【正文】 物料走向充分利用位差，節(jié)約了能源。在進(jìn)行布置時(shí)，根據(jù)其功能首先進(jìn)行了分區(qū)，將廠房合理的分區(qū)，有利于生產(chǎn)管理。物料存放和吊運(yùn)設(shè)施合理布局，既便于運(yùn)輸，又便于凈化后進(jìn)入潔年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.凈區(qū)，避免交叉影響。⑵布置原則在符合安全、防火、防爆間距前提下，根據(jù)工藝流程布置設(shè)備和劃分區(qū)域，使流向通暢，布局緊湊，使物流順暢，基本上是按物流從上到下的原則布置。 提取轉(zhuǎn)化車間：廠房大小 106x18m，共三層，下兩層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上層采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為甲類，防火等級為二級。 原材料和公用工程消耗量 ⑴ 原材料消耗量表 7－1 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目原料消耗表序號 名稱 規(guī)格 單耗（t/t ） 年需用量（t） 來源1 山梨醇 66％ 9870 國內(nèi)2 酵母膏 7％ 42 上海3 玉米漿 ≥ 40% 427 4 醋酸 ≥ 98% 7 5 工業(yè)純堿 工業(yè)級 2408 6 工業(yè)碳酸鈣 ≥ 95% 36 7 工業(yè)尿素 ≥ 99% 105 8 鹽酸 30％ 10689 市內(nèi)9 工業(yè)磷酸二氫鉀 96% 49 上海10 液堿 40％ 966 11 甲醇 95％ 9331 12 濃硫酸 ≥ 99% 2093 13 藥用小蘇打 ≥ 98% 4452 14 活性炭 350 北京15 GPE 泡敵 工業(yè)級 112 河北16 732 樹脂 469 河北17 硫酸鎂 % 14 ⑵ 公用工程消耗量 表 7－2 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目工程用量表年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.公用消耗 單 位 數(shù) 量 備注電 自來水 噸/年 132600蒸 汽 噸/年 304200循環(huán)水 噸/年 105300壓縮空氣 m3/年 262575 車間布置年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目是以維生素 C 生產(chǎn)裝置為主線，配套以液體原料罐區(qū)、變配電室、循環(huán)冷凍水系統(tǒng)、污水處理等設(shè)施。對精干包空調(diào)系統(tǒng)設(shè)一套自控系統(tǒng)，對冷、熱水閥、蒸汽閥開度控制，檢測冷、熱水溫年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.度、壓力、檢測和控制回風(fēng)、送風(fēng)溫濕度及送風(fēng)壓力，檢測過濾器堵塞狀態(tài)等各參數(shù)。 工藝技術(shù)方案⑴維生素 C 工藝過程簡述詳見 。 工藝 產(chǎn)品概述⑴產(chǎn)品名稱：維生素 C⑵建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn) 7000 噸 ⑶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：性狀：白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末含量：≥％ 工藝技術(shù)的比選目前某制藥有限公司現(xiàn)有車間和本項(xiàng)目采用工藝相同，生產(chǎn)工藝路線已趨成熟，與國內(nèi)企業(yè)比較，生產(chǎn)工藝及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均在前列。 本項(xiàng)目建立在原有廠區(qū)內(nèi)，可借用廠區(qū)原有生活設(shè)施。 廠區(qū)占地面積，擬用場地目前使用情況及場地周圍環(huán)境本項(xiàng)目新建裝置占地約 6581m2，在原有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，廠區(qū)在某市規(guī)劃的化工開發(fā)區(qū)內(nèi)。純化水：裝置內(nèi)新設(shè) 。冷凍鹽水：新建。消防系統(tǒng)：接廠區(qū)現(xiàn)有消防管網(wǎng)。蒸汽：由廠區(qū)現(xiàn)有蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)提供，可滿足生產(chǎn)要求。園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有運(yùn)輸車輛能夠滿足新建項(xiàng)目的要求。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目. 