【正文】 題是防止降壓降溫過快，避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。 （8）受壓元件水側(cè)有無水垢、水渣，進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠；內(nèi)外部檢驗的重點如下： （4）鍋爐的操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等規(guī)章制度的執(zhí)行情況； 鍋爐的構(gòu)架無倒塌、燒紅、裂開等跡象。2）．鍋爐運行要有專人負(fù)責(zé)和技術(shù)管理。綜上所述，熱力系統(tǒng)的主要危險因素是由于缺水、鋼材質(zhì)量不合要求、焊接缺陷、超壓等因素造成鍋爐爆炸或管道爆破事故。運行壓力超過鍋爐最高允許工作壓力，鋼板(管)應(yīng)力增高超過極限值，同時安全閥與超壓連鎖失靈也將造成超壓爆炸。2）．司爐工失職、水位計故障、自動上水失靈會造成滿水。（5）加強對引風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。由于引風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴(yán)重，易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。如引風(fēng)機必須空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機帶負(fù)荷啟動（即風(fēng)機入口擋板大開或全開），將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風(fēng)機電機易過熱，很可能超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運行時，要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序，不能顛倒。 （3）除塵器除塵效果不好或未安裝除塵設(shè)備，煙道未定期清理，積灰太多，引風(fēng)機葉輪片被嚴(yán)重磨損。 （2）加強給水設(shè)備管網(wǎng)和閥門儀表的維護保養(yǎng)，堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，消除給水泵系統(tǒng)帶來病運行狀態(tài)。B．給水泵軟水經(jīng)給水管進(jìn)入省煤器至鍋筒；在給水管上裝設(shè)旁路回流管，并由手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)多余水量回至軟水罐，回流水量與鍋爐給水量大小相反。④額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點裝設(shè)手動控制給水裝置。 （1）給水設(shè)備選型和管網(wǎng)設(shè)計安裝要合理；閥門、儀表以及聯(lián)鎖裝置要齊全、靈敏、可靠。 ②漏氣——給水系統(tǒng)的設(shè)備、管路、法蘭、閥門或接頭等部位密封不好或銹蝕嚴(yán)重產(chǎn)生漏氣，不能形成真空。 ③因司爐工責(zé)任心不強，導(dǎo)致給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障而中斷鍋爐給水。 ④省煤器內(nèi)產(chǎn)生汽化，鍋筒打不進(jìn)水。2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。⑤水泵振動大，軸承過熱，是因為泵與電機聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。主要指工業(yè)鍋爐給水常用的多級離心泵，單級離心泵或注水器等設(shè)備。 ，開動引風(fēng)機給鍋爐通風(fēng)5分鐘～10分鐘，沒有風(fēng)機的小型鍋爐可自然通風(fēng)5分鐘～10分鐘，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。進(jìn)入爐膛，而又未對爐膛進(jìn)行吹掃或吹掃時間不夠，在爐膛內(nèi)留存有可燃物與空氣的混合物，且濃度達(dá)到爆炸范圍，點火即發(fā)生爐膛爆炸。重油，％～6％（油蒸氣在空氣中的體積百分比）。實踐表明，爐膛爆炸通常發(fā)生在鍋爐點火期間及運行中爐膛滅火期間。鍋爐爐膛爆炸及其防范鍋爐爐膛爆炸是發(fā)生在鍋爐爐膛及煙道中的爆燃現(xiàn)象，屬化學(xué)性爆炸。水位表的清洗檢查工作每班至少應(yīng)進(jìn)行兩次； e、鍋爐缺水事故的防范 ； “叫水”操作的步驟如下： 鍋爐中容水有以下特點： 鍋爐缺水事故及其防范在鍋爐重大事故中，缺水事故是最常見的一種。 　　鍋爐外水處理指對進(jìn)入鍋爐之前的給水預(yù)先進(jìn)行的各種處理，是鍋爐水質(zhì)處理的主要方式。暫時硬度是水中鈣鎂的重碳酸鹽含量。這些雜質(zhì)可以使鍋爐產(chǎn)生水垢和水渣、腐蝕鍋爐的金屬表面、引起鍋水發(fā)泡、汽水共騰、蒸汽帶水、污染蒸汽，有時還可使過熱器沉鹽結(jié)垢，造成過熱爆管。（2）濕法保養(yǎng)　　濕法保養(yǎng)也適用于長期停用的鍋爐。（四）、鍋爐停爐時保養(yǎng)　　鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進(jìn)行保養(yǎng)。與此同時，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運轉(zhuǎn)，把紅火送入灰坑。為保持過熱器正常工作，可打開過熱器出口聯(lián)箱疏水閥，適當(dāng)放汽。 　　 　　(三)鍋爐停爐時的安全要點 　　 　　鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上所有疏水閥，充分疏水以防止沖擊；沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線以下；使啟動鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓(低壓鍋爐低0．02～0．05MPa；中壓鍋爐低0．1～0．2MPa)；之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使所啟動鍋爐與蒸汽總管聯(lián)通。為了防止異常情況及事故出現(xiàn)，要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化，通過調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi)，同時也考核各種儀表、閥門等控制設(shè)施的可靠性、準(zhǔn)確性。同時，爐水的飽和溫度也不斷升高。