【正文】 如工人宿舍、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查。（3）機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)防汛器材，工程防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備充足。并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。雨季施工，做好如下準(zhǔn)備工作：（1）施工場地對施工現(xiàn)場及生活區(qū)應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏導(dǎo)，保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。雨季施工準(zhǔn)備雨季施工，主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常的進(jìn)行生產(chǎn)，把雨季對工程的影響減小到最低限度。八、雨季施工措施雨期施工材料準(zhǔn)備為保障正常施工，施工前要準(zhǔn)備好防雨、防汛及防潮材料。為保證施工區(qū)域內(nèi)村民出入，我單位將采取道路邊側(cè)留有約500mm寬小路，腳手架或警示桶等安全防護(hù)措施保障村民進(jìn)出方便。4)填縫：灌填縫料時(shí)，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。2)切縫：必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時(shí)，嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。（10）刻紋將工作面清掃干凈，等間距放樣彈墨線，用刻紋機(jī)進(jìn)行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，槽深1cm，不錯(cuò)位。（8）養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，采用雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護(hù)，每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿。粗抹時(shí)用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平。 混凝土的振搗采用插入式振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。（4）混凝土的運(yùn)輸混凝土采用自卸汽車或人工進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中采用篷布進(jìn)行覆蓋，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴(yán)密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開始拌和到澆筑的時(shí)間滿足規(guī)范要求，如超出規(guī)定的時(shí)間，則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據(jù)運(yùn)距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)的混凝土，應(yīng)具有符合要求的坍落度和均勻性，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量，精確度為177。量配的精確度為：水和水泥：177?；炷谅访婊謴?fù)大樣（3）混凝土的拌和混凝土采用商品混凝土和現(xiàn)場拌合，施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。（1）施工工藝流程（2）路面結(jié)構(gòu)在村內(nèi)布置污水管溝后，由于對原有道路進(jìn)行了開挖、破壞，需及時(shí)對原地貌道路進(jìn)行恢復(fù)。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水。（注：部分影響地方現(xiàn)場封堵，盡快施工后恢復(fù)通水）2）排水管線臨近建筑物的地方，降低地下水位時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對建筑物產(chǎn)生影響；降水質(zhì)量要求溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。覆蓋回填約900mm厚，夯實(shí)密度≥94%。管道采用安裝一段包封一段，包封采用C20混凝土，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，包封示意圖如下：3） 回填在C20混凝土包封完成達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，采用素土覆蓋回填。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。每排相鄰管道間距不得小于60mm，上下間距不得小于60mm。2） 鋪管DI強(qiáng)電共鋪設(shè)4根ф160CPVC管道和2根ф110CPVC管道，D2強(qiáng)電共鋪設(shè)2根ф110CPVC管道，X1電訊共鋪設(shè)4根7孔梅花管道，X2電訊共鋪設(shè)2根7孔梅花管道。電力電訊管道敷設(shè)1）墊層基層及溝槽由原道路及雨水溝施工時(shí)全面開挖和夯實(shí)同步進(jìn)行，不必要單獨(dú)進(jìn)行溝槽開挖及基礎(chǔ)處理。壓路機(jī)夯實(shí)時(shí)，機(jī)輪重疊大于20cm。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填段的打接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長度要大于高度的2倍?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm，蓋板頂50cm以內(nèi)必須人工夯實(shí)；離管溝結(jié)構(gòu)10cm范圍內(nèi)用木夯，以保護(hù)管溝結(jié)構(gòu)不被損壞。并不得采用房渣土、淤泥等雜物；槽底有積水應(yīng)先排除，不得在水中填土；回填時(shí)應(yīng)隨填隨夯，當(dāng)日回填者必須當(dāng)日夯實(shí)。5）回填土溝槽回填在管溝主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)合格及現(xiàn)澆蓋板達(dá)到強(qiáng)度后及時(shí)進(jìn)行，溝槽回填前應(yīng)將槽底雜物清理干凈。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。對口管內(nèi)底高程偏差在177。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。4）雨水管管道安裝下管：砂石墊層基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下管。混凝土澆筑完畢，及時(shí)用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；該部位宜采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土進(jìn)行灌筑，并采用248。