【正文】 一節(jié) 電氣安裝工程施工方法一. 電氣工程簡介本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。4. 管道安裝a. 給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道沖洗b. 排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→通球試驗→支管安裝→閉水試驗嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。c. 膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。b. 粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗，插入深度一般為承口的3／4深度。3. UPVC管的連接a. PVC排水管采用承插粘接。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075100125150留洞尺寸（mm）150150200200250250防水套管（mm）1141401591802192. 套管安裝a. 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。二. 主要的施工方法1. 預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括穿墻、梁鋼套管，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。，經(jīng)測量做出記錄。，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨邊、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差； 吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。（3）竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件、明細(xì)單、變更單。：（1）加工原始資料：各原材料的出廠合格證明，加工原始記錄。3. 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。十. 除銹刷涂料、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。，應(yīng)將所有雜物清理干凈。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項目： ㎜，每100 米查一處；㎜，每20 米長度應(yīng)查一處； ㎜，每20 米長度應(yīng)查一處； ㎜，每20 米長度應(yīng)查一處。，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50 ㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50 ㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200 ㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。 軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。3. 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。九. 屋面、墻面板安裝1. 屋面板安裝程序：底層鋼板安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。用鋼尺和拉線檢查。，其誤差值不大于177。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。，禁止露天施焊。、通風(fēng)良好的地方。，調(diào)整好焊機電流。： 的屋面，檁條安裝時應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。，檁托按線焊接固定。，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。6. 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。4. 吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝， 以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。七. 鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷載。6. 每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。“施工組織設(shè)計”要求的吊點進(jìn)行綁扎，一般采用三點法進(jìn)行吊裝。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補強措施。四. 柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。6. 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。(錨栓)應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。一. 工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收二. 安裝準(zhǔn)備、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。d. 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除干凈才能上架子進(jìn)行操作。b. 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。10用尺檢查6門窗洞口寬度和高度177?；铱p厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8—12mm。砂漿飽滿度水平縫不低于90％；豎直縫不低于80％。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。對混凝土砌塊含水率控制在5％—8％。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時雙面掛線，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩。本工程選用水泥進(jìn)入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證。第一節(jié) 砌體工程施工方法本工程砌體主要采用MU10 機制磚砌塊，用 M5 水泥砂漿砌筑。⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足100 盤時，其取樣不得少于一次。⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊，28 天作抗壓強度檢驗。保證質(zhì)量要點⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為20～30S。⑤、 倍。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。