【正文】 焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí)，焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類同，不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類鋼號(hào)。由三名（含三名）以上焊工 的組合考試試件，厚度不得小于 20mm。如圖 C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。 ? 焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念，其定義可看 GB/T3375－ 1994《 焊接術(shù)語 》，在圖 A所示焊縫中有 四個(gè)焊層 6條焊道，在圖 B所示焊縫中有兩個(gè)焊層 2個(gè)焊道。 ? ? 04改變含義：自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊取消 自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)； ? 06改變含義：所有機(jī)械化焊接方法取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。 02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。 表 5 焊接要素及代號(hào) ? ? 焊接要素 要素代號(hào) 手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲 無 01 實(shí)芯 02 藥芯 03 機(jī)械化焊 鎢極氣體保護(hù)焊 自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng) 有 04 無 05 自動(dòng)跟蹤系統(tǒng) 有 06 無 07 每面坡口內(nèi)焊道 單道 08 多道 09 焊接要素實(shí)際上是影響焊工焊接操作技能 的工藝因素和條件，增加表 5焊接要素及代號(hào)是“ 2022年考規(guī) ” 特點(diǎn)，從表 5可見，分兩種情況：一是手工焊，只對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況（無焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲）；二是機(jī)械化焊對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊的自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定。 固定 向下焊 6G 6GX 管板角接頭試件 水平轉(zhuǎn)動(dòng) 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG 水平固定 5FG 45176。 ? 對(duì)焊機(jī)操作工來講，焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力，焊接過程“自動(dòng)” ? 完成與鋼號(hào)無關(guān)，焊機(jī)操作工用某一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，則焊接所有鋼號(hào)都可免除考試。 ? 表 3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。即便退火供貨時(shí)為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入 Ⅲ 類。 馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（ Ⅲ 類）： 這類鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線能量范圍。 碳素鋼（ Ⅰ 類）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號(hào)因?yàn)闆]有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。 “ GB/T9711－ 1999《 石油天然氣輸送 鋼管交貨技術(shù)條件 》 中所列的鋼種等級(jí)都用“ L”打頭，例如 L17 L155。 SY5297－ 1991《 石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管 》 中所列的鋼種等級(jí)都用 “ S”打頭，例如 S2 S480。 “ 245”表示鋼材屈服點(diǎn) σ s 下限值。 表 3 試件鋼號(hào)分類及代號(hào)表 類別 代號(hào) 典型鋼號(hào)示例 碳素鋼 Ⅰ Q19 Q21 Q23 20R、 20G、20g HP24 HP26 L17 L2 S205 低合金鋼 Ⅱ HP29 HP32 L24 L290、 馬氏體鋼鐵素體不銹鋼 Ⅲ 奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼 Ⅳ 表 3中鋼號(hào)都是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒有關(guān)系，對(duì)于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類別密切相關(guān)。當(dāng)焊工考試時(shí)若采用了美國焊條，便可直接按（ 2022考規(guī)） 表 2的規(guī)定將美國焊條劃入相應(yīng)的類別中。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。 EXX1 EXX18－ X型焊條，這類焊條為低氫鉀型藥皮。這類焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。 ④ F3J 低氫型、堿性 GB/T5117 J426 、 J50 J507 GB/T5118 J42 J50 J507RH GB/T983 G207 EXX1 EXX15－ X型焊條，這類焊條為低氫鈉型。適用于交流或直流焊接，為了在交流施焊時(shí)獲得良好的電弧穩(wěn)定性，這類焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀，直徑不大于 全位置焊接 。這類焊條適用于全位置焊接，特別適用于立焊、仰焊的多道焊和有較高射線檢測要求的焊縫，也可用于向下立焊，焊接電流為直流反接。 ② F2纖維素型 EXX10， EXX11， （ GB/T5117） EXX10－ X， EXX11－ X， （ GB/T5118） EXX EXX10－ X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。 ? 表 2 焊條代號(hào)、類別及適用范圍 ? ① F1 鈦鈣型 EXX03 F1 （ J42J502) GB/ T5117 ? 這類焊條為鈦鈣型，藥皮中含 30%以上的氧化鈦和 20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽 礦，熔渣流動(dòng)性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定熔池適中，飛濺少，焊波整齊。 對(duì)試件對(duì)接形式分為板材對(duì)接焊縫、管材對(duì)接焊縫和管板角接頭試件三種。 ? 堆焊不能稱為焊接方法，只是焊接方法的運(yùn)用，各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定也適用于堆焊的運(yùn)用。 表 1 焊接方法及代號(hào) 焊接方法 代號(hào) 焊條電弧焊 SMAW 鎢極氣體保護(hù)焊 GTAW 熔化極氣體保護(hù)焊 GMAW（含藥芯焊絲電弧焊 FCAW） 埋弧焊 SAW （一）、 “ 2022年考規(guī) ” 對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。 包裝入庫 ? 1包裝入庫：對(duì)產(chǎn)品信息的記錄和歸納，便于使用和今后查找和數(shù)據(jù)調(diào)用 Thank You! 鍋爐壓力容器壓力管道 焊工考試規(guī)則 第一十三條：焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。 1521硅膠配對(duì)比例 ? A ： B=6 ： 1（質(zhì)量） ? A ： B=3 ： 1（體積） 組件清洗 ? 組件清洗：好的產(chǎn)品不僅有好的質(zhì)量和好的性能，而且要有好的外觀，所以次工序保證組件清潔度，鋁邊框邊上的毛刺要去掉，確保組件在使用減少對(duì)人體的損傷 組件電性能測試 ? 組件測試：測試的目的是對(duì)電池的輸出功率等參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。 焊接接線盒 ? 焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。 層壓 裝框 裝框：類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。我們使用快速固化 EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為 22分鐘。如有異常問題，請(qǐng)及時(shí)反饋 ,并使相關(guān)人員進(jìn)行返工處理 ? 保質(zhì)保量的完成賦予的生產(chǎn)任務(wù)（檢驗(yàn)） 層壓 組件層壓：將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使 EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。 疊層 中道檢驗(yàn)（過程檢驗(yàn)） ? 中道檢驗(yàn)：過程檢驗(yàn) ? 層壓前檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)層疊好后待壓組件進(jìn)行100%目檢 ? 檢驗(yàn)范圍在觀察架區(qū)域。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。