柱的吊裝及校正過程吊裝時工序：綁扎 吊升 就位 臨時固定 校正 永久固定等——鋼柱安裝采用大噸位吊車，吊車停放位置和施工。運輸方便為原則，避免二次轉運。，能夠順序施工，其施工流程應按下流程圖進行。鋼柱、鋼梁和重量較大的構件，裝卸時必須在與鋼絲繩接觸處擱置包角，以防止鋼絲繩勒傷構件及尖角勒傷鋼絲繩，運輸時易碰傷部位要有適當?shù)谋Ｗo措施，節(jié)點板、墊板及零星構件等要按同一類別用螺栓或鐵絲緊固、成束運輸，以防運輸過程中失落。構件與運輸車輛綁扎牢固，超限構件應在易見部位掛上醒目的警示標記，夜間運輸應設警示燈。：a、構件安裝前應嚴格對上道工序所交基礎及相關安裝支撐面及其上該埋設螺栓，連件的定位軸線進行復測檢查，達到準確無誤，并補充安裝需要的控制檢測標記，如復測結果有問題，必須處理修正滿足規(guī)范要求后，方可進行吊裝施工；b、在軸線端頭用紅三角作出標記，以便安裝鋼柱時對位。、設備及工具房擺放位置；確定構件進場路線、存放區(qū)及鋼柱、鋼梁、組裝位置。 ：、詳細地審圖基礎上，弄清設計意圖和技術要求，繪制安裝工藝圖，明確工藝要求；、規(guī)范及質量評定標準、超聲波探傷標準及計量標準；。裝配常用的工作平臺，平臺的上表面要求必須達到一定的平直度和水平度。裝配胎具從結構上分有固定式和活動式兩種，活動式裝配胎可調節(jié)高矮、長短。裝配胎主要用于表面形狀比較復雜，又不便于定位和夾緊或大批量生產(chǎn)的焊接結構的裝配與焊接。該種方法的主要特點是將上下H型鋼及中間的腹桿H型鋼用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。使用機械矯正（翼緣矯正機）注意事項：構件的規(guī)格應在矯正機的矯正范圍內，即：翼緣板最大厚度≤50mm；翼緣板寬度=180～800㎜。 (4)矯正a. 梁焊接后容易產(chǎn)生變形、翼緣板與腹板不垂直，薄板焊接還會產(chǎn)生波形等焊接變形，因此一般采用機械矯正及火焰加熱矯正的方法矯正。具體施焊時還要根據(jù)實際焊縫高度，確定填充焊的次數(shù)，構件要勤翻身，防止構件產(chǎn)生扭曲變形。點焊焊材材質應與主焊縫材質相同，長度50mm左右，焊縫高度不得大于6mm，且不超過設計高度的2倍。(2)裝配梁裝配在組裝平臺上進行。采用坡口倒角機或半自動精密切割機，全熔透焊縫坡口角度如圖所示，半熔透焊縫坡口角度如圖所示。，以防止零件產(chǎn)生馬刀彎。3軌道接觸范圍不超過177。1/100177。1/100177。2177。單位：毫米 BHSP長度H≤400H＞400B≤200B＞200B≤200B＞200L177。其制作要求按《焊接H型鋼》（YB330181）和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）有關規(guī)定執(zhí)行。 H型鋼制作標準其翼緣和腹板均采用多頭切割或半自動精密切割。為提高鉆孔效率，把需制孔的同一規(guī)格節(jié)點板或夾板疊起套鉆。生產(chǎn)過程采用數(shù)控三向多軸鉆床與鋸床形成連動生產(chǎn)線。精密切割177。偏差名稱偏差值1實際切割線與號料線（或沖點）之間的偏差手工切割177。同時對要開坡口件開好坡口。各弧形梁采用計算機CAD2000 放樣，SK94 編制切割程序后數(shù)控下料。㎜加工樣板角度（C）177。㎜寬度、長度（B、L）177。、項 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸177。焊接收縮量根據(jù)構件的結構特點由工藝給出。銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3～4mm，氣割后加工的則每邊加4～5mm。、樣桿上應用油漆寫明加工工號、構件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。不同規(guī)格、不同材質的零件應分別號料。必須經(jīng)過計量部門的校驗復核，合格后方可使用。、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。特別應注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應。所有參加與制作及質檢人員所使用的一切量具，不僅要統(tǒng)一廠定、統(tǒng)一校核，而且必須定期送計量部門或自行嚴格校核，使其符合國家有關規(guī)定，如《鋼直尺檢定規(guī)程》（JJG180）、《鋼直尺檢定規(guī)程》（JJG480），并且應與安裝單位、土建單位的量具相統(tǒng)一。