建廠地區(qū)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀和城鎮(zhèn)地區(qū)發(fā)展規(guī)劃某市某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園位于某市規(guī)劃的高新開發(fā)區(qū)的化工區(qū)內(nèi)，經(jīng)濟(jì)條件優(yōu)越。氣候特點(diǎn)是：春季干旱多風(fēng)、夏季濕熱多雨、秋季晴和涼爽、冬季寒冷少雨雪。水位埋深 200—220m 之間。廠址南約 500 米為一季節(jié)性河流——五里河。⑴地表水：廠址西部約 2KM 處為孝婦河屬小清河水系，全長 117公里，流域面積 1908 平方公里，是某市工礦企業(yè)的主要排污河道。地基承載力為 170Kpa。主要設(shè)備一覽表詳見下表：年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.表 4－1 主要設(shè)備一覽表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量（臺） 備注D3200 H12300 碳鋼 51 發(fā)酵罐D(zhuǎn)3800 H11000 碳鋼 5.2 三效蒸發(fā)器 BATCHOMATFC 不銹鋼 5 進(jìn)口3 VCNa 高速離心機(jī)SGZ1250 不銹鋼 1W150 碳鋼 19WLW150A 碳鋼 144 真空泵WLW150B 碳鋼 11SD1200 不銹鋼 6SS1000 不銹鋼 485 三足式離心機(jī)SS1200 不銹鋼 17D2200H3200 不銹鋼 36 酯化轉(zhuǎn)化罐D(zhuǎn)2800H4500 不銹鋼 37 酯化冷凍罐 D2200H3200 不銹鋼 1D2200H3200 不銹鋼 18 酸化罐D(zhuǎn)2800H4500 不銹鋼 39 酸化冷凍罐 D2200H3200 不銹鋼 310 預(yù)蒸罐 D1000H2022 不銹鋼 12D1000 碳鋼 111 甲醇回收塔D1200 碳鋼 2ZA551 碳鋼 4 進(jìn)口4LBW40/ 碳鋼 912 空壓機(jī)LGD10/7 碳鋼 313 溴化鋰制冷機(jī) SXZ6233DH 碳鋼 814 螺桿氨壓縮機(jī) JZKA20C 碳鋼 615 包裝機(jī) ZQF 碳鋼 1016 烘干機(jī) SZ 不銹鋼 1417 振動流化床 62B6X45 不銹鋼 218 涼水塔 DBNL3400 玻璃鋼 6年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.DBNL3500 玻璃鋼 105BND400 玻璃鋼 419 離子交換柱 D2500H7000 鋼襯較 30㎡ 不銹鋼 4㎡ 不銹鋼 4㎡ 不銹鋼 2㎡ 不銹鋼 4㎡ 不銹鋼 3㎡ 不銹鋼 220 板式換熱器㎡ 不銹鋼 321 純化水機(jī)組 RO1500L/h 不銹鋼 222 空調(diào)機(jī)組 KKF 碳鋼 32STES2 碳鋼 2 碳鋼 2 碳鋼 423 提升機(jī)PCU3T 碳鋼 5年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.5 原材料及公用系統(tǒng)供應(yīng) 原材料供應(yīng)表 5－1 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目原料消耗表序號 名稱 規(guī)格 單耗（t/t ） 年需用量（t） 來源1 山梨醇 66％ 9870 國內(nèi)2 酵母膏 7％ 42 上海3 玉米漿 ≥ 40% 427 4 醋酸 ≥ 98% 7 5 工業(yè)純堿 工業(yè)級 2408 6 工業(yè)碳酸鈣 ≥ 95% 36 7 工業(yè)尿素 ≥ 99% 105 8 鹽酸 30％ 10689 市內(nèi)9 工業(yè)磷酸二氫鉀 96% 49 上海10 液堿 40％ 966 11 甲醇 95％ 9331 12 濃硫酸 ≥ 99% 2093 13 藥用小蘇打 ≥ 98% 4452 14 活性炭 350 北京15 GPE 泡敵 工業(yè)級 112 河北16 732 樹脂 469 河北17 碳酸鎂 % 14 公用系統(tǒng)供應(yīng) 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.表 5－2 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目公用工程用量表公用消耗 單 位 數(shù) 量 備注電 自來水 噸/年 132600蒸 汽 噸/年 304200循環(huán)水 噸/年 105300壓縮空氣 m3/年 262575年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.6 建廠條件和廠址方案 建廠條件 地理位置某制藥有限公司位于某市某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，南臨省道濟(jì)青公路，西臨 205 國道（張博公路） 、張博鐵路，交通運(yùn)輸方便，地理位置優(yōu)越。⑷采用清潔生產(chǎn)工藝改造合成工序。