特種加工工藝基礎(chǔ)ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-07 07:33本頁(yè)面
【正文】 （ 2）表面變質(zhì)層：熔化凝固層、 熱影響層、顯微裂紋 （ 3）表面力學(xué)性能：顯微硬度、 耐磨性、殘余應(yīng)力、耐疲勞性能 ：機(jī)床制造誤差、工具和 工件定位和安裝誤差 （ 1）放電間隙的大小和一致性 （ 2） 工具電極的損耗 （ 3）二次放電 三、電火花加工的應(yīng)用范圍 ： 通過(guò)工具電極相對(duì)于工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，將工具電極的形狀和尺寸復(fù)制在工件上，從而加工出所需要的零件。 （ 4）在一般情況下，生產(chǎn)效率低于切削加工。 （ 2）加工時(shí)無(wú)明顯切削力，適用于低剛度工件和細(xì)微結(jié)構(gòu)的加工。工作液除有利于產(chǎn)生脈沖式的火花放電外，而且有利于排出放電過(guò)程中產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物和冷卻電極以及工作表面。 （ 2）必須采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙。如此周而復(fù)始高頻率的循環(huán)下去，工具電極不斷的向工件進(jìn)給，它的形狀最終就復(fù)制在工件上，形成所需要的加工表面。由于通道的截面積很小，放電時(shí)間極短，致使能量高度集中（ 106～ 107W/mm2)，放電區(qū)域產(chǎn)生的高溫使材料熔化甚至蒸發(fā)以致形成一個(gè)小凹坑。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給裝置控制，以保證工具和工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙（ ~)。 ：
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