【正文】 眼深 。 ? 事故原因： ? ⑴違章操作。 ? ⑻裝藥時操作方法不當，炸藥卷的外皮被搗破，或炸藥被搗過緊，使炸藥敏感度降低。 ? ⑹潮濕或有水的炮眼未使用抗水炸藥，導致炸藥和雷管受潮，無法起爆或爆炸能量不足。 ? ⑷一個炮眼內(nèi)裝多個雷管，容易使后爆的雷管在巷道中爆炸，引起明火。沒有按爆破說明書到要求進行裝藥，而是裝蓋藥和墊藥，或聚能穴方向不與爆轟波方向傳播方向相一致。六是炮眼封泥長度無法得到保證，易造成放空炮，引爆瓦斯煤塵。四是容易崩壞電氣設(shè)備，造成電纜短路發(fā)火和工作面停電、停產(chǎn)。三是破壞圍巖的穩(wěn)定，容易崩倒支架，造成工作面冒頂、落石和片幫。 裝藥量過大，一是會使爆炸瞬間在炮眼內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓的大量氣態(tài)產(chǎn)物，這往往使引爆瓦斯或煤塵的根源。對于水膠炸藥，則可避免漿液外流，保證炸藥的爆破性能，并且可以避免搗破雷管腳線或搗響雷管。若用炮棍把炸藥搗實，使炸藥密度大于最佳密度，就會降低炸藥的敏感度，造成炸藥反應不完全，有時還會出現(xiàn)爆轟中斷而產(chǎn)生拒爆。 ⑻裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入，并保證聚能穴端部都朝著傳爆的方向。 ②煤粉是燃物質(zhì)，極易被爆炸火焰燃燒，噴出孔外，有點燃瓦斯、煤塵的危險。 炮眼內(nèi)存有煤、巖粉，容易發(fā)生瓦斯爆炸事故或爆破事故。 這不僅收不到預期的爆破效果，而且不利于安全。 由于眼壁不規(guī)整，因此炮泥充填不易達到要求。 ⑹坍塌、變形、有裂縫或用過的炮眼不準裝藥。 ③采用臨界直徑小、轟爆性能好、對間隙效應抵抗力大的炸藥。 ②采用耦合散裝炸藥得方法來消除徑向間隙。 間隙效應是指在炮眼內(nèi)，如果藥柱與炮眼孔壁之間存在間隙，常常會發(fā)生轟爆中斷或轟爆變?yōu)槿紵默F(xiàn)象，也稱管道效應或溝槽效應。因此，井下爆破裝藥時， 1個炮眼內(nèi)不得裝 2個起爆卷。例如三段毫秒延期雷管的秒量未 50177。 嚴格說來，雷管其爆的時間是很難達到一致的，一般都有一定的時間差。 因此，爆破工必須按爆破說明書規(guī)定的雷管段數(shù)進行裝藥，防止裝錯。原定后爆的炮眼，是按 2～ 3個自由面裝的藥量，由于提前起爆，結(jié)果只有一個自由面抵抗線太大，必然造成放空炮（打洞），無法使工作面形成有效的爆破效果。掘進工作面一般只有一個自由面，自由面越少，周圍巖石的夾制作用就越大；自由面越多，周圍巖石的夾制作用就越小，炸藥的爆炸能量發(fā)揮得就越充分，爆破效果就越好，炸藥的消耗量就越少，所以，為了有效地進行爆破，總是人為地創(chuàng)造并利用自由面，掘進工作面的掏槽眼和輔助眼都是為了增加和擴大自由面創(chuàng)造條件的，掘進工作面全斷面一次爆破采用毫秒延期雷管進行微差爆破也都是為了增加并利用自由面。 ⑷ 不得裝錯電雷管的段數(shù)。 ? 裝蓋藥、墊藥不僅浪費炸藥，影響爆破效果，更嚴重的是容易產(chǎn)生殘爆和爆燃，一旦瓦斯、煤塵達到爆炸濃度，就有可能發(fā)生爆炸，對井下安全造成很大的威脅。在一般情況下，相反的方向得不到足以激發(fā)炸藥的能量，導致蓋藥、墊藥的拒爆。這是因為爆轟的傳播是有方向性的。如右圖所示。 ? ⑶裝藥時，必須注意起爆藥卷的方向，不得裝“蓋藥”、“墊藥”或采用其他不合理的裝藥結(jié)構(gòu)；不得使起爆藥卷爆炸后產(chǎn)生的爆轟波方向與藥卷排列方向相反。同時，防水套在炮眼內(nèi)參加爆炸反應，改變了炸藥的氧平衡，增加爆生氣體中有毒氣體一氧化碳的含量。這種情況對銨銻炸藥尤其重要，因為銨銻炸藥吸水受潮后，極易產(chǎn)生殘爆、爆燃或拒爆。無論哪一種現(xiàn)象都可能產(chǎn)生殘爆、爆燃或拒爆，使爆生氣體中增加了劇毒一氧化碳的生成量，容易引燃、引爆瓦斯和煤塵，影響爆破安全和效果，因此，嚴禁使用該類炸藥。乳化炸藥破乳時，感度降低，尤其是夏季生產(chǎn)的乳化炸藥，有時可能產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。 