⑵、砼的澆筑①、砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。砼的運輸及澆筑⑴、砼的運輸砼在運輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼的攪拌攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。第一節(jié) 混凝土工程施工方法工藝流程配合比計算―→原材料計算、外加劑―→砼攪拌―→砼運輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件，試驗合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗收規(guī)范，并注重原材料檢驗，構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。本工程鋼筋連接擬采用焊接。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進(jìn)行。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。第一節(jié) 模板工程施工方法模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。三. 基坑保護(hù)土方經(jīng)人工清底修邊到位后，立即進(jìn)行驗槽、辦理驗槽記錄，為減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞，并立即進(jìn)行墊層施工。，嚴(yán)禁澆水以所謂的“水夯”法施工。，應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊同時進(jìn)行，在回填的過程中，兩側(cè)回填進(jìn)度不能相差過多。，應(yīng)先自較深處進(jìn)行，待填至和較淺的基坑一樣的標(biāo)高后，再一同填筑。若發(fā)現(xiàn)國家測量標(biāo)志點、通訊線路等，亦要加以妥善保護(hù)，應(yīng)嚴(yán)防損壞。，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，測量人員應(yīng)經(jīng)常標(biāo)測其位置的正確性。，要盡量靠近回填地點，以減少二次搬運的費用。，首先根據(jù)設(shè)計圖布置各基礎(chǔ)軸線控制樁，并用白灰劃出開挖控制線，檢查通過后采用機械開挖，開挖邊坡按1： 放坡，若在坑邊堆土，多余土外運。，要合理安排工序，防止錯挖和超挖，施工場地應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。，要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢，并做好排水坡和挖臨時排水溝。第一節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程施工方法一. 設(shè)計要求本工程設(shè)計為柱下獨立基礎(chǔ)，墻基為條基，混凝土強度為C20。三. 施工過程中的控制1. 在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，采用外控法進(jìn)行軸線測量放線，并用JGJ2經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺進(jìn)行細(xì)部測量。設(shè)點按二級水準(zhǔn)點埋設(shè)，設(shè)點不少于4個。并在不易受影響干擾的位置設(shè)引樁，并妥善加以保護(hù)。4. 做好生活后勤保障工作，在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。2. 然后再從本企業(yè)內(nèi)選拔經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好的施工人員進(jìn)場施工。上述設(shè)備主要在xx，一旦開工即可立即投入使用。第一節(jié) 擬投入的主要施工機械設(shè)備及進(jìn)場計劃一. 機械設(shè)備組織根據(jù)本工程的特點，擬在本工程中使用的大型機械設(shè)備為：吊車兩臺，拖車一臺，主要用于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。構(gòu)件運輸過程中放置墊木，并用鋼絲繩固定好構(gòu)件，對不穩(wěn)定構(gòu)件要采用支架進(jìn)行穩(wěn)定。，首先需保證第一批構(gòu)件的進(jìn)場時間，根據(jù)施工工序安排，鋼柱及柱間支撐構(gòu)件為第一批進(jìn)場構(gòu)件；鋼托架、吊車梁鋼屋架及檁條等構(gòu)件為第二批進(jìn)場構(gòu)件。在原材料選擇上，我們將首先對生產(chǎn)廠家進(jìn)行把關(guān)，選定良好信譽的國內(nèi)名牌廠家。為了工程能在合同工期內(nèi)提前竣工，我們將組織充足施工隊伍，配備齊全施工設(shè)備，一旦監(jiān)理工程師下達(dá)開工令后，立即開始施工。5. 通訊從當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)就近接入電話，并配備部分無線對講機和手機。3. 生產(chǎn)、生活用電從當(dāng)?shù)仉娫唇尤?，并自? 臺發(fā)電機備用。第一節(jié) 施工總平面布置施工平面布置見施工總平面布置圖布置圖說明：1. 施工道路施工道路從公路接入，寬4m，并進(jìn)行硬化處理。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應(yīng)盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。三、結(jié)構(gòu)吊裝階段根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用起重機2 臺，并采用分件吊裝法進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行其吊裝順序為：安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收。一、基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填土等分項工程。施工中應(yīng)按照“先地下、后地上”；“先結(jié)構(gòu)、后裝修”；“先主體、后圍護(hù)”和“先深后淺”的原則組織施工。t. 安全管理體系控制程序。r. 砌磚工程質(zhì)量控制程序。p. 鋼筋工程質(zhì)量控制程序。n. 工程材料價款結(jié)算程序。l. 施工總平面圖管理施工用水、電管理程序。j. 給排水安裝工程質(zhì)量控制程序。h. 工序交接程序。f. 單位工程質(zhì)量等級評定工作程序。d. 工程變更操作程序。b. 進(jìn)度控制程序。4. 項目施工管理程序根據(jù)本工程實際，規(guī)范施工操作行為，另制定以下工作程序，以保證工作的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化。2. 在本項目工程施工中，除嚴(yán)格按《工程施工合同》履行權(quán)利和義務(wù)外，并嚴(yán)格按公司的《項目施工標(biāo)準(zhǔn)》和公司《質(zhì)量體系程序文件》工作，接受業(yè)主和其委托的工程監(jiān)理的管理和協(xié)調(diào)，接受政府部門的監(jiān)督。組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程管理部質(zhì)量安全部計劃財務(wù)部物資機電部辦公室作業(yè)層二. 施工組織布署總體指