【正文】 按照成本開(kāi)支計(jì)劃制度、費(fèi)用開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格審核各項(xiàng)成本費(fèi)用，控制成本支出。編制項(xiàng)目管理費(fèi)用計(jì)劃和成本降低計(jì)劃。監(jiān)督對(duì)外經(jīng)濟(jì)合同履約情況，收集工程變更資料，搞好索賠工作，及時(shí)辦理增減帳，保證工程收入。會(huì)同財(cái)會(huì)部門進(jìn)行成本計(jì)劃的綜合平衡。建立項(xiàng)目成本控制責(zé)任體系，與各職能部門（人員）班組簽訂成本承包責(zé)任狀，并監(jiān)督執(zhí)行情況。施工項(xiàng)目成本控制責(zé)任制表部門（人員）內(nèi) 容項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目成本控制的責(zé)任中心，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本控制工作。（4）在施工前選擇經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的施工方案（5）加強(qiáng)材料、機(jī)械管理，保證質(zhì)量，杜絕浪費(fèi)，減少損失。減少材料的二次搬運(yùn)費(fèi)等。（2）材料費(fèi)控制材料采購(gòu)要求做到貨比三家，在滿足品質(zhì)要求的情況下，盡量就地采購(gòu)價(jià)格較低的材料。,堵塞浪費(fèi)的漏洞。，減少可能發(fā)生的浪費(fèi)。，費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)財(cái)務(wù)制度，對(duì)各項(xiàng)成本費(fèi)用的支出進(jìn)行限制和監(jiān)督。，把可能導(dǎo)致?lián)p失和浪費(fèi)的苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。（2）動(dòng)態(tài)控制的原則，其成本控制應(yīng)更重視事前、事中控制。（節(jié)約計(jì)劃）的原則（1）全面控制的原則建立全員參加的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的項(xiàng)目成本控制責(zé)任體系,項(xiàng)目經(jīng)理、各部門、各工段和各班組人員都有成本控制責(zé)任，在一定的范圍內(nèi)享有成本控制的權(quán)利，在成本控制方面的業(yè)績(jī)與工資收入相結(jié)合，從而有效地形成成本控制責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。本工程在實(shí)施的全過(guò)程中，以搞好工程管理為基礎(chǔ)，確保工程質(zhì)量為根本，堅(jiān)持企業(yè)是利潤(rùn)中心、項(xiàng)目是成本中心的原則，進(jìn)一步完善項(xiàng)目成本核算制度和責(zé)任會(huì)計(jì)制，加強(qiáng)成本管理，減少浪費(fèi)，降低消耗，不斷創(chuàng)新，對(duì)工程成本的控制依據(jù)設(shè)計(jì)概算，實(shí)行切塊包干，動(dòng)態(tài)管理，并著重控制四個(gè)環(huán)節(jié):（1）工程報(bào)價(jià)的單價(jià)與總價(jià)控制；（2）工程款支付的數(shù)量與質(zhì)量控制；（3）工程款使用的流向與計(jì)劃的控制；（4）工程決算與產(chǎn)品交付的控制。(5)庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)防火、防水、防潮，室內(nèi)地坪高于室外地坪300mm500mm，并準(zhǔn)備好防潮除濕的方案和器具。(3)堆放垛層應(yīng)按規(guī)范,不得超高。(1)進(jìn)出庫(kù)時(shí)輕拿輕放，不得損壞包裝，不得碰撞。(4)運(yùn)輸貨物時(shí)，車輛應(yīng)用蓬布遮蓋嚴(yán)實(shí)，不得淋雨、濺水。(2)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)牢實(shí)地將貨物固定穩(wěn)妥，不得晃蕩。防潮產(chǎn)品以及有另外要求的要加塑料罩。(4)按包裝要求，該墊紙的要墊紙，防潮產(chǎn)品要在磚下面先放塑料布。(2)托盤要放平，不平時(shí)要支墊，托盤與托盤之間要留夠過(guò)人和包裝間隙，并注意叉車位置。（主要是高強(qiáng)螺栓的管理）。、分類、上蓋下墊、堆放整齊，庫(kù)內(nèi)材料按其有效期限，先進(jìn)先出，并做到無(wú)丟失、無(wú)損壞、無(wú)銹蝕、無(wú)腐爛，工完料清、場(chǎng)地清。，現(xiàn)場(chǎng)材料的工作必須做到文明施工，文明管理，按國(guó)標(biāo)JGJ59—99執(zhí)行。，推行定限額管理，不準(zhǔn)超領(lǐng)超耗。(3)材料采購(gòu)過(guò)程中的質(zhì)量安全措施。(2)材料采購(gòu)過(guò)程中材料本身的安全措施在采購(gòu)前應(yīng)有科學(xué)合理的包裝、運(yùn)輸、裝卸、防護(hù)措施及方案。(5)加強(qiáng)材料的核算管理工作，推行材料的限額領(lǐng)用消耗，降低整個(gè)工程的材料成本。