【正文】 磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機(jī)出力下降、震動(dòng)、葉片斷裂等事故。對(duì)引風(fēng)機(jī)要定期進(jìn)行大修。若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開引風(fēng)機(jī)，這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。如引風(fēng)機(jī)必須空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)（即風(fēng)機(jī)入口擋板大開或全開），將使啟動(dòng)電流增大很多，而且啟動(dòng)時(shí)間過長，風(fēng)機(jī)電機(jī)易過熱，很可能超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚(yáng)火運(yùn)行時(shí)，要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的開啟順序，不能顛倒。針對(duì)以上原因分析，應(yīng)采取以下預(yù)防措施： （1）加強(qiáng)運(yùn)行管理，禁止違章操作。（7）平時(shí)巡檢不勤、不嚴(yán)，或發(fā)現(xiàn)故障處理不及時(shí)，使引風(fēng)機(jī)故障進(jìn)一步擴(kuò)大為損壞事故。 （5）日常維修保養(yǎng)沒跟上，風(fēng)機(jī)軸承缺油、缺水，造成軸承過熱損壞。 （3）除塵器除塵效果不好或未安裝除塵設(shè)備，煙道未定期清理，積灰太多，引風(fēng)機(jī)葉輪片被嚴(yán)重磨損。 怎樣才能有效地防止引風(fēng)機(jī)事故的發(fā)生呢？通過對(duì)眾多引風(fēng)機(jī)事故案例分析，事故發(fā)生的主要原因有以下幾個(gè)方面： （1）司爐工沒有嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作，甚至違章操作，使引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，引起電機(jī)過載燒壞。 事后檢查發(fā)現(xiàn)：葉輪片全部脫落；輪轂嚴(yán)重變形；；風(fēng)機(jī)殼及入口煙道有大量積灰等。 例如：1997年3月17日，我省某單位一臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)（型號(hào)：Y473No16D）發(fā)生飛車事故。鍋爐引風(fēng)機(jī)事故的預(yù)防鍋爐引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中常發(fā)生燒壞電機(jī)、竄軸、葉輪飛車、軸承損壞等事故，嚴(yán)重危害設(shè)備及職工的人身安全，給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。（3）嚴(yán)格執(zhí)行給水系統(tǒng)安全操作規(guī)程，認(rèn)真監(jiān)視鍋爐水位和給水泵的壓力、流量和電流，杜絕誤操作現(xiàn)象，以保證給水設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 ③為了便于管網(wǎng)排氣，要求多級(jí)泵出口管上裝設(shè)排氣閥；同時(shí)省煤器出口管上也應(yīng)裝設(shè)排氣閥。否則，就要拆泵檢查后重裝。 （2）加強(qiáng)給水設(shè)備管網(wǎng)和閥門儀表的維護(hù)保養(yǎng)，堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，消除給水泵系統(tǒng)帶來病運(yùn)行狀態(tài)。 B．給水泵軟水經(jīng)給水管進(jìn)入省煤器至鍋筒；在給水管上裝設(shè)旁路回流管，并由手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)多余水量回至軟水罐，回流水量與鍋爐給水量大小相反。 這種布置增加了多級(jí)泵取水吸程，減少了泵的壓頭，導(dǎo)致給水系統(tǒng)水壓不穩(wěn)定。 B．目前小型工業(yè)鍋爐比較普遍采用的是軟水罐通向多級(jí)泵，要求軟水罐容量不低于鍋爐每小時(shí)耗水量的4倍，且軟水罐越高壓頭越大，有利于改善給水系統(tǒng)的可靠性。 ④額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設(shè)手動(dòng)控制給水裝置。③省煤器入口處給水管上應(yīng)裝設(shè)給水截止閥和止回閥，同時(shí)通向鍋筒的給水管上均應(yīng)裝設(shè)截止閥止回閥。 使用單位換泵的理由是：流量12t/h多級(jí)泵有時(shí)不能滿足鍋爐滿負(fù)荷乃至超負(fù)荷用水要求；改為大泵后，鍋爐因給水系統(tǒng)故障而停爐的概率銳減，達(dá)到安全可靠供水的目的。 （1）給水設(shè)備選型和管網(wǎng)設(shè)計(jì)安裝要合理；閥門、儀表以及聯(lián)鎖裝置要齊全、靈敏、可靠。 2防范措施 ②漏氣——給水系統(tǒng)的設(shè)備、管路、法蘭、閥門或接頭等部位密封不好或銹蝕嚴(yán)重產(chǎn)生漏氣，不能形成真空。 ③因司爐工責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障而中斷鍋爐給水。 ①司爐工對(duì)鍋爐水位判斷失誤，將給水調(diào)節(jié)閥方向開錯(cuò)。 ⑤鍋筒給水管孔眼被水垢堵小，影響供水量。 ④省煤器內(nèi)產(chǎn)生汽化，鍋筒打不進(jìn)水。②控制和調(diào)整給水量的截止閥、止回閥、手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈或損壞。