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鍋爐工培訓(xùn)講義(已修改)

2025-05-12 22:43 本頁面
 

【正文】 鍋爐工培訓(xùn)講義一、鍋爐的基本知識 鍋爐的定義:利用燃料(固體燃料、液體燃料和氣體燃料)燃燒釋放的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能,且向外輸出熱水或蒸汽的換熱設(shè)備。 鍋爐的組成:鍋爐由“鍋”和“爐”兩大部分組成?!板仭笔侵钙鲃酉到y(tǒng),包括鍋筒、集箱、水冷壁以及對流受熱面等,是換熱設(shè)備的吸熱部分;“爐”是指燃料燃燒空間及煙風(fēng)流動系統(tǒng),包括爐膛、對流煙道以及煙囪等,是換熱設(shè)備的放熱部分。 鍋爐運行的特殊性 鍋爐在運行時,不僅要承受一定的溫度壓力,而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損,因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設(shè)計、制造及安裝過程中存在缺陷,或者維護不當,年久失修,或因管理不善,違反操作規(guī)程等,都可能發(fā)生設(shè)備事故,造成減產(chǎn)、停產(chǎn)或影響產(chǎn)品質(zhì)量;嚴重時,還會發(fā)生爆炸事故,給人民生命和國家財產(chǎn)造成巨大的損失。 鍋爐爆炸是指鍋爐的受壓元件(主要鍋筒)突然發(fā)生破裂,使其中蒸汽和飽和水的能量迅速釋放出來,這樣一個物理變化過程。鍋爐爆炸的危害主要來自兩方面:一是鍋爐內(nèi)的蒸汽和飽和水急劇膨脹放出的能量造成的危害;二是鍋爐內(nèi)的蒸汽和部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生的大量蒸汽,向四周擴散所造成的危害。 鍋爐本體的安全技術(shù)要求 (一)鍋爐的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件的強度,應(yīng)按現(xiàn)行的鍋爐元件強度計算標準進行計算。鍋筒或鍋殼的壁厚,在任何情況下,均不應(yīng)小于6毫米。 (二)鍋爐結(jié)構(gòu)各部分在運行中應(yīng)能自由膨脹。鍋爐的水循環(huán)應(yīng)保證受熱面得到可靠的冷卻。 (三)冰管鍋爐鍋筒的最低安全水位,應(yīng)能保證對下降管可靠的供水?;鸸苠仩t的最低安全水位,應(yīng)高于最高火界100毫米。 (四)鍋爐上應(yīng)開設(shè)必要的入孔、手孔、檢查孔,以便于安裝、維修和清掃外部。受壓元件的入孔蓋、手孔蓋應(yīng)采取內(nèi)閉式,以避免鍋水、蒸汽噴出傷人。蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證襯墊不會吹出。 (五)用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐,應(yīng)設(shè)有在風(fēng)機電源跳閘時自動切斷燃料供應(yīng)的連鎖裝置,并盡量裝設(shè)點火程序控制和滅火保護裝置,在容易爆炸的部位應(yīng)裝設(shè)防爆門。防爆門的裝置應(yīng)不致危及人身安全。 (六)制造鍋爐受壓元件的金屬材料,應(yīng)是鍋爐專用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼,以保證在使用條件(如溫度、壓力等)下具有規(guī)定的機械性能(如強度、韌性等)和良好的抗疲勞、耐腐蝕性能。 鍋爐有多種分類方法,主要的分類方法有: 按用途分類: 發(fā)電鍋爐:是指用于火力發(fā)電的鍋爐?;鹆Πl(fā)電機組由蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大動力設(shè)備構(gòu)成。鍋爐產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽經(jīng)過汽輪機做功,使蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換機械能,汽輪機帶動發(fā)電機高速旋轉(zhuǎn)發(fā)電,此時機械能轉(zhuǎn)換成電能; 工業(yè)鍋爐:是指鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)彷d體(蒸汽、高溫水以及有機熱載體)供工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用,如釀酒、造紙、紡織、木材、食品、化工等; 生活鍋爐:是指鍋爐產(chǎn)生的熱水、蒸汽供人們生活之用,如取暖、洗浴、消毒等。 按壓力參數(shù)分類: 低壓鍋爐:; 中壓鍋爐:~;高壓鍋爐:~; 超高壓鍋爐:~;亞臨界壓力鍋爐:~; 超臨界壓力鍋爐:是指出口額定蒸汽壓力超過臨界壓力()的鍋爐。 注:臨界壓力1MPa=進行換算,其余壓力均按1MPa=。 按介質(zhì)形態(tài)分類: 蒸汽鍋爐:是指輸出熱載體的形態(tài)是蒸汽的鍋爐; 熱水鍋爐:是指輸出熱載體的形態(tài)是熱水的鍋爐。 按介質(zhì)循環(huán)方式分類: 自然循環(huán)鍋爐:在水循環(huán)回路中,介質(zhì)流動的動力來自水與汽水混合物的密度差; 強制循環(huán)鍋爐:在水循環(huán)回路中介質(zhì)流動的動力除水和汽水密度差外,主要依靠鍋水循環(huán)泵的壓頭; 直流鍋爐:給水依靠給水泵壓頭在受熱面一次通過產(chǎn)生蒸汽的鍋爐,因此,直流鍋爐也屬于強制循環(huán)鍋爐。 