【正文】 隊及班組）、分項工程名稱，工件名稱,及時交底鋼筋加工廠，并完善簽字手續(xù)，前三聯(lián)交鋼筋加工廠，加工廠留存第二聯(lián)，其他兩聯(lián)加工廠定期上交物資部和技術(shù)部，工點技術(shù)干部自己留存第五聯(lián)，第四聯(lián)交工點施工隊，作為領(lǐng)料時出示的憑據(jù)，一次領(lǐng)料未完的，由加工廠在其上面簽認備注，下次領(lǐng)料時備查，直至領(lǐng)料完成后，由加工廠收回第五聯(lián)留存。鋼筋鋼件需求工點的技術(shù)主管會根據(jù)任務(wù)需要，填寫鋼筋加工件通知單，連同技術(shù)交底書一并交鋼筋加工廠，鋼筋加工廠嚴格按照交底書的技術(shù)要求和通知單上的數(shù)量進行加工生產(chǎn)，在生產(chǎn)線上填寫生產(chǎn)任務(wù)計劃表。、加工廠內(nèi)運轉(zhuǎn)流程為規(guī)范和協(xié)調(diào)加工廠內(nèi)物資、試驗、技術(shù)等管理單元協(xié)同以及增強可追溯性，鋼筋加工內(nèi)運轉(zhuǎn)流程如下：每月下旬，根據(jù)下月施工計劃，由工區(qū)項目部技術(shù)部主管工程師提交鋼筋加工廠月度材料使用計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導審核后交項目經(jīng)理部物資部組織采購。⑷部分不合格半成品必須廢棄。⑵部分不合格半成品可經(jīng)過返工處理，再次檢驗滿足符合標準要求方可使用。通常表現(xiàn)為鋼筋加工半成品、鋼筋連接接頭等，發(fā)現(xiàn)不合格半成品時首先由加工廠質(zhì)檢員進行標識，填寫不合格品記錄表，設(shè)置不合格品標識牌，必要時進行隔離存放。若已加工，按照不合格半成品處理。⑵材料進場后發(fā)現(xiàn)不合格，檢查進場和使用臺帳，查明是否加工（原則上要檢驗合格，做有效標示才能予以加工）。發(fā)現(xiàn)不合格原材料時首先由試驗室進行標識，填寫不合格品記錄表，設(shè)置不合格品標識牌，必要時進行隔離存放。①不合格原材料不合格原材料是指采購的材料經(jīng)檢驗和試驗達不到規(guī)定的要求，包括由于儲存、搬運等原因造成的不合格。；，并不得大于2㎜7取樣檢驗在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗返工處理不可接受廢品區(qū)不合格合 格質(zhì)檢員（試驗員）抽檢待檢成品、半成品加工區(qū)分析原因成品、半成品存放區(qū)（標識）半成品質(zhì)量驗收流程圖加工廠的不合格品分為：原材料、半成品兩種。施焊工作結(jié)束，切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險，方可離開6外觀檢查應(yīng)逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良面燒傷主筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上；采用雙面搭接焊時焊接長度不小于5d在，采用單面搭接焊時焊接長度不小于10d 。配置在“同一截面”（鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500㎜）內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接作業(yè)。）30456090135彎曲調(diào)整值（d）2HPB335和HPB400彎曲半徑大，彎曲調(diào)整值適當增加。20l為鋼筋長度（mm）。10177。鋼筋存放場地需硬化，有防雨防潮措施。鋼筋應(yīng)常溫下加工，不宜加熱。4彎制用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋存放于專用存料臺架上。采取先試彎，沒有問題后再批量生產(chǎn)的方法。，并不得大于2mm。焊接接頭的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。鋼筋彎制過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、過硬、回彈或?qū)柑庨_裂等現(xiàn)象應(yīng)及時查出原因正確處理；箍筋的末端向內(nèi)彎曲，以避免伸入保護層。