控制圖與過程能力ppt課件-文庫吧資料
2025-05-06 18:06本頁面
【正文】 CLLCL● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 四、控制圖的觀察與分析應(yīng)用控制圖的常見錯誤：w 在 5M1E因素未加控制、工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時就使用控制圖管理工作；w 在工序能力不足時，即在 CP＜ 1的情況下，就使用控制圖管理工作；w 用公差線代替控制線，或用壓縮的公差線代替控制線；w 僅打 “點 ”而不做分析判斷，失去控制圖的報警作用；w 不及時打 “點 ”，因而不能及時發(fā)現(xiàn)工序異常；w 當(dāng) “5M1E”發(fā)生變化時，未及時調(diào)整控制線；w 畫法不規(guī)范或不完整；w 在研究分析控制圖時，對已弄清有異常原因的異常點，在原因消除后，未剔除異常點數(shù)據(jù)。趨勢 狀況－ 連續(xù) 七點以上上升或下降。四、控制圖的觀察與分析w 點子沒有超出控制線（在控制線上的點子按出超出處理），控制界限內(nèi)的點子排列無缺陷，反映工序處于控制狀態(tài)，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，不必采取措施。9. 在不對該過程做任何調(diào)整的同時，繼續(xù)用同樣的方法對多裝量抽樣、觀察和打點。RRRR7. 畫控制圖一般 放在上方， R圖放在下方；橫軸表示樣本號，縱軸表示質(zhì)量特性值和極差。 圖：LCL＝ D3 = 0注： D3為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù)，可由控制圖系數(shù)選用表中選取。中心值 CL＝ ＝ （ g）UCL＝ ＋ A2 R ≈ （ g） x＝圖：xLCL＝ — A2 R ≈ （ g）注： A2為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù)，可由控制圖系數(shù)選用表中選取。多裝量（ g） 和樣本統(tǒng)計量樣 本號 x 1 x 2 x 3 x 4 x 5 ∑ x x R1 47 32 44 35 20 178 272 19 37 31 25 34 146 183 19 11 16 11 44 101 334 29 29 42 59 38 197 305 28 12 45 36 25 146 336 40 35 11 38 33 157 297 15 30 12 33 26 116 218 35 44 32 11 38 160 339 27 37 26 20 35 145 1710 23 45 26 37 32 163 2211 28 44 40 31 18 161 2612 31 25 24 32 22 134 1013 22 37 19 47 14 139 3314 37 32 12 38 30 149 26多裝量（ g） 和樣本統(tǒng)計量樣 本號 x 1 x 2 x 3 x 4 x 5 ∑ x x R15 25 40 24 50 19 158 3116 7 31 23 18 32 111 2517 38 0 41 40 37 156 4118 35 12 29 48 20 144 3619 31 20 35 24 47 157 2720 12 27 38 40 31 148 2821 52 42 52 24 25 195 2822 20 31 15 3 28 97 2823 29 47 41 32 22 171 2524 28 27 22 32 54 163 3225 42 34 15 29 21 141 27累 計 686平均 X＝ R＝ ＝1) 計算各樣本平均值（ x） 和各樣本極差的平均值（ R ）。4. 收集 25個樣本數(shù)據(jù)（ k＝ 5）， 并按觀測順序?qū)⑵溆涗浥c表中（見 多裝量（ g） 和樣本統(tǒng)計量 ）。2. 由于要控制的多裝量使計量特性值，因此選用 x － R 控制圖。規(guī)范要求為 5000
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