(3)作好各用料單位的協(xié)調(diào)工作，材料統(tǒng)一管理，相互調(diào)劑。(1)加強(qiáng)材料采購(gòu)管理，對(duì)所以材料實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，達(dá)到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，降低成本的目的。(4)堅(jiān)持“公開(kāi)、公平、公正”的原則擇優(yōu)選用。(1)材料采購(gòu)必須實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，材料質(zhì)量必須滿足工程的設(shè)計(jì)技術(shù)需要.(2)成立材料采購(gòu)招標(biāo)小組，負(fù)責(zé)材料的招標(biāo)采購(gòu)工作，請(qǐng)業(yè)主代表參與我方的材料采購(gòu)招標(biāo)工作。(6)認(rèn)真執(zhí)行我司ISO9001－2000質(zhì)量體系程序文件中《物資采購(gòu)控制程序》的要求。(4)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)采購(gòu)計(jì)劃必須由項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字后，方可生效。總之，所有的材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃必須以保障工程施工的順利進(jìn)行為宗旨，充分地預(yù)見(jiàn)市場(chǎng)、氣候、季節(jié)、運(yùn)距、供貨周期等因素對(duì)供應(yīng)的影響，保證工程施工在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃調(diào)整、工程應(yīng)急等各種情況下的材料供應(yīng)。(4)根據(jù)工程施工的實(shí)際情況編制《周材料需用計(jì)劃》。(2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)編制《季度材料需用計(jì)劃》。（3）積極開(kāi)展科研攻關(guān)活動(dòng)，對(duì)諸如：“大跨鋼屋架外側(cè)吊拼裝技術(shù)”、“大跨度鋼管桁架吊裝滑移技術(shù)”、“管桁架焊接技術(shù)”等關(guān)鍵課題進(jìn)行科研攻關(guān)。重要部位實(shí)行總工程師批準(zhǔn)令，對(duì)主要部位制作、組對(duì)、吊裝、必須經(jīng)過(guò)工程師簽署批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。安裝完，上部要用自攻釘在波峰有掛件處固定，固定后，在釘上打密封膠密封。板兩端用自攻螺釘固定。掛件在檐口處可不設(shè)置，其它每跨檁條一套，在檐口處探入天溝150mm。每次吊裝10到20張均可，不可過(guò)多，否則板容易損壞。并且注意板的縱向方向的直線度以及板各波紋的形狀等。壓制前（壓板機(jī)三相電壓380V），首先要解決場(chǎng)地問(wèn)題，機(jī)器20米10米區(qū)域，再加上板長(zhǎng)，約50米10米的空曠平整的場(chǎng)地。防止墜物，每人備口袋裝自攻釘?shù)裙ぞ叩?。安裝時(shí)采光帶兩側(cè)要密封，固定要牢固安裝用工具活動(dòng)腳手架2米3米、每節(jié)2米高連接要牢固，要有斜拉筋，頂部要與主體墻梁連接，避免側(cè)傾。壓型鋼板固定：使用自攻螺釘滿打，即每波一釘（打在波谷靠安裝行進(jìn)方向一側(cè)） 外板：當(dāng)棉為75時(shí)可使用35mm 墻板和雨蓬連接處拉鉚釘固定包角后，要用密封膠密封。板與板搭接盡可能使縫背風(fēng)向。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，板下要用木方墊放，且每堆數(shù)目不能過(guò)多，以100張左右，多了下部彩板容易壓壞變形，不同規(guī)格的彩板，分類堆放，便于清點(diǎn)，便于安裝。設(shè)計(jì)部出排版圖后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，進(jìn)行復(fù)尺，復(fù)尺的主要部位為四個(gè)墻角檐口墻梁，窗口墻梁間的長(zhǎng)度，以及窗上至頂部墻梁的高度，以及雨蓬上至檐口墻梁的高度。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修理；(4)一組高強(qiáng)螺栓宜按同一方向方便施工穿入，安裝時(shí)需注意墊圈的正反面；(5)高強(qiáng)螺栓擰緊順序，應(yīng)從螺栓群中部向四周擴(kuò)展，分初擰、復(fù)擰及終擰。P式中：D—螺栓公稱直徑：㎜P—螺栓軸力，KNK—扭矩系數(shù)(1)對(duì)每一個(gè)接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，嚴(yán)禁將高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)螺栓選用；(2)高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。