鋼筋加工和安裝施工規(guī)范方案-文庫吧資料
2025-05-10 18:46本頁面
【正文】 鋼筋配料表操作人員參加技術(shù)交底按不同型號掛牌書面交底鋼筋下料成型鋼筋模板工序交接檢查中間檢查現(xiàn)場綁扎安裝自 檢梁、柱、板獨立基礎(chǔ)抽查10%但不小于3件，帶型基礎(chǔ)、圈梁每3050M（M2）抽查1處但不小于3處質(zhì)量評定鋼筋砼工序交接檢查不合理的處理（返工）澆灌砼、留人看鋼筋鋼筋合格證鋼筋代用證辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄資料整理施工記錄事故處理記錄四、質(zhì)量保證措施焊接人員必須持有焊工證，經(jīng)考核合格后持證上崗，并定期對焊工進行培訓。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、177。5彎起鋼筋位置177。20鋼筋骨架尺寸長177。20灌注樁177。5同排梁、板、拱肋177。② 強度檢驗時，以每200個同類型接頭（同鋼筋級別同接頭型式）為一批，切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，且至少有兩個試件呈塑性斷裂。在長2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量不多于2個，且每處面積不大于6mm2；，接頭處鋼筋軸線的彎折不大于4176。焊縫表面應(yīng)平整、無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。同時從焊件中部起弧，逐步向端部運弧，或在中間先焊一段短縫，以使焊件預(yù)熱，減少溫度梯度。⑥ 焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在100～350℃～1h。④ 鋼筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級別不同時，應(yīng)按鋼筋設(shè)計強度進行換算。4）、操作要點及注意事項① 焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質(zhì)，② 幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊，有困難時采用單面焊。當采用K形坡口時，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口宜成45176。坡口平焊焊前將接頭處清除干凈，并進行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬肉應(yīng)予補焊，為防止接頭過熱，采用幾個接頭輪流焊接。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。 焊縫必須均勻，飽滿，焊渣除盡。工人必須持操作證上崗。焊接接頭:焊接接頭形式可分為幫條焊和搭接焊。
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