1d（d為鋼筋的直徑）；鋼筋彎制嚴格按大樣圖控制成型質(zhì)量。⑤鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為177。③彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。的半圓形彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。圖紙所標尺寸為鋼筋中心線間距尺寸。20mm；箍筋內(nèi)邊距離尺寸誤差為177。鋼筋下料尺寸要求準確，受力鋼筋順長度方向允許誤差177。鋼筋下料時，要嚴格按配料表尺寸下料。根據(jù)技術(shù)交底校核不同型號規(guī)格鋼筋的數(shù)量、長度及使用部位，根據(jù)其長度及延伸率，拼配實際需要長度。鋼筋經(jīng)過鋼筋調(diào)直機調(diào)直后不得有死彎。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合現(xiàn)場施工大樣圖的要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。然后由物資科填寫《材料檢驗試驗委托單》向試驗室報檢，試驗室自檢并通知現(xiàn)場監(jiān)理進行核查，并根據(jù)物資科提供的《材料檢驗試驗委托單》填寫進場材料臺帳，由監(jiān)理簽字確認，檢驗合格后，試驗室填寫表格表向監(jiān)理反饋檢驗信息，并由監(jiān)理簽字確認。龍門吊供電采用安全滑觸線方式，地控操作。采用單軌式走行結(jié)構(gòu)，走行鋼軌采用P43鋼軌。最大直徑mm15003箍筋直徑最小直徑mm6最大直徑mm124縱筋直徑最小直徑mm16最大直徑mm325箍筋螺距最小螺距mm100最大螺距mm3006單件托籠裝置承重T7放線架承重T28移動盤最大移動速度mm/min11009轉(zhuǎn)盤最大轉(zhuǎn)速r/min310主機外形尺寸M34000X8450X267511主機重量t約 1312主機總功率kw不包括電焊機 ②其它設(shè)備鋼筋加工廠還引入如二氧化碳保護焊等專業(yè)化設(shè)備，具有焊接成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡便、焊縫抗裂性能高、焊后變形較小、焊接飛濺小等優(yōu)點。⑩其他人員具有本專業(yè)作業(yè)技能，培訓合格后方可上崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。?工作責任心強，忠于職守。⑨工班長?熟悉鐵路相關(guān)建設(shè)項目施工工藝。?有較強的技能。⑧領(lǐng)工員?熟悉鐵路相關(guān)建設(shè)項目施工工藝。?工作責任心強，忠于職守。?有工地試驗室1年以上工作經(jīng)驗；中專及以上文化程度，持有專業(yè)任職資格證書。⑥試驗員?熟悉有關(guān)檢驗與試驗知識和技術(shù)。?有較強的協(xié)調(diào)能力。?有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。?有2年以上鐵路建設(shè)施工管理工作經(jīng)驗，高中及以上文化程度，有質(zhì)量任職資格證書。④質(zhì)量員?掌握質(zhì)量管理專業(yè)知識，了解質(zhì)量驗收標準?有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守；?有良好的職業(yè)道德素質(zhì)，工作講原則。?有一定溝通和表達能力，工作責任心強。?有5年以上鐵路建設(shè)工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)驗，大專及以上文化程度， 中級及以上技術(shù)職稱。?有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。②技術(shù)負責人?熟悉技術(shù)標準。?有較強的解決工作問題的能力。、人員配置鋼筋加工廠主要人員任職條件：①廠長?有良好的組織能力，掌握鐵路建設(shè)項目施工生產(chǎn)管理相關(guān)知識，熟悉鐵路建設(shè)項目施工工藝流程。⑹普及各類事故搶險常識，現(xiàn)場傷員搶救知識，提高現(xiàn)場突發(fā)事件的處理能力。