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進(jìn)行，整個烘爐時間根據(jù)鍋爐大小、型號不同，一般為3～14d。 　　 　　1．全面檢查 　　 　　對新裝、遷新和檢修后的鍋爐，啟動之前一定要進(jìn)行全面檢查，符合啟動要求后才能進(jìn)行下一步的操作。壓力上升到不同階段，應(yīng)分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗安全閥等工作。嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點火。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進(jìn)行蒸汽試驗。（4）煮爐。各個被檢項目都符合點火要求后才能進(jìn)行下一步的操作。熄火保護裝置 排至安全地點。 　　在玻璃板的內(nèi)表面刻有三角棱形凹槽，由于光源在前面，光線通過凹槽產(chǎn)生折射，使水位表中蒸汽部分較亮，存水部分較暗，汽水分界線相當(dāng)清晰。使用壓力較高時，以采用法蘭連接為佳。水位表距離操作地面高于6m時，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。水位表是用來監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要安全裝置。壓力表應(yīng)裝在便于觀察和溫度較低的地方。安全閥每年至少校驗一次，經(jīng)過校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封，并將校驗結(jié)果填入鍋爐技術(shù)檔案，保存好校驗報告?！　“踩y一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)盡量接到安全地點，防止排汽時傷人。蒸汽過熱器出口處和可分式省煤器出口處（或入口處）、再熱器入口處和出口處、直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設(shè)安全閥。鍋爐安全附件是鍋爐運行中不可缺少的部分，主要是指壓力表、水位計、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。 鍋爐有多種分類方法，主要的分類方法有： 鍋爐本體的安全技術(shù)要求鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損，因此具有爆炸的危險。 鍋爐工培訓(xùn)講義一、鍋爐的基本知識 火管鍋爐的最低安全水位，應(yīng)高于最高火界100毫米。 進(jìn)行換算，其余壓力均按1MPa=。按燃料類別分類： 燃煤鍋爐：以煤為燃料的鍋爐； 燃油鍋爐：以石油產(chǎn)品如柴油、重油、渣油為燃料的鍋爐； 燃?xì)忮仩t：以氣體燃料如天然氣、城市煤氣以及工業(yè)廢氣為燃料的鍋爐。鍋爐的附件和儀表很多，如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報警器等，附屬設(shè)備包括給水系統(tǒng)的設(shè)備、燃料供給及制備系統(tǒng)的設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和除灰排渣系統(tǒng)設(shè)備等。鍋爐上裝置安全閥應(yīng)符合下列要求：（1）蒸發(fā)量＞，至少裝一個安全閥。幾個安全閥如果共同裝置在一個與鍋筒直接相連的短管上。為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥作手動或自動的放汽實驗。 D．壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管與三通旋塞。壓力表必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，符合國家鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求，并嚴(yán)格監(jiān)視，嚴(yán)防超壓事故的發(fā)生。水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。旋塞有螺紋和法蘭兩種連接形式。在擰緊框盒螺釘時，要使每只螺釘?shù)膲壕o度盡量相同，保證不滲漏。排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處，它的作用有：一是排放鍋爐內(nèi)的水垢和污渣，二是當(dāng)鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。注意事項： 保護裝置。 為了不遺漏檢查項目，可按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定逐項進(jìn)行檢查。（5）蒸汽試驗。一次點火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風(fēng)換氣后再重新點火。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠是十分重要的。因而對鍋爐啟動必須進(jìn)行認(rèn)真地準(zhǔn)備。 　　 烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。 　　 鍋爐產(chǎn)生蒸汽后，即開始升壓。 　　 　　點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。 　　 　　并汽也叫并爐、并列，即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。 　 　　3．鍋爐運行中，應(yīng)定期進(jìn)行排污試驗。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接，排氣降壓。 　　 緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。若停用時間超過三個月，則在內(nèi)外部清掃后，受熱面內(nèi)部涂以防銹漆，鍋爐附件也應(yīng)維修檢查，涂油保護，再按上述方法保養(yǎng)。(五)鍋爐水質(zhì)處理 鍋爐給水處理的重要性　　在天然水中通常含有三種雜質(zhì)：懸浮雜質(zhì)（泥沙、油污等）、膠體雜質(zhì)（鐵、鋁、硅的氫氧化物等）及溶解雜質(zhì)（溶解氣體和溶解鹽類等）。硬度又有暫時硬度和永久硬度之分。常用的藥劑有：碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。鍋爐主要受壓元件———鍋筒（鍋殼）、爐膽、管板、下腳圈及集箱等發(fā)生較大尺寸的破裂，瞬時釋放大量介質(zhì)和能量，造成爆炸。