；施工預(yù)拉力（KN）見(jiàn)下表：性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20M22M24M27M3060110170210250320390施工扭矩值（m）確定： M=K其中長(zhǎng)度：L=A+B+C+D式中：L—螺栓需要總長(zhǎng)（㎜）A節(jié)點(diǎn)各層鋼板厚度總和（㎜）B—墊圈總厚度（㎜㎜）C—螺母厚度（㎜㎜）D—擰緊后露出2～3扣的長(zhǎng)度（㎜㎜）(1)在同批產(chǎn)品中，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；(2)復(fù)驗(yàn)時(shí)，將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓緊固軸力（預(yù)緊力）P的同時(shí)，測(cè)出施加于螺母上的施擰扭矩值T，并按下式計(jì)算，扭矩系數(shù)K：K=T/ 式中：T—施擰扭矩； d—高強(qiáng)螺栓的工稱直徑；㎜ p—螺栓緊固軸力（預(yù)緊力）；KN(3)扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)符合規(guī)定；、保管與使用，每個(gè)包裝箱內(nèi)必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱內(nèi)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，包裝箱外表面應(yīng)注明批號(hào)，規(guī)格及數(shù)量；，保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋；，通風(fēng)的室內(nèi)，防雨防潮；并按批號(hào)，規(guī)格分類堆放，不得混批保管，堆放高度大于300，碼高一般不大于5～6層；，螺桿直徑、長(zhǎng)度，表面油膜正常，螺栓、螺紋無(wú)缺損；，高強(qiáng)螺栓不得雨淋，接觸泥土，油污等污物；：本工程選用手動(dòng)定扭矩扳手和大六角電動(dòng)扳手。，焊縫外觀合格報(bào)送檢通知單粗探傷（加10dB）探傷準(zhǔn)備（檢驗(yàn)儀器性能及調(diào)整）探傷記錄草圖（部位及尺寸）合 格作業(yè)條件檢查（打磨探測(cè)區(qū)及加強(qiáng)高）精探傷（原靈敏度）檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)定量、定位分析復(fù)校儀器超 標(biāo)修復(fù)后通知判 定填寫質(zhì)量通知單焊接單位 超聲波探傷工藝流程，螺栓螺母、墊圈的性能等級(jí)及機(jī)械性能如下表：類 別性能等 級(jí)推薦材料屈服強(qiáng)度（N/mm）抗拉強(qiáng)度（N/mm）洛氏硬度HRC螺 栓20MnTiB≥940850～104024～31螺 母10H15MnVB≤28墊 圈硬度4535～45以上材料應(yīng)符合現(xiàn)行大六角高強(qiáng)螺栓連接副國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB123183）規(guī)定。(2)探傷表面要求：在探頭移動(dòng)表面區(qū)域內(nèi)，無(wú)影響探傷的飛濺，銹蝕及其它污物。(2)試塊采用CSK1C. RBJ1型試塊，用于測(cè)定探頭儀器組合性能，調(diào)節(jié)時(shí)基線，制作距離—波幅（db）曲線。報(bào)告必須由持證人簽發(fā)。(2)超聲波探傷執(zhí)行GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》。 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，若超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。(1)焊縫外觀質(zhì)量及外形尺寸，若發(fā)現(xiàn)存在超標(biāo)缺陷，應(yīng)及時(shí)采用碳弧氣刨或電動(dòng)砂輪將缺陷清除掉，采用手工電弧焊方法進(jìn)行焊接。，注意隨時(shí)清理焊槍導(dǎo)電咀上的金屬飛濺，防止焊絲堵塞輸送中斷。(2)焊接、引弧熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)，不得損傷母材金屬表面。c. CO2氣體瓶。(1)焊前準(zhǔn)備。 ，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)表面缺陷要進(jìn)行處理。，時(shí)刻觀察金屬熔池形狀和大小，以調(diào)節(jié)焊接操作三個(gè)動(dòng)作。焊接規(guī)范包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度及焊條直徑等。C。安裝現(xiàn)場(chǎng)鋼管柱組對(duì)環(huán)縫一旦開(kāi)始焊接，除特殊情況外，一般不允許中途中斷焊接。每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理層間渣。采取多層多道焊接方式，進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)鋼管柱組對(duì)環(huán)縫的焊接。打底層（第一層）的焊接，宜采用稍小直徑焊條進(jìn)行焊接，且應(yīng)控制焊縫金屬現(xiàn)金側(cè)及接頭的焊接質(zhì)量。引弧、熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)，不得在坡口外母材金屬表面引、熄弧。