2臺(tái)泵并聯(lián)向2臺(tái)工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。 C．1臺(tái)泵1根給水總管分流供2臺(tái)鍋爐用水，給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。①給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置不合理。⑦嚴(yán)重漏水，是因壓蓋羅絲松動(dòng)或填料損壞。⑤水泵振動(dòng)大，軸承過熱，是因?yàn)楸门c電機(jī)聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。 ③因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。 ①泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動(dòng)，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。給水多級(jí)泵的故障現(xiàn)象和原因：主要指工業(yè)鍋爐給水常用的多級(jí)離心泵，單級(jí)離心泵或注水器等設(shè)備。裝設(shè)了聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐，運(yùn)行人員仍須對(duì)燃燒狀況和儀表附件嚴(yán)加監(jiān)控。鍋爐運(yùn)行時(shí)，控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置不得任意停用。由于手工點(diǎn)火和人工監(jiān)控難于保證準(zhǔn)確無誤，為防止?fàn)t膛爆炸，鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：“燃?xì)?、燃油鍋爐及燃煤粉鍋爐，應(yīng)裝設(shè)控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置：點(diǎn)火程序控制裝置；熄火保護(hù)裝置；全部引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)的聯(lián)鎖裝置；全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)的聯(lián)鎖裝置；燃?xì)?、燃油壓力低于?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)馊加凸?yīng)的聯(lián)鎖裝置。四、控制和聯(lián)鎖保護(hù)裝置 應(yīng)立即切斷對(duì)爐膛的燃料供應(yīng)。需要重新點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)重新通風(fēng)吹掃，再按點(diǎn)火步驟進(jìn)行點(diǎn)燃。應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料，即以火焰等待燃料，而不能先輸入燃料再點(diǎn)火。 ，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5分鐘～10分鐘，沒有風(fēng)機(jī)的小型鍋爐可自然通風(fēng)5分鐘～10分鐘，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。特別要檢查燃燒器有無漏氣、漏油現(xiàn)象。 爐膛爆炸對(duì)鍋爐（特別是水管鍋爐）的損害是大范圍的，有時(shí)是很嚴(yán)重的。對(duì)水管鍋爐的砌筑爐膛，爐膛爆炸可使?fàn)t墻塌垮或開裂，鍋爐水冷壁等受壓部件變形移位甚至破裂，圍繞爐膛設(shè)置的構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)變形或損壞，并常造成人員傷亡。 發(fā)生爐膛爆炸時(shí)，爆炸壓力因燃料種類、可燃性混合物體積等的不同而不同，一般不超過1MPa。、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造缺陷或性能不佳，導(dǎo)致鍋爐燃燒不良，在爐膛中未燃盡的可燃物聚積在爐膛、煙道的某些死角部位，與空氣形成燃爆性混合物，被加熱或引燃，造成爆炸。因燃?xì)?、燃油壓力或風(fēng)壓波動(dòng)太大，引起脫火或者回火，造成爐膛局部或整個(gè)爐膛火焰熄滅，繼續(xù)送入燃料時(shí)，空氣與燃料形成的燃爆性混合物被加熱或引燃，造成爆炸。進(jìn)入爐膛，而又未對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃或吹掃時(shí)間不夠，在爐膛內(nèi)留存有可燃物與空氣的混合物，且濃度達(dá)到爆炸范圍，點(diǎn)火即發(fā)生爐膛爆炸。因閥門關(guān)閉不嚴(yán)或泄漏、操作失誤、一次點(diǎn)火失敗等情況，使燃?xì)?、燃油或煤?煙煤煤粉，爆炸下限為35克／立方米（煤粉在空氣中的質(zhì)量／體積濃度）。重油，％～6％（油蒸氣在空氣中的體積百分比）。輕柴油，％～％（油蒸氣在空氣中的體積百分比）。： 產(chǎn)生條件 實(shí)踐表明，爐膛爆炸通常發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火期間及運(yùn)行中爐膛滅火期間。爐膛爆炸的產(chǎn)生 爐膛爆炸常造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失，因而值得充分關(guān)注。在發(fā)達(dá)國家，爐膛爆炸是最常見的鍋爐重大事故。鍋爐爐膛爆炸及其防范鍋爐爐膛爆炸是發(fā)生在鍋爐爐膛及煙道中的爆燃現(xiàn)象，屬化學(xué)性爆炸。