【正文】 準確可靠等優(yōu)點。 D．壓力表與鍋筒之間應有存水彎管與三通旋塞?！　毫Ρ硐路綉b有存水彎管（U形或圓環(huán)形），使蒸汽在彎管內(nèi)凝。壓力表必須準確、靈敏、可靠，符合國家鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求，并嚴格監(jiān)視，嚴防超壓事故的發(fā)生。水位是按照“連通器內(nèi)水面高度相等”的原理制成的。水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標志?！　〔ＡЧ苁剿槐硎撬槐淼囊环N，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管組成。旋塞有螺紋和法蘭兩種連接形式。玻璃管式水位表結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝容易，拆換方便，但顯示水位不夠清晰，玻璃管容易破碎。在擰緊框盒螺釘時，要使每只螺釘?shù)膲壕o度盡量相同，保證不滲漏?！　∑桨迨剿槐斫Y(jié)構(gòu)雖較復雜，但安全可靠，顯示水位清晰，所以應用廣泛。排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處，它的作用有：一是排放鍋爐內(nèi)的水垢和污渣，二是當鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。注意事項： 保護裝置。額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應裝設(shè)高低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護裝置，即在鍋爐缺水 時能報警并停爐。 為了不遺漏檢查項目，可按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定逐項進行檢查。 （2）上水。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)排爐墻中的水份。煮爐時，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如 ＮaＯＨ、 Ｎa3ＰＯ4等。（5）蒸汽試驗。 鍋爐點火升壓階段的安全注意事項（1）防止爐膛爆炸 鍋爐點火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。一次點火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風換氣后再重新點火。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產(chǎn)生過大的熱應力，升壓過程一定要緩慢進行。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。這里介紹的是冷態(tài)啟動。因而對鍋爐啟動必須進行認真地準備。 　　 　　2．上水 　　 　　為防止產(chǎn)生過大熱應力，上水水溫最高不應超過90～100℃；上水速度要緩慢，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小2h。 　　 烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使爐墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。煮爐可以單獨進行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進行。 　　 鍋爐產(chǎn)生蒸汽后，即開始升壓。對于受熱面管子，由于長度很長而壁厚較薄，在升溫中的主要問題是整體熱膨脹，同時也應注意其熱應力。 　　 　　點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。同時將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時發(fā)生水擊。 　　 　　并汽也叫并爐、并列，即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。需要檢驗或維修時，得經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導批準。 　 　　3．鍋爐運行中，應定期進行排污試驗。 　　 　　停爐操作應按規(guī)定的次序進行。鍋爐停止供汽后，應隔絕與蒸汽總管的連接，排氣降壓。 　　 　　為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應緊閉爐門和煙道接板。 　　 緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風，減弱引風。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴大事故。正常停爐后，水放凈，清除鍋爐受熱面及鍋筒內(nèi)外的水垢、鐵銹和煙灰，用微火將鍋爐烘干，放入干燥劑。若停用時間超過三個月，則在內(nèi)外部清掃后，受熱面內(nèi)部涂以防銹漆，鍋爐附件也應維修檢查，涂油保護，再按上述方法保養(yǎng)。L－1范圍。(五)鍋爐水質(zhì)處理 鍋爐給水處理的重要性　　在天然水中通常含有三種雜質(zhì)：懸浮雜質(zhì)（泥沙、油污等）、膠體雜質(zhì)（鐵、鋁、硅的氫氧化物等）及溶解雜質(zhì)（溶解氣體和溶解鹽類等）。水質(zhì)標準　　水質(zhì)指標是表示水的質(zhì)量好壞的技術(shù)指標，根據(jù)用水要求和雜質(zhì)的特性制定。硬度又有暫時硬度和永久硬度之分。堿度：水中由于離解或者水解而使氫氧根濃度增加的物質(zhì)總含量.　　水質(zhì)標準是水質(zhì)指標要求達到的合格范圍，由鍋爐蒸發(fā)量、工作壓力、蒸汽溫度、水處理工藝等多方面情況制定。常用的藥劑有：碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。