鋼筋加工廠施工方案-文庫吧資料
2024-11-05 09:39本頁面
【正文】 分做好應急準備 安全主管部門應組織現(xiàn)場人員對應急預案進行演練并充分準備有關應急物資。監(jiān)測的部位包括開挖結構面和開口線上部巖體，通過人工巡視檢查和對觀測數(shù)據(jù)進行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。 保證資金投入 建立完善的專項安全生產(chǎn)費用計劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險，采購必要的合格安全防護設施及勞動保護用品。要求作業(yè)人員身體健康、年齡不超過45 歲，且禁止使用有登高作業(yè)禁忌癥人員。 2 在海水或腐蝕環(huán)境中，保護層厚度不應出現(xiàn)負值 八 、安全保障措施 ㈠、安全管理措施 建立指揮組織機構 項目成立安全生產(chǎn)領導小組，各施工隊應成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護措施。 10 板 177。 20 尺量：每骨架抽查 30% 5△ 保護層厚度（ mm） 柱、梁、拱肋 177。 10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 177。 10 基礎、錨碇、墩臺、柱 177。 鋼筋 加工及 安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 ②鋼筋加工及綁扎區(qū)搭建防雨棚，加工區(qū)設排水設施。平臺高出地面 30cm以上。 ③所有預制砼墊塊必須安裝在鋼筋骨架最外層箍筋上，充分保證鋼筋骨架剛度。 ②所用預制砼墊塊按工藝及技術交底安放，注意墊塊安裝間距控制。鋼筋骨架綁扎成型后，拆除作業(yè)平臺。 ⑵ 鋼筋骨架綁扎成型 主體及橋面鋼筋均在現(xiàn)場整體綁扎成型。加工成型定位網(wǎng)分類堆碼，防止錯誤使用。 鋼筋彎鉤嚴格按相關標準執(zhí)行，成型鋼筋外觀無污染，無翹曲不平現(xiàn)象并分類堆放整齊。 3mm；鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起現(xiàn)象；下料好的鋼筋應分類堆方整齊。 10mm；彎起位置誤差為177。 ③鋼筋切斷 下料槽鋼切口加橫擋 板，固定于臺架上控制下料長度，切斷機下料。并 且要符合以下要求： A、鋼筋接頭端頭距彎曲點不小于鋼筋直徑的 10 倍； B、套筒在廠家加工，要有產(chǎn)品合格證，套筒兩端用塑料密封塞 扣緊，套筒無裂紋及其他缺陷，要有防銹處理； C、套筒的材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級符合產(chǎn)品設計規(guī)格的要求； D、加工鋼筋絲頭時，應采用溶性切削液，當氣溫低于 0176。焊接接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處不得有燒傷現(xiàn)象；焊接接頭處彎折角不得大于 40度；鋼筋軸線的偏移不得大于鋼筋直徑的 倍且不得大于 2mm。調(diào)直后的鋼筋分類堆放整齊，進行墊高 30cm以上，上部覆蓋防雨帆布，防止鋼筋生銹。 七 、 鋼筋質(zhì)量控制 ⑴ 鋼筋加工 ①鋼筋調(diào)直 采用單控冷拉工藝時，應嚴格執(zhí)行試驗室規(guī)定，準確控制鋼筋伸長值， I 級鋼筋冷拉伸長率≤ 2%。 （ 7）作業(yè)人員、現(xiàn)場管理人員的安全帽應區(qū)分。焊接時有可靠地接地裝置，導線絕緣良好。切斷小于 30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側設置防護箱籠罩。 （ 4）起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到距 地面 1m 以內(nèi)方準靠近，就位支撐方可摘鉤。 （ 2） 加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用 。所有用電器均按“一機一閘一漏電”的規(guī)定設置安全保護裝置。 （ 3）配電房、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于 ，應設置明顯的禁止、警告 標志。 施工臨時用電 （ 1）場內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設置，加設斷路器和漏電保護器。施工現(xiàn)場各類試驗設備定期檢查 六 、鋼筋加工廠安全、文明施工 場內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設有防火設施 。操作人員熟悉本機構造、性能及保養(yǎng)規(guī)程， 熟練掌握機械設備的操作規(guī)程。 5）在加工制作區(qū)應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。 3）機械設備應懸掛機械操作安全操作規(guī)程和設備標示牌。用電場所應設置警告標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設 置禁止標志和明示標志。木工加工區(qū)應設置禁止標志。 1）加工場內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。 場內(nèi)道路考慮吊車吊裝鋼筋，道路寬 5m。 鋼筋棚（材料庫）必須建立詳細的鋼筋發(fā)放使 用臺賬，使之具有可追朔性。 成品半成品區(qū)、待檢區(qū)按 2天存放量考慮，成品半成品堆放區(qū)面積 12 60=720 m2。 鋼筋棚搭設，加工區(qū)制作拱形頂棚，立柱用鋼管噴涂藍色。鋼筋墊高堆放，離地 20cm以上，下部支點應保證鋼筋不變形為原則。 原材料供應考慮高峰期一 個月使用鋼筋量，原材料堆放區(qū)總面積為 8 50=400 m2。場地四周設置排水溝和截水溝，底寬 40cm，水泥砂漿抹面。 平整場地 人工配合挖掘機或推土機，將場地內(nèi)雜物清除干凈，對于拐角 及機械不能觸及的地
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