按結(jié)構(gòu)形式分類: 水管鍋爐:是指火焰或煙氣在受熱面管外面流動加熱,介質(zhì)則在受熱面管內(nèi)流動吸熱的鍋爐; 鍋殼鍋爐:受熱面主要布置在鍋殼內(nèi),且火焰或煙氣則在受熱面管內(nèi)流動加熱,而介質(zhì)則在受熱面管外吸熱的鍋爐。 按燃料類別分類: 燃煤鍋爐:以煤為燃料的鍋爐; 燃油鍋爐:以石油產(chǎn)品如柴油、重油、渣油為燃料的鍋爐; 燃氣鍋爐:以氣體燃料如天然氣、城市煤氣以及工業(yè)廢氣為燃料的鍋爐。 按燃燒方式分類: 層燃鍋爐:是指燃料在爐排上進行燃燒的鍋爐,包括固定爐排爐、鏈條爐排爐以及往復(fù)爐排爐等,其燃料主要是煤; 室燃鍋爐:燃料以氣態(tài)形狀在燃燒室內(nèi)進行燃燒的鍋爐。其燃料是氣體燃料、液體燃料和煤粉; 循環(huán)流化床鍋爐:是指燃料在料床上方進行沸騰燃燒,在煙氣出口將未燃盡的煤粒分離出來再送會回料床燃燒的鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)范圍廣,排放低,是燃燒劣質(zhì)煤的較好爐型鍋爐鍋爐的安全附件鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐的種類雖繁多,但都是由“鍋”和“爐”以及保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備三大部分組成?!板仭笔侵稿仩t中盛放水和蒸氣的密封受壓部分,是鍋爐的吸熱部分,主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等?!盃t”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分,是鍋爐的放熱部分,主要包括燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。鍋爐的附件和儀表很多,如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報警器等,附屬設(shè)備包括給水系統(tǒng)的設(shè)備、燃料供給及制備系統(tǒng)的設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和除灰排渣系統(tǒng)設(shè)備等。鍋爐安全附件是鍋爐運行中不可缺少的部分,主要是指壓力表、水位計、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。這些附件對鍋爐安全運行極為重要,特別是壓力表、水位計和安全閥,是鍋爐操作人員進行正常操作的耳目,是保證鍋爐安全運行的基本附件,因此,通常被人們稱為鍋爐三大安全附件。安全閥是鍋爐的重要安全附件之一,它能自動防止鍋爐的蒸汽壓力超過預(yù)定的允許范圍,保證鍋爐安全運行。安全閥的作用:(1)當鍋爐內(nèi)壓力達到規(guī)定限度時,安全閥即自動開啟,放出蒸汽,發(fā)出警報,使操作人中有所警惕,采取措施。(2)安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽,使鍋爐內(nèi)的壓力下降,直到降到比閥開啟時更低的某點,閥即自動關(guān)閉。這樣,使鍋爐的壓力保持在安全限度以內(nèi),不致釀成爆炸事故。工業(yè)鍋爐上使用的安全閥一般為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥兩種。鍋爐上裝置安全閥應(yīng)符合下列要求:(1)蒸發(fā)量>,至少裝一個安全閥。蒸汽過熱器出口處和可分式省煤器出口處(或入口處)、再熱器入口處和出口處、直流鍋爐的啟動分離器,都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直地裝在鍋筒(或聯(lián)箱)的最高位置。在安全閥和鍋筒(或聯(lián)箱)之間,不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。(3)安全閥上必須有下列裝置:杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝;靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置?! “踩y的總排汽能力,必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后,鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升輻度不超過安全閥較高開啟壓力的30%?! ∵^熱器和再熱器出口處安全閥的排汽量,應(yīng)保證在該排汽量下,過熱器和再熱器有足夠的冷卻,不致于燒壞;省煤器安全閥的截面積由設(shè)計單位確定。幾個安全閥如果共同裝置在一個與鍋筒直接相連的短管上?! “踩y一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)盡量接到安全地點,防止排汽時傷人。排汽截面積至少為安全閥總截面積的兩倍。安全閥排汽管下方應(yīng)有接到安全地點的泄水管。在排汽管和泄水管上都不允許裝設(shè)任何閥門。如果安全閥排汽聲音不能使司爐在工作地點聽到,則應(yīng)裝有信號裝置(如汽笛)。省煤器的安全閥應(yīng)裝設(shè)排水管并通至安全地點,在排水管上不允許裝設(shè)任何閥門?! “踩y在使用時有如下幾點注意事項: 安全閥應(yīng)垂直地安裝在鍋筒最高位置,在安全閥與鍋筒之間不得裝閥門。