模板拆除時(shí)不應(yīng)對結(jié)構(gòu)形成沖擊荷載，拆除的模板等宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模及其支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境之差不超過15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫?；炷两K凝后立即進(jìn)行澆水或采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。雨水溝混凝土標(biāo)號為C30 S6級；混凝土連續(xù)澆筑，邊澆筑邊振搗。取樣數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。坍落度數(shù)值應(yīng)符合混凝土供應(yīng)合同的要求。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)提供：開盤鑒定、配合比、砂子、石子及各種外加劑等原材料合格證；水泥、砂子、石子試驗(yàn)報(bào)告；砂子、石子的堿檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋位置如有位移要進(jìn)行最后的校正。3） 混凝土澆筑按結(jié)構(gòu)尺寸采用定型的模板及支撐體系。側(cè)模必須在混凝土強(qiáng)度能保證起表面及棱角不因拆模而受到損壞后，方可拆除。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，尺寸位置必須準(zhǔn)確。相鄰兩模板表面高低差不得超過2mm。模板安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。場外租賃的模板應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收和試組裝。模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載能力。應(yīng)布置于靠近端部（支座）位置；外層鋼筋如有接頭，應(yīng)布置于跨中位置。檢查井配筋形式按照06MS2013圖集中相應(yīng)的型號配筋，內(nèi)層鋼筋端部伸入相鄰構(gòu)件內(nèi)須滿足錨固長度，若長度不足則鋼筋端頭彎折。為了保證混凝土保護(hù)層的必須厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量及與墻體同等強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝必須穩(wěn)定牢固，并保證在澆注砼時(shí)不松動(dòng)或不變形。底板上層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳支撐,馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度和鋼筋直徑大小確定，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2） 鋼筋加工及綁扎鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按進(jìn)場批量的級別、品種、直徑、外形分垛碼放，妥善保管，并掛牌標(biāo)識，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)等。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出軸線及高程控制點(diǎn)，并用墨線彈出平面位置控制線。管溝澆筑1） 測量放線遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。使用人工夯實(shí)時(shí)，操作人員應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，互相照顧，避免人員受傷。用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，施工中定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部位，處理機(jī)械故障時(shí)必須斷電，確保用電安全。施工現(xiàn)場配備專人打掃路面，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵。(4)環(huán)境保護(hù)、安全管理措施1）環(huán)境管理措施材料應(yīng)遮蓋存放，避免揚(yáng)塵。4）在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂厚度可適當(dāng)增加50mm。2）留接頭應(yīng)按規(guī)定搭接和夯實(shí)，對邊角處的夯打不得遺漏，以防局部下沉。6）砂鋪設(shè)夯實(shí)完畢后，嚴(yán)禁小車及人員在砂墊層上面行走，必要時(shí)應(yīng)在上面鋪板行走。4）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。3）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。(2)成品保護(hù)1）回填砂時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)高樁，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2）壓實(shí)系數(shù)或純砂檢查的干砂質(zhì)量密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）找平和驗(yàn)收①施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯實(shí)密實(shí)，砂地基應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，取樣間距不大于20m，采用灌砂法取樣，檢查砂地基的質(zhì)量，檢查結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的控制值。并酌情增加質(zhì)量檢查點(diǎn)。②鋪筑砂的每層厚度，一般為50mm。（2）操作工藝處理地基表面將地基上表面的浮土、淤泥、雜物清除干凈，平整地基，并妥善保護(hù)，防止塌土混入砂墊層中。墊層雨水溝C15混凝土墊層100mm，檢查井位置C15混凝土墊層100mm，電力電訊管道碎石墊層60mm。D、開挖后及時(shí)進(jìn)行清基，由監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序，盡量縮短溝槽的暴露時(shí)間。針對性對策：A、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系的要求，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。如遇超挖生擾動(dòng)，可換填10～15cm天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求。溝槽開挖（1）溝槽開挖尺寸：雨水溝澆筑路面全面開挖，管道開挖尺寸如下：（2） 開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。毛石混凝土C15約5500m179。勞動(dòng)力劃分表工種土方開挖階段安裝階段回填階段恢復(fù)及竣工混凝土12人工清土及回填夯實(shí)2020安裝88機(jī)械工5151010電工1111測量工1110破石頭工30材料計(jì)劃名稱規(guī)格數(shù)量混凝土C3