目前最常用的方法是鈉離子交換軟化法，即使水與交換劑接觸，以交換劑中的鈉離子置換水中的鈣鎂離子，降低水的硬度——鈣鎂離子含量。鍋爐主要受壓元件———鍋筒（鍋殼）、爐膽、管板、下腳圈及集箱等發(fā)生較大尺寸的破裂，瞬時釋放大量介質(zhì)和能量，造成爆炸。這類事故有多種，不僅影響生產(chǎn)和生活，也會造成人員傷亡。鍋爐運行過程中常見的事故類型 （3）滿水事故：鍋爐水位超過最高允許水位，造成水擊。(4)汽水共騰：水面發(fā)生劇烈波動，造成蒸汽帶水和水擊事故。(6)水擊事故：水在管道中流動時因速度突然變化導致壓力突然變化，造成管道等損壞。(7)爐膛爆炸：爐膛內(nèi)可燃氣體或煤粉濃度達到爆炸濃度限，遇明火造成爐膛爆炸。(8)尾部煙道二次燃燒：鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)重新著火燃燒。對鍋爐缺水事故必須給予足夠的關(guān)注。在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。 。 b、缺水現(xiàn)象及危害 嚴重缺水時水位表內(nèi)看不到水位；低水位警報裝置發(fā)出低水位報警聲響；有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽溫度升高；給水流量不正常地小于蒸汽流量。 嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞。 d、缺水的判斷和處理 對容水量較大的小型鍋爐，發(fā)現(xiàn)缺水時，可通過沖洗水位表“叫水”，判斷是輕微缺水還是嚴重缺水。 鍋爐嚴重缺水時應按規(guī)定程序立即緊急停爐。、改造或檢修后的鍋爐，應檢查水位表安裝的位置是否正確，防止鍋爐出現(xiàn)虛假水位；應嚴格監(jiān)視水位下降的情況，排污后應關(guān)好排污閥。在我國，隨著環(huán)保要求的提高和燃氣、燃油鍋爐的增多，爐膛爆炸事故在鍋爐事故中的比例也在增加。鍋爐爐膛是鍋爐燃料燃燒的場所，在鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)充滿火焰，燃料在連續(xù)、穩(wěn)定地燃燒，此時一般不會發(fā)生“爆燃”即爐膛爆炸。 （二）產(chǎn)生原因 不僅需要強迫停爐，而且需要對鍋爐進行較大投入、較長時間的修理維護，造成巨大的經(jīng)濟損失。 三、爐膛爆炸的預防待對爐膛進行通風吹掃后，再行點火。應充分重視，分析原因，改進燃燒設(shè)備或運行措施，完善燃燒，以防在爐膛及煙道內(nèi)積存可燃物。” 鍋爐給水系統(tǒng)故障分析及防范措施1）設(shè)備故障。 ②因水泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。 ⑥泵軸斷裂，是因為葉輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。 原因是： A．軟化水罐至多級泵進水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響水泵吸水。 D． （3）操作故障。 （4）對于上述給水設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)和操作諸方面的故障，除了機械問題之外，深究其原因可歸納為三點： ③漏水——如省煤器嚴重漏水或給水泵地下進水管腐蝕泄漏。 ①鍋爐給水系統(tǒng)的布置和給水設(shè)備及其務(wù)用的臺數(shù)與容量，應能滿足鍋爐滿負荷運行的最大耗水量，一般應留有25%~35%的裕量；其揚程也應留有至少35%裕量。 ⑤軟水罐容量要足夠，給水管道工藝流程要合理。 A．額定蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐用水應進行除氧，由于帶有熱力除氧罐的軟水直接進入多級泵，而且要求除氧罐安裝標高至少6m，因此，多級泵進水壓頭較高，增加了給水系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定性，這是最佳給水方式。應改為高位水箱供水。給水泵向鍋爐進水管路也有三種方式： C．少數(shù)小型鍋爐采用給水泵軟水經(jīng)省煤器直接進入鍋筒。 ①倘若給水多級泵進口水輪有異物堵塞，降低了供水量和揚程，則可拆去進水截止閥，由鍋爐反向沖洗水泵水輪，察看有無異物排出。 ②鍋筒內(nèi)因進水管孔眼水垢堵塞而減少水流量時，應及時停爐檢修投通孔眼；根治的辦法是，搞好水質(zhì)處理，確保軟化水質(zhì)達標，消除水垢。倘若給水管中有氣體，多級泵不上水時，只要打開排氣閥排氣，水泵立即上水。破碎葉輪片穿過機殼飛出10m以外，幸虧當時無人，才避免了一起人員傷亡事故的發(fā)生。 （2）對風機沒有定期大修，或大修質(zhì)量不過關(guān)，葉輪與軸松動、輪轂鉚釘松脫，造成風機竄軸或葉輪飛車。（6）電工作業(yè)技術(shù)不清，電機接線盒密封不嚴，線頭緊固不牢，電路缺相，使軸承或電機損壞。鍋爐引風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規(guī)程。 （2）支持對引風機定期大修，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。（3）對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。當聽到風機有劇烈噪聲或嚴重碰撞聲或電機“吭吭”聲時，或聞有焦糊味，或發(fā)現(xiàn)電機溫度劇烈上升等情況時，要緊急停車，采取相應措施，及時搶修。 我公司采取以上措施，三臺Y473No10D型鍋爐引風機，已連續(xù)運行四年，沒有發(fā)生一次損壞事故。4）．鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣，角焊結(jié)構(gòu)，水質(zhì)不良嚴重腐蝕、結(jié)垢，水循環(huán)故障還可造成爐管爆破甚至爆炸等。5）．點火不當或熄火后爐膛內(nèi)可燃物(氣體)未排除，與空氣混合達到爆炸極限下限，再點火或在引爆能量的作用下，會發(fā)生爐膛爆炸。 