【正文】 殊原因（ R圖） ◇ 重新計算控制極限（ R圖） ◇ 分析平均值圖（ Xbar圖）上的數(shù)據(jù)點 ◇ 識別和標(biāo)注特殊原因（ Xbar圖） ◇ 重新計算控制限（ Xbar圖） ◇ 為繼續(xù)控制延長控制限 ◇ 控制的最終概念（用控制圖于持續(xù)的過程控制）DNV June 1999 80 Quality Satisfy 81 首頁控制圖 — 過程的聲音控制圖可以區(qū)分出普通原因變差和特殊原因變差◇ 特殊原因變差要求立即采取措施◇ 減少普通原因變差需要改變產(chǎn)品或過程的設(shè)計DNV June 1999 81 Quality Satisfy 82 首頁控制圖 — 過程的聲音錯誤的措施 ◇ 試圖通過持續(xù)調(diào)整過程參數(shù)來固定住普通因變差，稱為過度調(diào)整，結(jié)果會導(dǎo)致更大的過程變差造成客戶滿意度下降 ◇ 試圖通過改變設(shè)計來減小特殊原因變差可能解決不了問題，會造成時間和金錢的浪費DNV June 1999 82 Quality Satisfy 83 首頁控制圖 — 過程的聲音v 控制圖可以給我們提供出出現(xiàn)了哪種類型的變的 線索，供我們采取相應(yīng)的措施DNV June 1999 83 Quality Satisfy 84 首頁控制圖上的信號解釋v 有很多信號規(guī)則適用于所有的控制圖（ Xbar圖和 R圖），主要最常見的規(guī)則有以下 3種：規(guī)則 1： 超出控制限的點UCLLCLDNV June 1999 84 Quality Satisfy 85 首頁控制圖上的信號解釋規(guī)則 2： 鏈 :連續(xù) 7點在中心線一側(cè)UCLLCLDNV June 1999 85 Quality Satisfy 86 首頁控制圖上的信號解釋規(guī)則 2： 鏈 :連續(xù) 7點上升或下降UCLLCLDNV June 1999 86 Quality Satisfy 87 首頁控制圖上的信號解釋規(guī)則 3： 明顯的非隨機圖形 :多于 2/3的點落在圖中 1/3以外UCLLCLDNV June 1999 87 Quality Satisfy 88 首頁控制圖上的信號解釋規(guī)則 3： 明顯的非隨機圖形 :呈現(xiàn)有規(guī)律的變化UCLLCLDNV June 1999 88 Quality Satisfy 89 首頁(例 ) 某公司為管制其產(chǎn)品的包裝重量 ,每小時自制程里隨機抽取 5個樣本來測定重量 , 共得到 25組數(shù)據(jù) ,試根據(jù) 這些數(shù)據(jù)繪制 X R管理圖 .管制圖案例分析DNV June 1999 89 Quality Satisfy 90 首頁DNV June 1999 90 Quality Satisfy 91 首頁XbarS圖v 平均數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ◇ 與 XbarR圖相同 ◇ S圖檢出能力較 R圖大，但計算太麻煩 ◇ 一般樣本大小 n小于 9時使用 R圖， n大于 9 使用 S圖 ◇ 配合電腦使用DNV June 1999 91 Quality Satisfy 92 首頁XbarS圖Xdbar=(X1bar+X2bar+…+Xkbar)/kS=[∑ （ XiXbar)/(n1)]1/2UCLS=B4SbarLCLS=B3SbarUCLXbar=Xdbar+A3SbarLCLXbar=XdbarA3Sbar n 2 3 4 5 A3 B4 B3 * * * *DNV June 1999 92 Quality Satisfy 93 首頁XMR圖v 單值 — 移動極差控制圖v 數(shù)據(jù)不能合理分組時使用v 在下列情況可使用 ◇ 一次只能收集到一個數(shù)據(jù)，生產(chǎn)效率及損耗率 ◇ 制稱品質(zhì)極為均勻，不需多取樣本，如液體濃度 ◇ 取得測定值既費時成本又高，如復(fù)雜的化學(xué)分析及 破壞性試驗DNV June 1999 93 Quality Satisfy 94 首頁XMR圖UCLMR = D4RbarLCLMR = D3RbarUCLX = Xbar+E2RbarLCLX = XbarE2Rbar n 2 3 4 5 E2 D4 D3 * * * *DNV June 1999 94 Quality Satisfy 95 首頁應(yīng)用計數(shù)型數(shù)據(jù)控制 圖原因168。這一點對尋求持續(xù)改進來說是很重要的。 由于在作出可靠的決定之前，只需檢查少量產(chǎn)品，因此可以縮短零件生產(chǎn)和采取措施之間的時間間隔；168。 量化的值比簡單的是否陳述包含的信息更多；168。DNV June 1999 73 Quality Satisfy 74 首頁控制圖的種類v 計量型數(shù)據(jù)的控制圖 ◆ XbarR 圖 ◆ XbarS 圖 ◆ XM 圖v 計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖 ◆ p 圖 ◆ np 圖 ◆ c 圖 ◆ u 圖DNV June 1999 74 Quality Satisfy 75 首頁廣泛應(yīng)用計量型數(shù)據(jù)控制圖原因168。 ，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng) 采取措施的指南。更高的有效能力。 ，可預(yù)測地保持下去 使過程達到： 更高的質(zhì)量 。DNV June 1999 70 Quality Satisfy 71 首頁控制圖的益處168。許多不熟悉控制圖的人覺得這樣做對過程的改進是一種 “ 懲罰 ” 。