保證鍋爐可靠供水；水位表的清洗檢查工作每班至少應(yīng)進(jìn)行兩次；并嚴(yán)格執(zhí)行“鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程”和“崗位責(zé)任制”； e、鍋爐缺水事故的防范 鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，不得給鍋爐上水，因?yàn)榇藭r(shí)鍋爐有可能已干鍋，鍋爐金屬可能處于過熱或燒紅狀態(tài)，一旦加水就有爆炸危險(xiǎn)。待鍋爐水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上時(shí)，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)鍋爐正常燃燒。此時(shí)水位表內(nèi)如有水位出現(xiàn)，則鍋爐為輕微缺水，否則即為嚴(yán)重缺水。； ； “叫水”操作的步驟如下： 、對(duì)流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。未關(guān)閉及未關(guān)嚴(yán)排污閥，或排污閥泄漏； 使供水減少或中斷； 、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位； ； 對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)；或運(yùn)行人員脫崗睡崗，放棄對(duì)水位的監(jiān)視； 處理不當(dāng)時(shí)可能導(dǎo)致鍋爐爆炸。 鍋爐運(yùn)行中，水位表顯示的水位低于最低安全水位線時(shí)，叫鍋爐缺水。鍋爐水位不便顯示，用水位表顯示時(shí)有時(shí)不十分可靠；容水系統(tǒng)的任何破裂或泄漏都會(huì)影響水位的維持。 比如鍋爐中容納有1噸水而中斷供水，若鍋爐蒸發(fā)量為1噸，則鍋爐中的水1小時(shí)可蒸干；若鍋爐蒸發(fā)量為10噸／小時(shí)，則鍋爐中的水1／10小時(shí)即可蒸干。鍋爐中容水有以下特點(diǎn)： a、鍋爐中容水的特點(diǎn)缺水事故常造成嚴(yán)重后果。 鍋爐缺水事故及其防范在鍋爐重大事故中，缺水事故是最常見的一種。 (5)爐管爆炸：由于水處理不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕，或鍋爐缺水造成爐管爆炸。 (2)缺水事故：鍋爐水位低于水位表最低安全水位線時(shí)，造成爐管爆破；或突然上水造成鍋爐爆炸。(1)鍋爐爆炸事故(超壓爆炸、嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸、鍋爐缺陷導(dǎo)致的爆炸等)。鍋爐運(yùn)行中發(fā)生了故障或損壞，但情況不嚴(yán)重，不需要立即停止運(yùn)行。 鍋爐部件或元件嚴(yán)重?fù)p壞，被迫停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故，即強(qiáng)制停爐事故。 (六)、鍋爐事故分類鍋爐運(yùn)行中可能發(fā)生各種事故?！　≤浕幚硎堑蛪哄仩t最主要的鍋外水處理手段?！　″仩t外水處理指對(duì)進(jìn)入鍋爐之前的給水預(yù)先進(jìn)行的各種處理，是鍋爐水質(zhì)處理的主要方式。從而達(dá)到減緩或防止水垢結(jié)生的目的。我國《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)水質(zhì)指標(biāo)的規(guī)定如下表所示：《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)水質(zhì)指標(biāo)的規(guī)定水處理方式鍋內(nèi)加藥處理鍋外水或化學(xué)處理懸浮物含量20mg/L5mg/L給水總硬度=(毫克當(dāng)量/升)=總堿度10～22me/L=20me/LpH值=7=7含油量=2mg/L=2mg/L相對(duì)堿度工作壓力pp=溶解氧==溶解固形物3000mg/L3500mg/L水處理方法　　目前鍋爐水處理從兩方面進(jìn)行：一是爐內(nèi)水處理，二是爐外水處理。pH值：水中氫離子含量的負(fù)對(duì)數(shù)。暫時(shí)硬度是水中鈣鎂的重碳酸鹽含量。硬度：水中溶解的鈣鎂鹽的總含量。鍋爐用水的水質(zhì)指標(biāo)主要有：懸浮物：在規(guī)定試驗(yàn)條件下，將水過濾分離得到的不溶于水的物質(zhì)的含量。在鍋爐中形成水垢的原因是水在加熱過程中，某些鈣、鎂鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成難溶物質(zhì)析出；且這些鈣、鎂鹽的溶解度隨水溫升高而下降，達(dá)到飽和濃度后析出；鍋水不斷蒸發(fā)濃縮后，難溶鹽類形成沉淀。這些雜質(zhì)可以使鍋爐產(chǎn)生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發(fā)泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時(shí)還可使過熱器沉鹽結(jié)垢，造成過熱爆管。若汽壓保持不住，可生小火或用運(yùn)行鍋爐的蒸汽加熱。（3）熱法保養(yǎng)　　停用時(shí)間在10天左右宜用熱法保養(yǎng)。每隔5天對(duì)鍋內(nèi)水化驗(yàn)一次，控制其堿度在5～12mg（2）濕法保養(yǎng)　　濕法保養(yǎng)也適用于長期停用的鍋爐。視檢查情況決定縮短或延長下次檢查時(shí)間。而后關(guān)閉所有的門、孔，保持嚴(yán)密。（1）干法保養(yǎng)　　干法保養(yǎng)只用于長期停用的鍋爐。（四）、鍋爐停爐時(shí)保養(yǎng)　　鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進(jìn)行保養(yǎng)。