四、裝藥時的安全注意事項 ? ⑴ 裝藥前必須用手將硬化的硝酸銨類炸藥揉松，使其不成塊狀，但不能將藥包紙或防潮劑損壞，禁止使用水分含量超過 %的銨銻炸藥和硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也不能使用破乳和不能揉松的乳化炸藥。同時注意雷管腳線應緊靠炮眼內(nèi)壁，避免腳線被炮棍搗破。 ? 裝填炮泥時，要一手拉住雷管腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，但不要拉的過緊，防止拉壞腳線或管口；另一只手裝填炮泥，最初堵塞的炮泥應慢慢用力，輕搗壓實；以后各段炮泥須依次用力一一搗實，要防止搗破水炮泥。 ? ⑷封孔。 ? 正向裝藥底起爆藥卷最后裝入，起爆藥卷和所有的藥卷的聚能穴朝向眼底；反向裝藥是先裝起爆藥卷和所有的藥卷的聚能穴朝向眼外。 ? 裝藥時，要一手抓住電雷管的腳線，另一手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在眼口處的藥卷輕輕推到炮眼底，使炮眼內(nèi)底各藥卷間彼此密接，推入是用力藥均勻，不能用炮棍沖撞或搗實，以防搗破藥卷外皮使炸藥受潮、或搗響雷管。 驗孔以后，爆破工必須按作業(yè)規(guī)程、爆破作業(yè)說明書規(guī)定的各號炮眼的裝藥量、起爆方式進行裝藥。發(fā)現(xiàn)炮眼不符合裝藥要求的，藥及時處理。 ? ⑵驗孔。 裝藥前，首先將等待裝藥的炮眼用掏勺或壓縮空氣吹眼器 (限巖巷掘進時 )清除干凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉和積水，以防煤、巖粉堵塞，使藥卷無法密接或裝不到底。 三、裝藥操作時的方法和步驟 ? 當爆破工確認符合裝藥條件后，可進行裝藥。這是煤礦井下最常用的裝藥結(jié)構(gòu)， 主要有不耦合連續(xù)裝藥、留空氣柱和不留空氣柱連續(xù)裝藥 3種。 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定，在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。而正向裝藥正好相反，炸藥的爆炸威力最大處遇到的巖石抵抗和夾制作用最小，爆炸威力最小處卻遇到巖石抵抗和夾制作用最大，這種情況不能充分發(fā)揮炸藥爆炸的最大威力，也難以達到較好的爆破效果，如右圖所示。因此，炸藥能量和威力是隨巖石的抵抗線減小而減弱，使炸藥的能量得到合理利用，巖石破碎也較好，提高了爆破效果，降低了炸藥的消耗。 從能量的利用及爆破效果上看， 反向裝藥比較合理，爆破能量和利用率較高。 試驗表明，在無炮泥封孔情況下，當炮眼內(nèi)的炸藥發(fā)生爆炸后，反向裝藥的炮眼飛散出的灼熱固體顆粒距離遠、沖擊力大，更容易引爆巷道中的瓦斯煤塵；但在同樣的試驗條件下，只要充填 50g,長度為10cm的封泥，反向爆破的安全性則會有較大的提高。 ? 正向裝藥和反向裝藥 ? ⑴正向裝藥 ? 正向裝藥是指起爆藥包 (引藥 )位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的裝藥方法 ； 如右上圖所示。 ? 另外如果發(fā)現(xiàn)：炮眼內(nèi)煤、巖粉沒有清除干凈，炮眼深度與最小抵抗線小于 《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定，炮眼縮小、坍塌或有裂縫，裝藥安全警戒范圍內(nèi)，正在打眼、裝巖或其他作業(yè)；沒有合乎質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥，有冒頂、透水、瓦斯突出預兆，以及過斷層、冒頂區(qū)無安全措施、發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時嚴禁裝藥。 ? ⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。