【正文】 ⑿制定本項(xiàng)目環(huán)境和文明施工的工作目標(biāo)計(jì)劃，代表項(xiàng)目經(jīng)理部與各分包商、施工隊(duì)簽訂環(huán)境和文明施工的目標(biāo)合同；負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目各分包商、施工隊(duì)的施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核，制定環(huán)境和文明施工的獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。⑽制定本項(xiàng)目的安全工作目標(biāo)計(jì)劃，代表項(xiàng)目與各分包商、施工隊(duì)簽訂安全目標(biāo)合同；監(jiān)督、檢查各分包商、施工隊(duì)的安全管理和安全工作目標(biāo)計(jì)劃的執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)對(duì)各分包商、施工隊(duì)的安全工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核，制定安全獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。⑻ 對(duì)項(xiàng)目全體施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全培訓(xùn)教育。審查工程分包商的施工能力與質(zhì)量資質(zhì)，認(rèn)真貫徹落實(shí)分包商的質(zhì)量管理規(guī)定。在項(xiàng)目總工的組織下，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審查分包商施工方案和分項(xiàng)工程、重大施工項(xiàng)目、危險(xiǎn)作業(yè)以及特殊作業(yè)項(xiàng)目的施工技術(shù)措施。⑷ 在掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)有效地協(xié)調(diào)和解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，合理組織人員、機(jī)具、物資等，按計(jì)劃組織施工。⑶ 負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目工程管理工作目標(biāo)、措施計(jì)劃，并全過(guò)程組織貫徹落實(shí)。 生產(chǎn)安全管理部⑴ 負(fù)責(zé)編制整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制月度、周工作計(jì)劃等，并全過(guò)程組織貫徹落實(shí)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)考核指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)工作。⑾ 負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工資料、工程簡(jiǎn)報(bào)、會(huì)議紀(jì)要、工程圖紙、設(shè)計(jì)資料、監(jiān)理資料、來(lái)往信函、科技資料、臨建資料、聲像資料等需存檔資料的收集、整理、保管移交并做好項(xiàng)目檔案信息資源的利用開(kāi)發(fā)工作。⑽ 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和檢查記錄的管理。⑻ 負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)證件的管理。⑹ 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程的質(zhì)量控制和檢測(cè)活動(dòng)。⑸ 負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報(bào)告。⑶ 編制項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃并及時(shí)編寫(xiě)質(zhì)量體系運(yùn)行情況報(bào)告，認(rèn)真配合甲方、監(jiān)理、業(yè)主以及認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量體系審核，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)不合格項(xiàng)的整改。⑴ 依據(jù) “質(zhì)量體系程序文件”所進(jìn)行的與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的活動(dòng)實(shí)施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)。⑺ 督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。⑸ 督促有關(guān)部門和各施工隊(duì)、分包商認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織各階段的分部工程竣工驗(yàn)收。⑶ 負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計(jì)以及施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施等。⑴ 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。⑶ 項(xiàng)目部在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心。⑵ 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理工作，是項(xiàng)目部的行政負(fù)責(zé)人。 鋪裝的要求：鋪裝應(yīng)按北京市地面施工規(guī)范進(jìn)行操作，鋪裝后縫與縫之間用笤帚掃入砂粒填實(shí)即可。無(wú)砂混凝土墊層的要求：厚度為150mm，無(wú)砂混凝土的強(qiáng)度為C15，采用商品混凝土。所用材料都應(yīng)符合北京市道路地面施工的規(guī)范要求。 人行步道磚施工基礎(chǔ)層的要求：基礎(chǔ)層的做法可參照北京市政工程技術(shù)規(guī)范要求操作，基礎(chǔ)層平整后應(yīng)用人工或機(jī)器碾壓平整，進(jìn)行素土夯實(shí)。 （5）滑動(dòng)傳力桿要正確地與道路中心線平行埋置，并一半涂瀝青以便滑動(dòng)。 （3）混凝土澆筑溫度在35℃以下，遇強(qiáng)風(fēng)和干熱風(fēng)時(shí)，盡量縮短各工序時(shí)間，提前覆蓋、灑水養(yǎng)生。為預(yù)防早期裂縫，可采取如下措施： （1）基層表面平整密實(shí)，在澆筑混凝土前先灑水濕潤(rùn)。經(jīng)實(shí)地觀察，發(fā)現(xiàn)早期裂縫大多數(shù)表現(xiàn)為如下兩種形式：一是表面裂縫，多發(fā)生澆完面板的3天之內(nèi)，縫的長(zhǎng)度、寬度和深度都較小，且在面板的表面，縫呈不規(guī)則狀；二是橫向裂縫，多發(fā)生在澆完面板的3至10天之間，縫的長(zhǎng)度、寬度和深度都較大，縫呈橫向；縫長(zhǎng)和面板寬度相等，縫深到度。因此，要加強(qiáng)各方面的控制，將混凝土路面常見(jiàn)病害發(fā)生隱患盡量消除在施工階段，以利于通車后的養(yǎng)護(hù)管理。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5d可達(dá)80%以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)2d～3d. 拆模 拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。 養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。 收水抹面及表面拉毛 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。 每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。接縫施工 縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。澆筑混凝土必須在腳手板上進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免網(wǎng)片變形撓曲。，應(yīng)先在角隅處攤鋪一層混凝土混合料，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)留一定的沉落充，角隅鋼筋就位后，用混凝土混合料壓住。加工預(yù)制和安放必須進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30s，插入式不宜少于20s。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10%左右。 攤鋪混凝土 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。⑶恢復(fù)前，應(yīng)根據(jù)作好的記錄及標(biāo)價(jià)記，采用相同的材料恢復(fù)、根據(jù)施工條件等，合理選擇施工機(jī)械；⑷合理安排好施工順序； 混凝土道路施工 施工準(zhǔn)備 混凝土攤鋪前，對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。205m一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降Mpa每口一次水壓試驗(yàn)覆土后半年豎向位移㎜每口兩次檢測(cè)軸線位置3010m一點(diǎn)管道安裝高程177。10㎜管道安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查頻率工序槽底高程㎜1510m一點(diǎn)開(kāi)槽砂墊層高程㎜510m兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程㎜177。20㎜2井筒直徑177。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用不量小、水壓偏高的夜間進(jìn)行，選好排放地點(diǎn)，確保排水路線暢通，排水管截面不得小于被沖刷管的1/2。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。試壓管段除接口外填土至管頂50㎝并夯實(shí)?