因此，緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式，有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐　　 　　緊急停爐是為了防止事故擴(kuò)大及產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。與此同時(shí)，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對(duì)于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，把紅火送入灰坑。 　　 　　2．鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐： 　　(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣； 　　(2)不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降； 　　(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位； 　　(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水； 　　(5)水位表或安全閥全部失效： 　　(6)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全； 　　(7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； 　　(8)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。之后打開煙道接板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。待鍋內(nèi)無汽壓時(shí)，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。為保持過熱器正常工作，可打開過熱器出口聯(lián)箱疏水閥，適當(dāng)放汽。對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t和煤粉鍋爐，爐膛?；鸷?，引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐正常停爐時(shí)先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)。停爐中應(yīng)注意的主要問題是，防止降壓降溫過快，以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。 　　 　　(三)鍋爐停爐時(shí)的安全要點(diǎn) 　　 　　鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。安全閥排汽試驗(yàn)后，其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應(yīng)符合規(guī)定，并作記錄。 　　 　　2．鍋爐運(yùn)行中，安全閥每天人為排汽試驗(yàn)一次。 　　 　　(二)鍋爐運(yùn)行中的安全要點(diǎn) 　　 　　1．鍋爐運(yùn)行中，保護(hù)裝置與聯(lián)鎖不得停用。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上所有疏水閥，充分疏水以防止沖擊；沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線以下；使啟動(dòng)鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓(低壓鍋爐低0．02～0．05MPa；中壓鍋爐低0．1～0．2MPa)；之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使所啟動(dòng)鍋爐與蒸汽總管聯(lián)通。如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止暖管，查明原因消除故障。 　　 　　冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少2h；熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為O．5～1h。 　　 　　6．暖管與并汽 　　 　　所謂暖管，即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。為了防止異常情況及事故出現(xiàn)，要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化，通過調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi)，同時(shí)也考核各種儀表、閥門等控制設(shè)施的可靠性、準(zhǔn)確性。 　　 　　為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。當(dāng)管子沿軸向的膨脹受到限制時(shí)，熱應(yīng)力會(huì)增大到很大的數(shù)值。由于汽包的壁厚較厚，在升溫中的主要問題是熱應(yīng)力，同時(shí)也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。同時(shí)，爐水的飽和溫度也不斷升高。 　　 點(diǎn)火后，隨著燃燒過程的進(jìn)行，煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進(jìn)行，加入鍋爐的水不斷被加熱，至飽和溫度