其中分段制作細則，每段以柱梁及支撐拼裝成框架為原則，并組織備料計劃，實施材料的拼接。(6)檢查所供E50系列焊條是否符合《低合金鋼焊條》的規(guī)定；檢驗焊絲、焊劑的品種、規(guī)格、質量是否符合要求；驗收M16普通螺栓、M30高強螺栓連接附的出廠日期，質量、材質是否符合設計要求及現(xiàn)行國家有關標準規(guī)定，加工緊固軸力和變異系數(shù)復驗試樣。(5)檢查鋼材的數(shù)量、規(guī)格、品種是否與訂貨單相符，鋼材材質證明書是否齊全，各項指標是否符合《低合金鋼技術條件》（GB/T159194）的規(guī)定；檢驗其表面質量，核對其規(guī)格尺寸允許偏差是否符合制作施工要求；記錄鋼材批號，做好Q345B標記，分類堆放。如結構性質和使用條件允許，在材質相差不大的情況下，經(jīng)設計單位同意亦可代用。重要的結構要有可靠的試驗依據(jù)。如采用其他專業(yè)用鋼代替建筑結構鋼時，應查閱這類鋼材生產(chǎn)的技術條件，并與《建筑鋼材的技術條件》（GB70088）相對照，以保證鋼材代用的安全性和經(jīng)濟合理性。(2)鋼材性能雖然能滿足設計要求，但鋼號的質量優(yōu)于設計提出的要求時，應注意節(jié)約。鋼結構工程所采用的鋼材必須附有鋼材的質量證明書，各項指標應符合設計文件的要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。用T2經(jīng)緯儀采用正、倒鏡法，由上而下投各觀測點的位置，然后根據(jù)高差計算傾斜量。建筑物豎向傾斜觀測是高層建筑所需措施之一。，在觀測中應采取“一穩(wěn)定、四固定“的基本措施。以保證安全和正確指導施工。隨工程的進展各局部的竣工驗收，均要及時實測竣工資料。要做好設計圖紙的保管。，要根據(jù)設計圖紙的不同而異，應在技術交底書中標明控制方法。：，次梁面的標高應調整與主梁一致。必須運用全面質量管理的手段嚴格把關，加強構件驗收管理及預檢工作。下柱施焊后投點于柱頂，測得柱頂位移值，要根據(jù)柱子垂直度綜合考慮下節(jié)柱底的位移值，既減小垂直偏差，又減小柱連接處錯位。同時要防止標高差的累計使建筑物總高度超限。將柱腳彎形差值留在柱子底板與混凝土基礎的間隙中。豎向投遞網(wǎng)點以+。水平儀可放在柱頂測設，并設有光學對點器。，必須校核其尺寸，保證其精度。，在中轉場地進行預檢時，應用白漆標出白三角，以便觀測。在鋼結構安裝中，考慮深基開挖后土的回彈值，安裝至+。，可采用加設調整螺母的方法，精確控制柱子的標高。布點要合理，各標高處應留引測點，投遞網(wǎng)經(jīng)閉合檢驗后，排尺放線。各水準點點位要設在建筑物開挖和地面沉降范圍之外，便于長期保留。，以每節(jié)柱為單元進行標高的高的調整。標高點宜設在各層樓梯間，用鋼尺測量。場地標高控制網(wǎng)應根據(jù)已知標高的水準點位置和現(xiàn)場的情況全面考慮布置、布網(wǎng)原則：，以便校核。用水準儀施測到各施工層，在各層抄平時應后視兩條水平線以作校核，防止偏差積累使建筑總高度偏差超限。，層間標高測量偏差不應超過+3㎜，建筑全高（H）測量偏差不應超過3H/10000，且不應大于+20㎜（當H＜90m）。，可選用兩套控制網(wǎng)，但應盡量選用縱橫軸線各有一條共用邊，以保證足夠的準確度?？刂凭€間距以32m至50m為宜，點間應通視易量。水準標高點不少于3點。定位軸線長度和平面封閉角精度必須滿足1/15000的要求。、檢校儀器。布置的原則，以使用方便又能長期保留為準。其主要內容應包括：，如定位條件、測量精度等。、鋼結構安裝測量放線、校核圖紙、熟悉標準、掌握工藝。、用電計劃施工用電量根據(jù)施工現(xiàn)場主要施工機具用電量進行計算，施工現(xiàn)場高峰期用電量計算如下：電動機總功率：∑P1＝200KW焊機總功率：∑P2＝550KW生產(chǎn)照明用電量：∑P3＝150KW生活用電量：∑P4＝100KW根據(jù)現(xiàn)行建筑施工手冊“施工組織設計與進度管理”的有關規(guī)定：工地總用電量P＝～(K1∑P1/cosψ+ K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4)＝660KW其中：K1需要系數(shù)，K2需要系數(shù)， cosψ功率因素，～，～ ；根據(jù)現(xiàn)場條件，選用DN100無縫鋼管為給水主干道。