所焊焊縫及其兩側(cè)50 mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不得存在油、銹、水、泥土等污物。所用焊條應(yīng)達(dá)到烘干條件，型號(hào)符合施工方案焊接工藝要求，且應(yīng)作到焊條存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。檢查焊機(jī)是否完好，一次線、二次線、地線接觸良好，極性正確。手工電弧焊主要用于安裝現(xiàn)場(chǎng)及制造廠部分構(gòu)件焊縫的焊接。(3)焊后清理檢查，須將焊縫表面熔渣清理干凈。 焊接規(guī)范參數(shù)包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、焊絲干伸長(zhǎng)度等，依據(jù)板材厚度、坡口形式、鈍邊大小等因素，綜合考慮選擇焊接規(guī)范參數(shù)。(2)焊接 。鋼柱縱縫、鋼梁主焊縫、板材拼接焊縫，焊前須在焊縫兩端裝配引、熄弧板。所焊焊縫及其兩側(cè)50mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不得存在油、銹、水、泥土等污物。焊絲、焊劑牌號(hào)須符合工藝要求，焊絲應(yīng)保持干凈，焊劑應(yīng)按規(guī)定達(dá)到烘干條件。檢查胎架是否牢固可靠，焊車行走工作臺(tái)是否正常。檢查轉(zhuǎn)胎傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，焊車工作臺(tái)應(yīng)能滿足環(huán)縫焊接需要。(1)焊前準(zhǔn)備，檢查埋弧自動(dòng)焊機(jī)的焊接電源、控制箱、焊車是否完好，電源線、控制線、地線緊固牢靠，焊車軌道平直，鋪置穩(wěn)固。，對(duì)接焊焊縫采用單邊V型坡口。如圖所示 不對(duì)稱X型坡口 V型坡口，采用K型坡口。（4）焊絲使用前，應(yīng)進(jìn)行除油除銹處理。（3）焊劑431使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度為200250176。 焊接材料選擇 序號(hào)焊件材質(zhì)焊接材料焊接方法備注1Q345焊絲H08MnA、焊劑431埋弧自動(dòng)焊㎜2Q345焊絲H08Mn2SiCO2氣體保護(hù)焊㎜3Q345E5015（J507）手工電弧焊㎜、㎜（1）焊絲、焊劑、焊條必須具備質(zhì)量證明書，且應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。，進(jìn)行安裝焊縫的焊接。、鋼梁相關(guān)構(gòu)件焊縫，采用半自動(dòng)CO2焊和手工電弧焊方法進(jìn)行焊接。，進(jìn)行鋼柱的焊接和焊接H型鋼鋼梁主焊縫的焊接及板材拼接接頭的焊接。（1）焊縫外觀質(zhì)量檢查，由專檢質(zhì)量員檢查，且須持證上崗。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。根據(jù)設(shè)計(jì)提出的有關(guān)焊接質(zhì)量要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝焊接工程的施工，保證質(zhì)量、工期和安全，結(jié)合本單位的技術(shù)水平、設(shè)備能力等具體實(shí)際狀況，須編制切實(shí)可行的鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝焊接施工方案。上崗焊工應(yīng)按焊接施工方案和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》等技術(shù)文件的要求進(jìn)行焊接操作。：根據(jù)涂裝構(gòu)件高度搭設(shè)2～3層涂裝平臺(tái)；不能搭設(shè)涂裝平臺(tái)的位置，為了安全施工，制作人字梯、一字梯和持梯；禁止涂裝的部位：如設(shè)計(jì)上注明不涂裝部位，設(shè)備的的銘牌和標(biāo)志，應(yīng)用塑料膜或不干粘膠帶遮蓋；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備甲方要求兩者顏色有色差及甲方要求特殊保護(hù)的部位，必須以保護(hù)；施工順序：將該項(xiàng)目水平面劃分為多個(gè)施工作業(yè)面，每個(gè)作業(yè)面采用塑料布遮蓋、隔離區(qū)內(nèi)設(shè)施，避免污染環(huán)境。，由專職檢質(zhì)員記錄、檢測(cè)、控制。、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和返銹等缺陷。，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。一般可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法；表面清洗后，應(yīng)用砂紙等工具進(jìn)行拉毛處理。：（1）涂料應(yīng)按涂敷、抹平和修飾3道工序操作；（2）刷涂垂直表面時(shí)，最后一次應(yīng)按光線照射方向涂刷；（3）涂膜的厚度均勻適中，防止流掛、起皺和漏涂。：，人工除銹達(dá)St2級(jí)。D、過(guò)濾 為了清除涂料中較粗大的固體顆?；蚋稍锏钠崞?，以及操作中不慎落入桶中的各種上雜質(zhì)，必