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鋼筋制作、安裝施工方案-文庫吧資料

2024-09-05 16:22本頁面
  

【正文】 固定柱子位置伸出筏板基礎(chǔ)的柱子鋼筋在澆筑混凝土前需用塑料套管保護鋼筋,以免受砼污染,如下圖所示:老虎 鋼筋采用PVC管保護主筋不受污染 砼板面+500mm處加箍筋,固定柱主筋防止偏位綁扎方法:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋。 :筏板基礎(chǔ)柱子按設(shè)計圖紙要求進行插筋,柱子插筋按11G1013圖集規(guī)定要求進行取值制作、安裝。當(dāng)外圍剪力墻不能與樓板混凝土一起澆筑時,在距梁底200 ㎜處留設(shè)水平施工縫,并安裝止水鋼板,止水鋼板規(guī)格:300㎜寬3㎜厚,具體做法如下圖所示。筏板底鋼筋綁扎時需彈好線,按彈線位置綁扎方正、平直,筏板及地下室底板內(nèi)設(shè)置C1615001500的鋼筋凳,筏板及地下室底板上下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)A8拉結(jié)筋,隔一拉一,呈梅花形布置。綁扎鋼筋前要認真熟悉施工圖紙,了解圖紙構(gòu)件的布置情況,認真核對圖紙的軸尺寸,核對結(jié)構(gòu)標(biāo)高和建筑標(biāo)高尺寸是否相符合。 機械潤滑油流入專設(shè)油池集中處理,不準(zhǔn)直接排入下水道,鐵屑雜物回收處理。 夜間施工嚴禁敲打鋼筋以防擾民。鋼筋直螺紋連接除嚴格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定外,還應(yīng)注意下列安全事項: (1)參加鋼筋直螺紋連接施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格,并經(jīng)“三級”安全教育后方能上崗; (2)用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護,嚴格按用電安全規(guī)程操作,不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管; (3)設(shè)備高壓油管不得打死彎,設(shè)備檢驗及試運轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè); (4)設(shè)備運行中嚴禁拖拽壓圓機油管或砸壓油管,油管反彈方向應(yīng)予以遮擋; (5)嚴格按各種機械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作; (6)高處作業(yè)或帶電作業(yè),應(yīng)遵守國家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。(5) 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。(3)連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。 成品保護:(1)各種規(guī)格和型號的套筒外表面,必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。按設(shè)計要求的接頭等級進行評定,如有1個試件的強度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有一個試件的強度不符合要求,則該驗收批評為不合格?,F(xiàn)場試驗檢驗:(1)鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值,接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。(2)隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的l0%進行外觀檢查,應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配,接頭絲扣無完整絲扣外露。每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根;鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋;接頭試件應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1072003)中相應(yīng)等級的強度要求,計算鋼筋實際抗拉強度時,應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算。 鋼筋接頭型式檢驗: 鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1072003)中的各項規(guī)定。加工合格的絲頭應(yīng)套塑料保護帽,防止在鋼筋運輸過程損壞絲扣。(5)在滾壓過程中,每加工30 個絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣完整情況,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時調(diào)整滾絲機。(4)螺紋直徑檢驗:用專用止規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗。(2)螺紋絲頭長度檢驗:連接套長度的1/2+1~ ㎜(按鋼筋直徑選擇連接套)。不足500個接頭也按一批計。滾壓絲頭加工的檢驗:(1)絲頭加工操作人員必須100%進行自檢,經(jīng)自檢合格的絲頭,由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。 連接鋼筋時,應(yīng)檢查螺紋加工檢驗記錄。:鋼筋螺紋成品的質(zhì)量檢驗要求如下表:序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、2外形尺寸卡尺或?qū)S昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1p3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑,而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3p(p為螺距)鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量符合國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB 13014)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,并宜用切斷機或砂輪片切斷,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。 (3)接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進入套簡的絲頭長度是否滿足要求。b、必須用力矩扳手擰緊接頭;力矩扳手的精度為177。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無損。(4)連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。 (3)各種型號和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。 套筒質(zhì)量要求 (1)連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。⑥經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個絲頭不合格,即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗合格方可使用。(mm)M*t(左)M*t(右)L(mm)A22RLRG22*3*336A25RLRG25*3*339④加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。(mm)2225M*t*3*3L(mm)3235③鋼筋同徑連接左右旋加工要求,見表52。一鋼筋直徑;L一螺紋長度②鋼筋同徑連接的加工要求,見表51。(2)鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型;鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑;螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強度約提高6%~8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材實際抗拉強度的97%~100%,強度性
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