；靥钔翆?shí)度標(biāo)準(zhǔn)胸腔部分 ≥95%管頂以上50㎝范圍內(nèi) ≥85%其余部分 ≥90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見(jiàn)下圖）進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等部位規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。回填分層進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，除接口處，管道回填至管頂50㎝以上。h)磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。j)當(dāng)磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。f)磚砌檢查井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。e)磚砌檢查井的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置之前，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。d)磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾縫，在有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外幣用砂漿搓縫并應(yīng)壓實(shí)。c)排水管道檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑，當(dāng)采用石砌時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。b)砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。a)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆注。④板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實(shí)。③蓋板就位后相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大10mm，蓋板端部壓墻長(zhǎng)度的允許偏差為177。l）預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：①應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對(duì)出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測(cè)試驗(yàn)資料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可使用。j）在振動(dòng)器搗實(shí)混凝土?xí)r，不許振動(dòng)器支撐在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，并應(yīng)避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。h）混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致。其最大顆粒粒徑不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3/4，當(dāng)采用多級(jí)級(jí)配時(shí)，其規(guī)格及級(jí)配應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。f）鋼筋混凝土用的骨料，應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化、潔凈的卵石或碎石，、粗砂。現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，鋼筋在相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。c）外模板的立柱用工字鋼、鋼管支架及其它可靠的支撐方式，要確保澆筑混凝土后不變形和位移。b）敞口溝槽可一次支模，整體型井室側(cè)墻和頂板是一次支模、澆筑混凝土，還是分兩次支模、澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要，在施工方案中確定。上膠圈之前注意不能把潤(rùn)滑劑刷到承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。安裝后檢查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。第一管節(jié)與第二管節(jié)安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝進(jìn)水方向。在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。膠圈存放注意避沈，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面或用其他東西罩上。、上膠圈將膠圈清理干凈。同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安裝為宜。在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。作好土方平衡，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。⑶挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存和外棄相結(jié)合的原則。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基，對(duì)有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。⑴槽幫坡度的確定：槽深h，槽幫坡度i為1：。 給水管道施工方案與技術(shù)措施（膠圈接口）的工藝流程：詳見(jiàn)工藝流程圖溝槽開(kāi)挖前工作開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下情況，采取有效措施加以保護(hù)。h)磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。j)當(dāng)磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。f)磚砌檢查井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。e)磚砌檢查井的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置之前，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。d)磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾縫，在有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外幣用砂漿搓縫并應(yīng)壓實(shí)。c)排水管道檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑，當(dāng)采用石砌時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。b)砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。a)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆注。④板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實(shí)。③蓋板就位后相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大10mm，蓋板端部壓墻長(zhǎng)度的允許偏差為177。l）預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：①應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對(duì)出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測(cè)試驗(yàn)資料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可使用。j）在振動(dòng)器搗實(shí)混凝土?xí)r，不許振動(dòng)器支撐在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，并應(yīng)避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。h）混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致。其最大顆粒粒徑不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3/4，當(dāng)采用多級(jí)級(jí)配時(shí)，其規(guī)格及級(jí)配應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。f）鋼筋混凝土用的骨料，應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化、潔凈的卵石或碎石，、粗砂?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，鋼筋在相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。c）外模板的立柱用工字鋼、鋼管支架及其它可靠的支撐方式，要確保澆筑混凝土后不變形和位移。b）敞口溝槽可一次支模，整體型井室側(cè)墻和頂板是一次支模、澆筑混凝土，還是分兩次支模、澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要，在施工方案中確定。d. 雨季填土,應(yīng)隨填隨夯,避免松土雨淋,毀壞管溝,堵塞管道。c. 雨天不宜進(jìn)行按口施工。b. 溝底最低處，應(yīng)挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時(shí)排水，防止泡槽 ?；靥钔猎诜謱雍粚?shí)，虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定：機(jī)械夯實(shí)，不大于300mm；人工夯實(shí)，不大于200mm。回填土不得在水、稀泥上回填。2） 回填土在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。排水管道應(yīng)暢通無(wú)堵塞。向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡不得小于24h。