防爆措施 1）．要求司爐工經(jīng)過培訓I，熟悉掌握鍋爐有關(guān)知識、性能、操作要求，持證上崗。 5）．使用中的鍋爐本體、人孔、閥門必須不漏水、漏氣、噴火。 6）．鍋爐運行時，應檢查所有安全裝置儀表的情況并作好運行記錄。全部點火升壓所需時間，根據(jù)爐型、季節(jié)的不同適當調(diào)節(jié)。 外部檢驗可以在鍋爐運行過程中進行。 （1）人孔、手孔、檢查孔是否漏水、漏汽； （5）水處理設(shè)備運行情況。 內(nèi)外部檢驗，又叫定期停爐檢驗，它需要在鍋爐停爐后進行。 （1）上次檢驗有缺陷的部位； （5）脹口是否嚴密，管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋，鉚縫是否嚴密，有無苛性脆化； （9）安全附件是否靈敏、可靠，水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道有無堵塞；鍋爐壓力容器正常停止運行時應注意哪些問題？鍋爐正常停爐是預先計劃內(nèi)的停爐。鍋爐停止供汽后，關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器集箱疏水閥和對空排汽閥，排汽降壓以冷卻過熱器。正常停運時應注意以下問題：對于高溫下工作的壓力容器，急劇降溫，會使容器殼壁產(chǎn)生較大的收縮應力，嚴重時會使容器產(chǎn)生裂紋、變形、零件松脫、連接部位發(fā)生泄漏等現(xiàn)象，因而應控制降溫速度。 （2）采取降溫的方法降壓。停運操作期間，容器周圍應杜絕一切火源。鍋爐運行管理不善造成鍋爐缺水或滿水；水質(zhì)管理不善引起鍋爐結(jié)垢；除氧不善使金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕；排污不及時造成爐水堿度過高；調(diào)節(jié)不及時造成鍋爐霧化不良、燃燒不完全、火焰不穩(wěn)定或偏斜；燃燒器本身故障或燃燒系統(tǒng)故障造成鍋爐熄火等。只有經(jīng)?。ɑ蛳喈斒校┘墑趧硬块T批準的鍋爐安裝單位才能承擔安裝任務(wù)；安裝鍋爐的單位，應按TJ231（六）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》第六冊的規(guī)定施工。 綜上所述，鍋爐及配套工藝設(shè)計安裝不當、運行管理不善等都會造成鍋爐各種事故的發(fā)生，給企業(yè)和職工生命財產(chǎn)帶來損失。 燃燒系統(tǒng)化學性爆操作人員 即所謂人的因素。即所謂設(shè)備因素。即所謂環(huán)境因素。 在使用鍋爐過程中，我們應加強科學管理。 總 第二條基 第三條 第四條在用鍋爐必須實行定期檢驗制度。使用鍋爐的單位，必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護裝置等處于完好狀態(tài)。使用鍋爐的單位應設(shè)專職或兼職管理人員負責鍋爐房安全技術(shù)管理工作，并報當?shù)貏趧硬块T備案。 對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進行檢查； 第八條 第十條 鍋爐及其輔機的操作規(guī)程，其內(nèi)容應包括：設(shè)備的維護保養(yǎng)。 設(shè)備維修保養(yǎng)制度：規(guī)定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機的維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求。 檢查與監(jiān)督 鍋爐房管理人員應每周作一次現(xiàn)場檢查，并作好記錄，以備勞動部門檢查。 根據(jù)檢查結(jié)果評出先進鍋爐房、合格鍋爐房和不合格鍋爐房。 第四章罰 隱瞞上述兩類事故者，應加倍罰款。企業(yè)應從留利或企業(yè)基金中支付，不得攤?cè)氤杀尽€人罰款應由所在單位在本人工資中扣繳或采取其它方式追繳。如對處罰決定不服，可向上一級勞動部門申訴。上列各項罰款一律上交地方財政。 第二十條本規(guī)則解釋權(quán)屬勞動人事部。鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定第一章 總則 　　第一條 為了規(guī)范鍋爐，壓力容器，壓力管道，特種設(shè)備的事故報告、調(diào)查和處理工作，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》以及國務(wù)院關(guān)于特別重大事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定和國務(wù)院賦予國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的職能，制定本規(guī)定?！　〉谒臈l 鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故，按照所造成的人員傷亡和破壞程序，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故?！　乐厥鹿?，是指造成死亡12人，或者受傷19人（含19人）以下，或者直接經(jīng)濟損失50萬元（含50萬元）以上100萬元以下，以及無人員傷亡的設(shè)備爆炸事故?！　　　　　　　　　　　　　　　〉诙?事故報告　　第六條 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，事故發(fā)生單位或者業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。移動式壓力容器、特種設(shè)備異地發(fā)生事故后，業(yè)主或者聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門?！　〉诰艞l 各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門設(shè)立事故舉報電話并向社會公布，及時受理有關(guān)事故的情況、意見和