特種加工技術(shù)ppt課件-文庫吧資料
2025-05-18 12:35本頁面
【正文】 加工精密小零件時： 精度和表面粗糙度是主要的指標(biāo) 加工速度是次要指標(biāo) 選取原則： 滿足尺寸精度高和表面粗糙度好的要求 加工中，大型零件時： 精度和表面粗糙度要求可以低一些 盡量獲得高的加工速度 不管加工對象和要求如何，都要合理選擇脈沖間隔 非電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響 電極絲運(yùn)動 方法 電極絲選擇 電極絲直徑 走絲速度 廣泛使用鉬絲 大電極絲加工速度高 小電極絲可得到較小半徑的內(nèi)夾角 機(jī)床操作說明書 線切割加工準(zhǔn)備工作 包括： 利用找正塊 用校正器 圖 621 用火花法校正電極絲垂直度 zx ( u )( a ) 找正塊 ( b ) 垂直度較好 ( c ) 垂直度較差 ( 右傾 ) ( d ) 垂直度較差 ( 左傾 )利用找正塊 返回 圖 622 垂直度校正器 12 31— 導(dǎo)線； 2— 觸點(diǎn)； 3— 指示燈用校正器 返回 懸臂支撐方式 懸臂支撐方式裝夾 方便、通用性強(qiáng)， 但工件平面與工作 臺面找平困難，工 件受力時位置易變 化。 0 .0 1( 精加工電極 )按以下要求編一加工程序，采用自由圓平動，符合自動編程格式。 0 .0 15.0177。 /高速躍動 G01 C170 LN002 STEPl0 Z330H000 M04 /以 C170條件加工至距離底面 mm M04 然后返回加工開始位置 搖動加工LN S T E P 搖動幅度 ( 半徑 ) 的大小， 4 位數(shù)，單位為 ? m搖動幅度，其后為 4 位數(shù) ( 搖動半徑 )0 ～ 2 ：搖動加工的伺服方式0 ～ 2 ：搖動運(yùn)動的所在平面0 ～ 5 ：搖動軌跡形狀 無搖動 X — Y 平面 000 001 002 003 004 005 X — Z 平面 010 011 012 013 014 015 自由搖動 Y — Z 平面 020 021 022 023 024 025 X — Y 平面 100 101 102 103 104 105 X — Z 平面 110 111 112 113 114 115 步進(jìn)搖動 Y — Z 平面 120 121 122 123 124 125 X — Y 平面 200 201 202 203 204 205 X — Z 平面 210 211 212 213 214 215 鎖定搖動 Y — Z 平面 220 221 222 223 224 225 搖動軌跡 類型 所在 平面 返回 例 兩個電極的精、 粗加工 (本實(shí)例所用機(jī)床為 SodickA3R， 其控制電源為 Excellence XI) 電極工件□ 9 .4 177。 /加工深度 N0000。 0 .0 15.0177。 圖 450 單電極加工時的加工條件及加工圖形 電極工件□ 9 .4 177。 G01 。） G00 。） G01 ； （沿 Z方向向下加工，加工深度為理論深度扣除一個 。） H980=；（ H980一般用來代表電極換加工條件時抬起的高度） G00 Z0+H980； （不管電極加工前距工件表面多高， 均先快速定位至 H980指定的高度。） M02；（程序結(jié)束。） G01 ；（換條件后向下加深一點(diǎn)深度。） M05 G00 ； （忽略感知、快速抬起電極至距工件表面 。） C109；（選取加工條件。） G30 Z+；（指定抬刀方向。H980=； H000=+2H001 注意 : H代碼不能直接跟在運(yùn)動指令后需與一個具體的數(shù)值 后運(yùn)算后才有效 例如： H980= G00Z0+H980；（不能寫成 G00Z H980） 程序結(jié)構(gòu) 例 :用 C10 C106二個條件加工一個 5mm深的孔，加工深度分別 、 ，編一個加工程序，不要求修光側(cè)面。每個條件代碼都代表一組 放電參數(shù) H***：變量代碼。 在實(shí)際設(shè)計中要注意事項(xiàng) （ 1）便于排氣，經(jīng)常將沖油孔 或排氣孔上端直徑加大 （ 2）
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