如果由於普通原因造成的誤差過大，則過程不能生產(chǎn)出始終如一的符合顧客要求的產(chǎn)品。DNV June 1999 69 Quality Satisfy 70 首頁控制圖 — 過程控制的工具168。然後，將數(shù)據(jù)與控制限相比來確定變差是否穩(wěn)定而且是否僅是由普通原因引起的，如果明顯存在變差的特殊原因，應(yīng)對過程進行研究從而進一步確定影響它的是什麼。168。 收集 被研究的特性 (過程或產(chǎn)品 )的數(shù)據(jù)收集後將之轉(zhuǎn)換成可以畫到控制圖上的形式。LCL)UCLLCLCLDNV June 1999 67 Quality Satisfy 68 首頁控 制 圖控制圖的應(yīng)用獨立處理是 正常否調(diào)整控制圖過程的聲音（測量）交付客戶DNV June 1999 68 Quality Satisfy 69 首頁控制圖－過程控制的工具 使用控制圖改進過程是一個重復(fù)的程序了，多次重復(fù)收集、控制及分析幾個基本的步驟。UCL)v 中心線 (Center Line。 如何選用控制圖168。 控制圖使用策劃168。 制程的繼續(xù)管制；DNV June 1999 63 Quality Satisfy 64 首頁控 制 圖DNV June 1999 64 Quality Satisfy 65 首頁控制圖168。 管制圖運用；168。 實施標(biāo)準(zhǔn)化；（減少不必要的變差）168。 確定制造流程；（品質(zhì)管制 /QC工程圖）168。 幾乎總是要求管理措施，以便糾正168。 對系統(tǒng)采取措施168。 通常由與過程直接相關(guān)的人員實施168。 局部措施168。 只有過程變差的 15%是特殊的可以通過與操作直接有關(guān)的人員糾正168。 非隨機的圖案168。 間斷的、偶然的，通常是不可預(yù)測的和不穩(wěn)定的變差168。是由所有不可分派的小變差源組成168。在控制圖上表現(xiàn)為隨機性168。DNV June 1999 50 Quality Satisfy 51 首頁過 程 變 差 普通原因變差168。 特殊原因造成的過程分布的改變有些有害，有些有利。除非所有的特殊原因都被查找出來並且采取了措施，否則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測的方式來影響過程的輸出，如果系統(tǒng)內(nèi)存在變差的特殊原因，隨著時間的推移，過程的輸出將不穩(wěn)定。DNV June 1999 49 Quality Satisfy 50 首頁變差的特殊原因168。 普通原因指的是造成隨著時間的推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過程中的許多變差的原因 ,我們稱之為 :“ 處于統(tǒng)計控制狀態(tài) ” 、 “ 受統(tǒng)計控制 ”, 或有時簡稱 “ 受控 ” 。 時間 2穩(wěn)定性時間 1DNV June 1999 45 Quality Satisfy 46 首頁測量系統(tǒng)變差 量具線性 量具線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏差值的差值。 重復(fù)性DNV June 1999 43 Quality Satisfy 44 首頁測量系統(tǒng)變差 量具再現(xiàn)性 量具再現(xiàn)性是由不同的操作者，采用一種測量儀器測 量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。 真實值由更精確的測量設(shè)備所確定?！? A組： 如?！? B＆ C組： 色子出現(xiàn) 2點 , 則當(dāng) 5點計算◆ D＆ E組：色子出現(xiàn) 5點 , 則當(dāng) 1點計算每組 : 若總數(shù)是單數(shù)則加 1。 對輸出采取措施 如果僅限于對輸出檢測并糾正不符合規(guī)范的產(chǎn)品，而沒有分析過程中的根本原因，常常是最不經(jīng)濟的 ， 如果目前的輸出不能滿足顧客的要求 ,可能有必要將所有的產(chǎn)品進行分類報廢不合格品或者返工， 這種狀態(tài)必然持續(xù)到對過程采取必要校正措施并驗證，或持續(xù)到產(chǎn)品規(guī)范更改為止。應(yīng)監(jiān)測采取措施后的效果，如有必要還應(yīng)進一步分析并采取措施。DNV June 1999 34 Quality Satisfy 35 首頁過程控制系統(tǒng) 四個重要的原理168。 若有必要可采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣硇Ｕ^程或剛產(chǎn)生的輸出。168。 過程的性能取決于供方和顧客之間的溝通，過程設(shè)計及實施的方式，以及運作和管理的方式等。DNV June 1999 33 Quality Satisfy 34 首頁過程控制系統(tǒng) 四個重要的原理168。 什么是統(tǒng)計受控過程？什么是有能力的過程？DNV June 1999 30 Quality Satisfy 31 首頁過程控制的需要檢測 容忍浪費預(yù)防 避免浪費過程控制系統(tǒng)168。 什么是普通原因？什么是特殊原因？變差是如何影響過程輸出的？168。3 σ %DNV June 1999 27 Quality Satisfy 28 首頁正態(tài)（常態(tài)）分布的性質(zhì)DNV June 1999 28 Quality Satisfy 29 首頁過程控制系統(tǒng)過 程 變 差與DNV June 1999 29 Quality Satisfy 30 首頁重點問題168。2 σ %μ 177。1 σ %μ 1