⑵適用高效節(jié)能的新設(shè)備、新技術(shù)和新材料。各車間所需的水、蒸汽、低溫鹽水、循環(huán)水、壓縮空氣等均設(shè)置計(jì)量儀表。主要可分成兩個(gè)部分：一是工藝生產(chǎn)過程控制，對生產(chǎn)過程中需要的工藝參數(shù)集中指示、記錄、報(bào)警、控制的操作；二是對生產(chǎn)環(huán)境的控制，對主要生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度及通風(fēng)量等環(huán)境參數(shù)集中指示、記錄、報(bào)警和分散控制。工藝流程方塊圖、物料平衡圖見附圖。來自轉(zhuǎn)化工段待回收的甲醇液，由泵經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后，送至精餾塔分餾，合格甲醇冷凝、冷卻后，由泵送轉(zhuǎn)化工段，殘液則送至廢水處理裝置處理。粗 VC 由轉(zhuǎn)化工段送至料倉貯存，經(jīng)稱量后分批進(jìn)入溶解罐，加活性碳加熱脫色、過濾，濾液壓入結(jié)晶罐冷卻加入定量晶種降溫結(jié)晶，經(jīng)離心分離、甲醇洗滌后，粗 VC 濕品抽入真空干燥器內(nèi)加熱，干燥后的維生素 C 送入成品料倉，經(jīng)過篩，自動過稱量后，用真空包裝機(jī)充氮包裝后得成品，以輸送線至成品蹭貯存室貯存。離心分離得到的粗 VC 母液經(jīng)過母液回收系統(tǒng)回收約 7－8%的粗VC。反應(yīng)過程中不斷加入甲醇以帶走水分，酯化反應(yīng)后加碳酸氫鈉使其轉(zhuǎn)化為 VC 鈉鹽，到冷凍罐進(jìn)行冷凍，分離得 VC－Na 固體，投入酸化罐中加入甲醇溶液，使其溶解，再加入硫酸酸化，加熱升溫、保溫反應(yīng)后，靜止降溫以析出硫酸鈉，離心分離所得之硫酸鈉作為付產(chǎn)品。母液真空蒸發(fā)所得的稀甲醇溶液送至回收崗位。稀古龍酸溶液經(jīng)配備有熱泵的多效膜蒸發(fā)器進(jìn)行一次降壓蒸發(fā)濃縮，濃縮至含干物約 3640%，再經(jīng)二次減壓濃縮至含干物 68%，送至結(jié)晶年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.罐降溫結(jié)晶，離心分享、甲醇洗滌后得古龍酸濕品，再送至干燥器進(jìn)行真空干燥，得含濕量為 810%的古龍酸結(jié)晶。發(fā)酵至終點(diǎn)后，醪液用無菌空氣壓往提取工序。然后以少部分醪液供假單孢種子罐用，大部分通過低溫滅菌供假單孢發(fā)酵罐用。黑醋菌種及假單孢發(fā)酵所需空氣由空壓站供應(yīng)，經(jīng)車間空氣預(yù)處理系統(tǒng)冷卻降溫，在經(jīng)過二級過濾器出菌供各級種子罐及發(fā)酵罐用。本次項(xiàng)目對現(xiàn)有生產(chǎn)車間存在問題基礎(chǔ)上，工藝進(jìn)行了改進(jìn)和完善，以確保工程投產(chǎn)后迅速達(dá)到各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格維生素 C 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格：性狀：白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末含量：≥％年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.4 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇本次年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目采用二步發(fā)酵法新工藝，現(xiàn)車間維生素 C 的生產(chǎn)就采用此工藝。裝置位于原有廠區(qū)內(nèi)，將新建發(fā)酵廠房、提取轉(zhuǎn)化廠房、精制廠房、罐區(qū)及循環(huán)冷凍裝置、配電室等配套設(shè)施?？紤]到產(chǎn)品近期價(jià)格的起伏變化，銷售價(jià)格按照2022 年水平確定，并且稍微下調(diào)，銷售價(jià)格為：出口維生素 C 70000 元/噸；內(nèi)銷維生素 C 34000 元/噸。2022 年我國維生素 C 的產(chǎn)量約為 8 萬噸左右，其中 80％以上出口，成為世界生產(chǎn)大國，我國維生素 C 的消費(fèi) 80％以上用于醫(yī)藥行業(yè)，隨著我國人民生活水平的提高，除了醫(yī)藥需求增加外，食品、飼料、化妝品、精細(xì)化工行業(yè)的需求也迅速增長。世界維生素 C 的總需求量約為 10－11 萬噸，以美國的消費(fèi)量為最大，約為 2 萬噸以上。對環(huán)境無明顯影響，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，項(xiàng)目前景樂觀。盈虧平衡點(diǎn)為 %，說明該產(chǎn)品適應(yīng)市場變化年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.