本工程工程量較大，施工中勞動力需求較多，且施工人員技術素質要求高，特別是鋼結構安裝，鋼構件重、大、高等特點，工程施工必須要有相應的技術操作證方可進行施工。、檢驗項目計劃建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，并均應在開工前準備。根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等各項工作?！八耐ㄒ黄健?，認真設置消火栓確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通信通和場地平整，按照消防要求，設置足夠數(shù)量的消火栓。及時進行原材料的物理、化學性能檢驗。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質量，全面完成任務。合理配套有關作業(yè)用料、周轉工具和設備等。；并在其審批后，指導各分部分項的施工方案或作業(yè)設計的編制。，做好現(xiàn)場的平面布置，并報業(yè)主、監(jiān)理審批。，進行圖紙自審，參加設計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前?！沤^虧損,力爭創(chuàng)效。——創(chuàng)大連市文明工地?！獎?chuàng)鋼結構金獎。 進度安排滿足業(yè)主要求并積極可靠。因此在安裝順序上從1線向21線方向安裝，讓21線以外土建專業(yè)的施工有較大的活動空間，加快施工的總進度，另一方向在1線外其它專業(yè)也應該給鋼結構專業(yè)盡快的擴展道路與場地，為鋼結構專業(yè)盡快進場吊裝創(chuàng)造條件。 施工部署 本工程是大連市的關鍵項目，能否優(yōu)質快速地完成關系到整個工程建設大局，在認真研究了本工程的施工內容，工程特點及各進行了三個方案的綜合比較后，總體上作如下安排：，應立即組織材料，投入工廠化制作?！撠燀椖抠Y金管理；——負責工程款的收支工作；——負責項目成本預測、核算和管理。3）物資設備部——負責編制項目的采購計劃并組織實施；——負責材料供應商的考察、選擇、采購、管理工作；——負責采購物資的進貨檢驗、入庫、保管和驗證工作；——負責施工機具設備的調度、使用、管理工作。2）質安部——負責工程全過程的質量管理工作、組織質量交底工作；——負責隱蔽工程驗收和技術復核工作及分部、分項工程的質量評定工作；——負責做好工程技術資料的收集、整理、歸檔和項目計量管理與試驗工作。（4）管理部門職責本工程項目經(jīng)理部的組建本著“精干高效、結構合理、團結協(xié)作”的原則進行，在項目經(jīng)理的直接領導下，運用現(xiàn)代化管理方法、手段及先進科學技術對項目進行計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、管理，實現(xiàn)工程目標，其各部門的主要職責是:1）工程部——負責編制審核工程方案和技術交底工作；——負責施工圖會審和竣工圖編制工作；——負責處理工程技術問題、參加重點部位的技術復核工作。4)對工程質量負責，認真對建設單位承諾，爭創(chuàng)鋼結構金獎目標，進行管理，對工程質量通病等認真防治。3)積極解決工程建設中的技術難題，參加重點部位的技術復核工作，解決已經(jīng)發(fā)生的技術難題。其主要職責是:1)審核工程施工方案和關鍵部位交底工作，并對主要施工技術負主要責任，對工程項目中特殊技術組織技術人員進行攻關。（3）項目總工程師項目總工程師對工程建設過程中的技術和質量負責。4)根據(jù)分管的工作，向項目經(jīng)理建議內部分配方案和獎勵或處罰違規(guī)人員。2)認真協(xié)調建設單位、監(jiān)理、設計等關系，并及時提供工程進度所需解決的材料、設計圖紙等需解決的問題，接受建設單位監(jiān)理、設計的要求，調整好施工速率。（1）項目經(jīng)理主要職責項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表在工程項目的代理人，受法定代表人的委托，對項目施工全過程、全方位負責，其主要職責是:1)負責組織指揮本工程項目的實施，行使管理職能，對建設單位負責；2)負責組建項目經(jīng)理部，調配并管理項目所需的人才、資金、物資、設備等生產(chǎn)要素；3)負責內部合同的起草、洽淡、簽約和管理；4)負責處理與本項目有關的外部聯(lián)系；5)負責協(xié)調公司之間的配合協(xié)作工作；6)對工程項目質量、安全、工期、成本和現(xiàn)