⑷建立健全勞動防護用品購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度。⑵參加工傷社會保險。⑶解決員工就醫(yī)難的問題，要設(shè)立醫(yī)藥箱，和駐地聯(lián)系定點醫(yī)院，保證員工看病就醫(yī)。教育員工遵守社會公德，講究衛(wèi)生，消除隨地吐痰等不良習慣。對確定的生產(chǎn)區(qū)垃圾、廢棄物、廢油、廢水和生活污水、加工噪聲等進行妥善處理，并按規(guī)定排放，決不任其污染環(huán)境和水源與河流。場內(nèi)布置應(yīng)設(shè)置廢舊材料集中堆放場地、含油廢棄物集中回收點、氧氣、乙炔和油料、油漆等危險品存放點。⑵生活垃圾應(yīng)集中歸堆遮擋并及時處理，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。⑶廁所內(nèi)配沖水設(shè)施，化糞池、集糞坑加蓋并噴藥，嚴禁將糞便直接排入河道和下水道，廁所內(nèi)無氣味。食堂位置與廁所、污水溝的距離應(yīng)大于20m。⑴食堂符合《食品衛(wèi)生法》規(guī)定，配備冰箱，做到生熟分開；必須有防塵和保溫措施；不準將再生塑料桶（盒）作食品盛器。場地平整不積水，無散落物，場地排水系統(tǒng)暢通，垃圾集中堆放，及時處理。、文明施工、環(huán)保、職業(yè)健康總體要求鋼筋加工廠必須規(guī)范場容、保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，創(chuàng)造有序生產(chǎn)的條件，減少對居民和環(huán)境的不利影響。⑸明示標志牌除上述的標志標牌外，對于一些有功能區(qū)分的部位也應(yīng)進行標識，例如乙炔和氧氣存放處，分別對空瓶和滿瓶進行標識，防止取錯、用錯。⑶安全警示和導引標志廠內(nèi)的所有存在危險源的機械設(shè)備上都應(yīng)張貼或懸掛安全警示標志，如焊機和配電柜上的防觸電提示，彎曲機、切斷機、等有轉(zhuǎn)動機構(gòu)機械都應(yīng)設(shè)置機械傷害警示標志，以及廠內(nèi)的較隱蔽的功能區(qū)都設(shè)置了路線導引標志。⑴機械設(shè)備、材料標識牌、作業(yè)卡片，一般長高＝40cm30cm,布置于相應(yīng)材料和設(shè)備處。設(shè)置的安全文明標志應(yīng)使大多數(shù)觀察者的觀察角度接近90176。所有用電器均按“一機一閘一漏”的規(guī)定設(shè)置安全保護裝置。②配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標志。鋼筋加工廠內(nèi)電氣設(shè)備多，使用分散，臨時用電為較大危險源，是安全管理的重點。、辦公區(qū)為將生活、辦公、生產(chǎn)區(qū)分開，鋼筋廠內(nèi)不設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)，廠內(nèi)設(shè)置一間值班室。加工過程中的原材料和半成品也統(tǒng)一存放在特制鋼結(jié)構(gòu)臺架上，避免接觸地面水汽和污漬，污染原材料和半成品。材料進場后按照加工和使用的先后順序、型號、直徑、用途分門別類擺放并做好原材料標識。裝卸原材料一般需采用到大型起重設(shè)備，但在固定棚內(nèi)使用大型起重設(shè)備有很大困難，也不安全，為解決此難題，在鋼筋廠內(nèi)設(shè)置龍門吊，龍門吊跨度為26m，裝卸材料方便、實用。廠外道道路寬度10m，滿足雙向通行和錯車要求，道路設(shè)人字排水橫坡，廠內(nèi)運輸通道寬度6m，滿足車輛通行條件。、現(xiàn)場具體布置要求和標準鋼筋加工廠內(nèi)外道路承擔著數(shù)以萬噸計的龐大物流任務(wù)，廠區(qū)內(nèi)各處也要承擔載重車輛和起重設(shè)備的荷載，故道路和各區(qū)全部采用20cm 厚C25混凝土進行硬化。鋼筋加工廠設(shè)置一個寬6m，高5m的大門，廠房內(nèi)設(shè)6m寬運輸通道，標線涂刷白色油漆。廠房縱向總長100m，兩邊各設(shè)17根鋼管立柱，橫向?qū)?0m，兩邊各6根鋼柱。廠房立柱采用φ219*，三線梁采用φ76*，填芯管采用φ40*，拉筋為φ18圓鋼。、廠房結(jié)構(gòu)廠房為單層鋼柱、鋼屋架組成的輕型門式