能力大，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。（5）經(jīng)濟(jì)效益良好本項(xiàng)目估算總投資為 9318 萬元，其中固定資產(chǎn)投資為 7835 萬元，年銷售收入 27400 萬元。某制藥有限公司將新建完善的污水處理車間，保證項(xiàng)目建成后污水達(dá)標(biāo)排放。如在維生素 C 生產(chǎn)中改變不合理的能源使用，如將降溫用部分低溫水改為使用循環(huán)水等。（4）建設(shè)項(xiàng)目對環(huán)境影響小，能耗低。（3）工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟某制藥有限公司目前采用二步發(fā)酵法新工藝，技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。近幾年來，維生素 C 產(chǎn)品的國內(nèi)外市場需求量呈逐年上升趨勢，產(chǎn)品市場容量大。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，已培養(yǎng)了一大批懂技術(shù)、會銷年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.售、能操作的職工隊(duì)伍，不斷技術(shù)創(chuàng)新，為新項(xiàng)目的實(shí)施打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)某制藥有限公司提供的有關(guān)技術(shù)及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，某新華醫(yī)藥設(shè)計(jì)院有限公司對該產(chǎn)品從工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備等從技術(shù)的可靠性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，進(jìn)行了較全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評價(jià)，正式開展并完成了本項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告。 設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目可行性研究工作范圍：（1）新建年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 廠房（包括發(fā)酵廠房、提取轉(zhuǎn)化廠房和精制廠房） ；（2）新建與年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 產(chǎn)品配套的原料罐區(qū)；（3）新建與上述配套工程配套的動力系統(tǒng)（包括循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)） 。（5）嚴(yán)格按照國家環(huán)保法和環(huán)保部門的要求，做好“三廢”治理和職業(yè)安全衛(wèi)生工作， “三廢”排放達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)，確保勞動者的健康。（3）嚴(yán)格按照某制藥有限公司提供的工藝技術(shù)及有關(guān)資料開展工作，積極消化國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合企業(yè)的具體特點(diǎn)，堅(jiān)持高技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)和高效益的原則，確保本項(xiàng)目投產(chǎn)后在國內(nèi)外具有較高的技術(shù)水平和起點(diǎn)，以提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。 編制原則（1）根據(jù)國內(nèi)外市場需求情況及某制藥發(fā)展的要求確定了維生素C 的生產(chǎn)規(guī)模，通過項(xiàng)目實(shí)施，進(jìn)一步提高維生素 C 產(chǎn)品的市場占有率，增加維生素 C 產(chǎn)品出口創(chuàng)匯能力，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁。某制藥有限公司是一家中外合資公司，自 1996 年生產(chǎn)維生素 C年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項(xiàng)目.以來，采用二步發(fā)酵法新工藝，技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。它的應(yīng)用范圍越來越廣泛，尤其在食品、飼料等領(lǐng)域的使用量大大增加。它參與多種體內(nèi)代謝過程。2022 年 11月通過了省伊斯蘭教協(xié)會的 HALAL 認(rèn)證，2022 年 1