為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)定期對安全閥作手動或自動的放汽實驗。安全閥每年至少校驗一次,經(jīng)過校驗后,應(yīng)加鎖或鉛封,并將校驗結(jié)果填入鍋爐技術(shù)檔案,保存好校驗報告?! 毫Ρ硎清仩t必不可少的安全附件之一,它的作用是用來測量和表示鍋爐內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表,或者壓力表失靈,鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示,從而直接危及安全,鍋爐上裝著靈敏、準確的壓力表,司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐,確保安全經(jīng)濟地運行。工業(yè)鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表,它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和準確可靠等優(yōu)點。 壓力表在使用時有如下注意事項: A. 壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用,~,最好選用2倍。 B. 壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工能清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)小于100mm,一般高度達2米的鍋爐選用壓力表直徑應(yīng)不小于200mm。 C.壓力表應(yīng)每半年校驗一次,在工作壓力處劃紅線并加鉛封。 D.壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管與三通旋塞。壓力表應(yīng)裝在便于觀察和溫度較低的地方。如果壓力表裝在靠近高溫的地方,它的傳動機構(gòu)受熱后所產(chǎn)生的變形將要影響指示壓力的準確度。所以壓力表的安裝地點應(yīng)盡可能遠離蒸道或易受輻射的地方,并且要有充分的照明,使鍋爐工作人員隨時都能看到它所指示的汽壓?! 毫Ρ硐路綉?yīng)裝有存水彎管(U形或圓環(huán)形),使蒸汽在彎管內(nèi)凝。這樣作用于壓力表的是凝結(jié)水而不是高溫蒸汽。如果不裝存水彎管,蒸汽直接沖入表中的彈簧彎管,將會損壞表內(nèi)零件,或使指示的壓力不準。每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。壓力表必須準確、靈敏、可靠,符合國家鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求,并嚴格監(jiān)視,嚴防超壓事故的發(fā)生。水位表是用來監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要安全裝置。用水位表內(nèi)顯示的水位,表示鍋筒內(nèi)鍋水的水位。司爐人中依此進行正確操作,保證鍋爐安全運行。水位是按照“連通器內(nèi)水面高度相等”的原理制成的。因此,運行時水位表必須與鍋爐保持暢通?! ∶颗_鍋爐至少裝有兩個彼此獨立的水位表。水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標志。水位表距離操作地面高于6m時,應(yīng)加裝遠程水位顯示裝置。水位表必須符合國家安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,裝置準確、可靠的水位表,并嚴格監(jiān)視和保持鍋爐的正常水位,嚴防缺水事故的發(fā)生。  水位表有玻璃管式和平板式兩種。  玻璃管式水位表是水位表的一種,主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管組成?! 〔AЧ軕?yīng)用耐熱玻璃制成,內(nèi)徑有15mm和20mm兩種規(guī)格。內(nèi)徑過細會造成毛細管現(xiàn)象,影響水位指示的準確性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由鑄鐵、鑄鋼或鑄銅制成。旋塞有螺紋和法蘭兩種連接形式。使用壓力較高時,以采用法蘭連接為佳。壓力較低時,可以采用螺紋連接,但應(yīng)注意防止螺紋泄漏、腐蝕。水位表旋塞應(yīng)相互平行,其端面應(yīng)在同一平面上,以保證玻璃管不因受扭曲而破壞。玻璃管式水位表結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝容易,拆換方便,但顯示水位不夠清晰,玻璃管容易破碎?! ∑桨迨剿槐碛袉蚊娌AО搴碗p面玻璃板兩種。主要由玻璃板、金屬框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等構(gòu)件組成。單面玻璃板水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃,接觸面用石棉紙板做襯墊,然后用螺釘將框蓋壓在框盒上,使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密結(jié)合。在擰緊框盒螺釘時,要使每只螺釘?shù)膲壕o度盡量相同,保證不滲漏?! ≡诓AО宓膬?nèi)表面刻有三角棱形凹槽,由于光源在前面,光線通過凹槽產(chǎn)生折射,使水位表中蒸汽部分較亮,存水部分較暗,汽水分界線相當清晰。