【正文】 60 噸。 3 三、工藝 流程圖 鋼筋加工及安裝施工工藝框圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工準(zhǔn)備 鋼材合格證有疑問復(fù)檢 檢查腳手架、腳手板 制訂與審核鋼筋配料表 操作人員參加 書面交底 技術(shù)交底 鋼筋下料成型 按不同型號掛牌 現(xiàn)場綁扎安裝 中間檢查 自 檢 鋼筋模板 工序交接檢查 質(zhì)量評定 梁、柱、板獨立基礎(chǔ)抽查 10%但不小于 3 件，帶型基礎(chǔ)、圈梁每 3050M（ M2）抽查 1 處但不小于 3 處 不合理的處理（返工） 鋼筋砼工序交接檢查 澆灌砼、留人看鋼筋 資料整理 鋼筋合格證 鋼筋代用證 自檢記錄 隱蔽驗收記錄 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 事故處理記錄 第四章、 質(zhì)量保證措施 焊接人員必須持有焊工證，經(jīng)考核合格后持證上崗，并定期對焊工進(jìn)行培訓(xùn)。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 20 鋼筋骨架尺寸 長 177。 20 灌注樁 177。 5 同排 梁、板、拱肋 177。 ＊＊、鋼筋施工允許偏差 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 項目 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 坡口焊及熔槽幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm 接頭處彎折 。；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ，且不大于 3mm；焊縫尺寸的偏差高度不大于 ,寬度不大于 ，長度不小于 。咬肉深度不大于 ，且不 大于（低溫焊接咬肉深度不大于 )。 5）、質(zhì)量檢驗 ① 接頭外觀檢查時應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。 ⑧ 冬期電弧焊時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。 ⑦ 負(fù)溫條件下進(jìn)行Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接時，應(yīng)加大焊接電流（較夏季增大10～ 15％ ），減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。 ⑤ 鋼筋坡口焊應(yīng)采取對稱、等速施焊和分層輪流施焊等措施，以減少變形。 ③ 搭接焊亦應(yīng)采用雙面焊，操作困難時才采用單面焊。幫條總截面面各不應(yīng)小于被焊鋼筋截面積的 倍（Ⅰ級鋼筋）和 倍（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋）。角左右。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。每完一層，應(yīng)立即清渣， 搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，施焊要求同幫條焊。 焊接工藝 焊接頭型式分為幫條焊搭接焊和坡口焊，后者又分 為平焊和立焊，幫條焊兩主筋端面之間的間隙為 2～ 5mm，應(yīng)先用四點定位焊固定，施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi) 側(cè)開始，將弧坑填滿。 鋼 筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。搭接雙面焊焊縫的長度不應(yīng)小于 5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度： Ⅰ 級鋼筋受拉區(qū) 30d，受壓區(qū) 20d； Ⅱ 級鋼筋受拉區(qū) 35d，受壓區(qū) 25d。 綁扎接頭 :綁扎接頭是在搭接部分的中心及兩端位置用鐵絲綁扎結(jié)實。彎制鋼筋時宜以中部開始逐步彎曲兩端，彎勾必須一次彎成，不得反復(fù)彎折，加工完畢后的鋼筋，應(yīng)放置在棚內(nèi)的架墊上，避免銹蝕及污染。 鋼筋彎曲：鋼筋彎曲應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許加熱彎曲，也不得采用錘擊彎折。斷料前要復(fù)核配料單，然后根據(jù)配料單下料。斷口與軸線垂直，不得有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭現(xiàn)象，操作時應(yīng)特別注意安全。 鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)采用常溫切斷，不得用加熱切斷。當(dāng)采用卷揚機冷拉方法調(diào)直鋼筋時， Ⅰ 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%， Ⅱ 鋼筋不得大于 1%。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。 鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直無局部彎折。 鋼筋除銹：鋼筋在使用前主要是采用人工除銹。鋼筋在加工過程中出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢查。 鋼筋驗收：鋼筋進(jìn)場時應(yīng)具有出廠質(zhì)量證 明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋上均有標(biāo)牌，并按批號及直徑分批驗收。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)，不能露天堆放，在倉庫、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。 鋼筋保管：鋼筋在裝卸搬運過程中，應(yīng)采用機械或人工將鋼筋抬起運送至指定地點，嚴(yán)禁拋擲和長距離拖拉。用電合理規(guī)劃布置，并按規(guī)劃布設(shè)各種機械、設(shè)備。 做好職工入場教育等工作 為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工計劃和月、旬作業(yè)計劃，各分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。 （ 2）所有配備人員應(yīng)滿足工程施工進(jìn)度與質(zhì)量需要。 （ 2）根據(jù)本工程特點及主體施工要求配備施工 人員 。認(rèn)真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到安全生產(chǎn)、文明施工；組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度，提高職工的安全意識，堅持在交待生產(chǎn)任務(wù)的同時進(jìn)行安全交底，檢查和督促班組安全生產(chǎn)作業(yè)；組織施工人員和班組開展安全生產(chǎn)活動，每半月一次安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故 隱患及時認(rèn)真整改，對本職范圍內(nèi)不能解決的問題要及時向上級報告；對施工現(xiàn)場的臨時用電、腳手架、井架、塔吊、施工機械等設(shè)施，需經(jīng)安全部門驗收合格后方能使用；發(fā)生傷亡事故，要立即組織搶救，迅速向上級報告，保護(hù)好現(xiàn)場，積極配合和接受上級部門對事故的調(diào)查處理。 (2)項目質(zhì)檢組：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收、質(zhì)量評定，測量和計量及試驗、技術(shù)資料的收集整理等工作。項目經(jīng)理部主要成員的主要職能如下： (1)項目經(jīng)理：代表企業(yè)法人對本工程全面負(fù)責(zé)。 三、 工期 目標(biāo) ：開工日期： 2021 年 3 月 20 日；竣工日期： 2021 年 6 月30 日， 第二章 、 項目組織機構(gòu)建立及勞動力組織 一、項目組織機構(gòu)建設(shè) 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)由項目經(jīng)理、質(zhì)檢組、安全組、材料組、組成，根據(jù)本工程特點需配備強干的施工隊， 組建管理機構(gòu)，確定各部門的職能，確定崗