鍋爐運行過程中常見的事故類型 （3）滿水事故：鍋爐水位超過最高允許水位，造成水擊。(6)水擊事故：水在管道中流動時因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化，造成管道等損壞。(8)尾部煙道二次燃燒：鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)重新著火燃燒。在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。嚴(yán)重缺水時水位表內(nèi)看不到水位；低水位警報裝置發(fā)出低水位報警聲響；有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽溫度升高；給水流量不正常地小于蒸汽流量。 d、缺水的判斷和處理 鍋爐嚴(yán)重缺水時應(yīng)按規(guī)定程序立即緊急停爐。應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位下降的情況，排污后應(yīng)關(guān)好排污閥。鍋爐爐膛是鍋爐燃料燃燒的場所，在鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)充滿火焰，燃料在連續(xù)、穩(wěn)定地燃燒，此時一般不會發(fā)生“爆燃”即爐膛爆炸。 （二）產(chǎn)生原因 三、爐膛爆炸的預(yù)防應(yīng)充分重視，分析原因，改進(jìn)燃燒設(shè)備或運行措施，完善燃燒，以防在爐膛及煙道內(nèi)積存可燃物?！?鍋爐給水系統(tǒng)故障分析及防范措施1）設(shè)備故障。②因水泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。 A．軟化水罐至多級泵進(jìn)水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響水泵吸水。 D． （3）操作故障。 A．額定蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐用水應(yīng)進(jìn)行除氧，由于帶有熱力除氧罐的軟水直接進(jìn)入多級泵，而且要求除氧罐安裝標(biāo)高至少6m，因此，多級泵進(jìn)水壓頭較高，增加了給水系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定性，這是最佳給水方式。應(yīng)改為高位水箱供水。 ②鍋筒內(nèi)因進(jìn)水管孔眼水垢堵塞而減少水流量時，應(yīng)及時停爐檢修投通孔眼；根治的辦法是，搞好水質(zhì)處理，確保軟化水質(zhì)達(dá)標(biāo)，消除水垢。 （2）對風(fēng)機沒有定期大修，或大修質(zhì)量不過關(guān)，葉輪與軸松動、輪轂鉚釘松脫，造成風(fēng)機竄軸或葉輪飛車。鍋爐引風(fēng)機的啟動和運行，要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。（3）對葉輪片進(jìn)行表面強化處理，提高葉片耐磨性。 我公司采取以上措施，三臺Y473No10D型鍋爐引風(fēng)機，已連續(xù)運行四年，沒有發(fā)生一次損壞事故。4）．鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣，角焊結(jié)構(gòu)，水質(zhì)不良嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢，水循環(huán)故障還可造成爐管爆破甚至爆炸等。 防爆措施 5）．使用中的鍋爐本體、人孔、閥門必須不漏水、漏氣、噴火。6）．鍋爐運行時，應(yīng)檢查所有安全裝置儀表的情況并作好運行記錄。 （1）人孔、手孔、檢查孔是否漏水、漏汽； 內(nèi)外部檢驗，又叫定期停爐檢驗，它需要在鍋爐停爐后進(jìn)行。 （5）脹口是否嚴(yán)密，管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋，鉚縫是否嚴(yán)密，有無苛性脆化；鍋爐壓力容器正常停止運行時應(yīng)注意哪些問題？鍋爐正常停爐是預(yù)先計劃內(nèi)的停爐。對于高溫下工作的壓力容器，急劇降溫，會使容器殼壁產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，嚴(yán)重時會使容器產(chǎn)生裂紋、變形、零件松脫、連接部位發(fā)生泄漏等現(xiàn)象，因而應(yīng)控制降溫速度。只有經(jīng)?。ɑ蛳喈?dāng)市）級勞動部門批準(zhǔn)的鍋爐安裝單位才能承擔(dān)安裝任務(wù)；安裝鍋爐的單位，應(yīng)按TJ231（六）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》第六冊的規(guī)定施工。 操作人員 即所謂設(shè)備因素。 在使用鍋爐過程中，我們應(yīng)加強科學(xué)管理。 總 基第三條第四條在用鍋爐必須實行定期檢驗制度。使用鍋爐的單位，必須做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護裝置等處于完好狀態(tài)。使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐房安全技術(shù)管理工作，并報當(dāng)?shù)貏趧硬块T備案。對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進(jìn)行檢查；第八條第十條 設(shè)備的維護保養(yǎng)。 罰上列各項罰款一律上交地方財政。 鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定第一章 總則 　　第一條 為了規(guī)范鍋爐，壓力容器，壓力管道，特種設(shè)備的事故報告、調(diào)查和處理工作，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及國務(wù)院關(guān)于特別重大事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定和國務(wù)院賦予國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的職能，制定本規(guī)定?！　?yán)重事故，是指造成死亡12人，或者受傷19人（含19人）以下，或者直接經(jīng)濟損失50萬元（含50萬元）以上100萬元以下，以及無人員傷亡的設(shè)備爆炸事故。移動式壓力容器、特種設(shè)備異地發(fā)生事故后，業(yè)主或者聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政