雙面玻璃板水位表在金屬框盒的前后兩面都鑲有平板玻璃。光源一般放在后面,光線折射后使水位表中蒸汽部分較暗,而存水部分反而較亮,水位很容易辨別?! ∑桨迨剿槐斫Y(jié)構(gòu)雖較復(fù)雜,但安全可靠,顯示水位清晰,所以應(yīng)用廣泛。水位表上應(yīng)劃有高水位、中水位、低水位三根紅線,水位表放水管應(yīng)接至安全地點。 鍋爐排污的目的是,排除鍋爐內(nèi)的泥垢,過剩的堿度、含鹽量以及鍋水表面的泡沫和油脂,使鍋水的品質(zhì)控制在標準范圍內(nèi),以減少水垢的結(jié)生和腐蝕。排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處,它的作用有:一是排放鍋爐內(nèi)的水垢和污渣,二是當鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。 注意事項:,排至安全地點。,不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。、排污閥不應(yīng)采用螺紋連接。 保護裝置。 低水位聯(lián)鎖保護裝置。 額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)高低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護裝置,即在鍋爐缺水 時能報警并停爐。 超壓聯(lián)鎖保護裝置 額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐,應(yīng)有超壓聯(lián)鎖保護裝置,即在超壓時能報警,停爐。 熄火保護裝置 油(氣)爐應(yīng)有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置,避免油(汽)爐的爐膛發(fā)生爆炸。 超溫聯(lián)鎖保護裝置 熱載體爐應(yīng)有該裝置,當油溫超過限定值時,報警并切斷燃燒裝置鍋爐點火前要做的準備工作(1)檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐,點火之前一定要進行全面檢查。為了不遺漏檢查項目,可按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定逐項進行檢查。各個被檢項目都符合點火要求后才能進行下一步的操作。 (2)上水。鍋爐點火前的檢查工作完畢后,即可進行鍋爐的上水工作。上水時要緩慢,至最低安全水位時應(yīng)停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高,水溫與筒壁溫度之差不超過50℃。(3)烘爐。新裝或長期停用的鍋爐,爐墻比較潮濕,為避免鍋爐投入運行后,高溫火焰使爐墻內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而造成爐墻產(chǎn)生裂縫,因此在上水后要進行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,逐漸蒸發(fā)排爐墻中的水份。烘爐時間的長短,應(yīng)根據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié)構(gòu)以及施工季節(jié)不同而定。在烘爐后期,可通過檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度,判定烘爐是否合格。(4)煮爐。煮爐是利用化學(xué)藥劑,除去受熱面及其循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等,以確保鍋爐的內(nèi)部清潔,保證鍋爐安全運行和獲得品質(zhì)優(yōu)良的蒸汽。煮爐可以單獨進行,也可以在烘爐后期和供爐一道進行。煮爐時,一般在鍋水中加入堿性藥劑,如 NaOH、 Na3PO4等。煮爐后,若鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢、擦去附著物后金屬表面無銹斑,即為合格。(5)蒸汽試驗。煮爐完畢后,即可升至工作壓力進行蒸汽試驗。由于蒸汽試驗是在熱態(tài)下進行的,效果比水壓試驗更為實際。在蒸汽試驗時主要檢查:人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏;全部閥門的嚴密程度;鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。 鍋爐點火升壓階段的安全注意事項(1)防止爐膛爆炸 鍋爐點火前,爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物,如不注意清除,這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐等必須特別注意防止爐膛爆炸。點火前,應(yīng)啟動引風(fēng)機,對爐膛和煙道通風(fēng)5min~10min。燃氣、燃油和煤粉爐點燃時,應(yīng)先送風(fēng),之后投入點燃的火炬,最后送入燃料。一次點火未成功,必須立即停止向爐膛供給燃料,然后充分通風(fēng)換氣后再重新點火。嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。(2)控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯(lián)系在
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