【正文】 ；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。每一26 / 62振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢撥，不漏點，上下層混凝土間搭接不少于 50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。(3) 梁板砼一次澆注成型，從一個方向推進(jìn)，梁用插入式振搗器，板用平板振動器。(1) 柱在砼澆筑前，其底部先用砼同強(qiáng)度的水泥砂漿作結(jié)合層，厚度為 3～5cm，以防爛根。梁板混凝土澆筑按劃分的施工縫連續(xù)澆筑。梁與柱的水平施工縫留置在梁底 5cm 位置處。 混凝土澆筑程序澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。其摻量及水泥的適應(yīng)性應(yīng)按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119》的規(guī)定通過試驗確定。2）混凝土的質(zhì)量要求如下(1)材料進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告。1）施工前的準(zhǔn)備(1) 模板安裝好驗收后，再次檢查樓面頂架的穩(wěn)定性，符合要求才澆砼?；炷凉こ瘫竟こ袒炷敛捎帽盟同F(xiàn)澆混凝土。⑤ 樁承臺之預(yù)埋插筋在柱筋安裝完成后進(jìn)行向外彎拆 600，以增加樁、柱的錨固。④ 鋼筋安裝經(jīng)二次復(fù)核位置后，應(yīng)在柱、墻筋腳部與樁承臺底鋼筋接觸處電焊固定。② 承臺柱鋼筋在基礎(chǔ)面上接駁。20 等均應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求。10，排距177。⑥ 箍筋的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求；⑦ 綁扎不缺扎。25 / 62(13) 鋼筋制安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：① 鋼筋彎點正確，彎鉤無裂縫；②Ⅱ級鋼筋不得回彎；③ 成型尺寸正確,鋼筋末端彎鉤凈空尺寸不得小于直徑的 倍；④ 受力筋允許偏差：長度為+10，箍筋邊長為 5；⑤ 鋼筋綁扎接頭位置正確，搭接長度符合要求。(11) 鋼筋需代換時，必須經(jīng)設(shè)計人員同意，鋼筋應(yīng)以等強(qiáng)代換，用高強(qiáng)度鋼筋代替低強(qiáng)度鋼筋時，除滿足等強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足鋼筋最大間距最小根數(shù)之要求。(10) 為保證墻鋼筋在樓板面上的位置不偏離柱截面，所以在澆砼前，要對這些柱鋼筋加以特別固定，用電焊焊牢，保證鋼筋不走位。(8) 墻筋構(gòu)造及洞口加固處理按設(shè)計圖紙要求處理。(6) 鋼筋施工中應(yīng)特別注意，梁柱等節(jié)點核心區(qū)內(nèi)箍筋設(shè)置，必須保證其位置和數(shù)量的準(zhǔn)確性。梁的主筋有兩排以上時，每排鋼筋之間應(yīng)以 Φ25 短鋼筋作橫隔，保證鋼筋之間有 25mm 的空間，使砼中的砂漿能充分包裹。墻、柱的保護(hù)層、扎水泥砂漿墊塊來保證保護(hù)層厚度。(4) 各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度用事先預(yù)制好的高標(biāo)號水泥砂漿墊塊支墊。(2)鋼筋直徑 d≥22mm 者，柱筋考慮采用電渣壓力焊，且接頭的形式要符合設(shè)計及規(guī)范要求。2）鋼筋安裝：(1) 本工程的抗震烈度為七度，抗震等級為三級。制作時必須先制鋼筋下料表，根據(jù)下料表下料制作，鋼筋表面無嚴(yán)重銹蝕，無油積等污染物，本工程要求鋼筋錨固長度詳見結(jié)構(gòu)說明，下料時注意。鋼筋工程1） 鋼筋制作：鋼筋制作在施工現(xiàn)場外進(jìn)行，少部分在場內(nèi)進(jìn)行。拆模時不能以柱角等地方作為支點撬動模板。梁板水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度來決定。所有梁外模或板邊模等不允許與外腳手架相連，以保證其模板穩(wěn)定，模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。梁的支頂上下樓層盡可能同軸，并要安裝牢固。在安裝前應(yīng)在柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝線。柱與柱之間應(yīng)先校正首尾兩柱，然后通線校正各柱，分別在柱頂和柱腳用木枋或鋼管拉通固定，最后在柱間安裝交叉撐和斜撐，以保證其穩(wěn)定性。樓板模板不得與外腳手架相連，3）樓梯模板支模如下圖：4）模板安裝質(zhì)量要求(1) 普通模板安裝質(zhì)量要求03030 托 木 ， 80X1木 枋 12對 拉 螺 栓木 壓 腳砼 樓 面24 / 62應(yīng)滿足樓板工程的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求，且達(dá)到優(yōu)良。采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管門式架作樓板及一般梁頂架，樓板門架縱距≤900，樓板門架橫距≤900，梁門架縱距≤600；立桿中間設(shè)兩道及以上拉桿，下面設(shè)一道掃地桿。安裝完成后經(jīng)復(fù)核垂直度及截面尺寸，符合規(guī)范要求后才可以作下一工序施工。柱模外側(cè)垂直方向用鋼支頂斜支撐固定。柱箍用 φ14 鋼筋制成的箍。具體安裝詳見附圖。樁頭處理 靜壓樁收樁后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的樁頂標(biāo)高進(jìn)行截樁。所以回填時按規(guī)定用環(huán)刀取樣測定，并作好記錄。2) 應(yīng)嚴(yán)格按照分層夯實要求做，每層回填厚度控制在 200mm 厚，嚴(yán)禁用堆填后沖水浸泡的辦法。（7）土方回填土方回填采用汽車與人力手推車相結(jié)合的辦法。用潛水泵將地下積水抽至沉砂池，沉淀濾清后排出至現(xiàn)有排水系統(tǒng)。截水溝截面尺寸為 300mm400mm(寬高),集水井?dāng)嗝娉叽鐬?500mm500mm800mm(長寬深),間隔 30～40m。（5）施工時配置足夠的勞動力、施工機(jī)械加快施工，盡量選擇在晴天施工完成，并及時回填土方。（4）對樁每根豎立木樁標(biāo)記，以防碰撞樁。（3）土方運輸根據(jù)現(xiàn)場實際情況需運走。（1）樁承臺部分挖土如遇地下水時則用潛水泵抽水，降低承臺水位，保證挖土。每天的壓樁進(jìn)度有 700m，如白天不能完成，則晚上必須加班完成。b、根據(jù)現(xiàn)場情況，靈活安排施工機(jī)械。③ 項目經(jīng)理部建立每兩天一次的工程例會制度，及時解決施工中遇到的問題，確保施工順利進(jìn)行。(3) 施工工期保證措施① 建立以項目經(jīng)理為首的工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部合理編制施工進(jìn)度計劃，做好勞動力、成品、半成品等原材料、機(jī)械設(shè)備及其零配件的采購、運輸進(jìn)場計劃，確保資金到位并合理計劃使用。⑧ 班組人員要相互照應(yīng)，明確崗位責(zé)任，提高安全觀念。⑥ 起吊重物前應(yīng)檢查捆綁索具以及吊機(jī)鋼絲繩有無斷絲斷股現(xiàn)象，如斷絲超過 10%者應(yīng)立即更換，查看綁樁是否牢固，以防止意外事故發(fā)生。④ 壓樁作業(yè)時，非工作人員須離樁機(jī) 10m 以外，機(jī)組人員嚴(yán)禁站在起重吊臂下，非機(jī)室操作員不得隨便進(jìn)入機(jī)室。③ 電工要負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別是動力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。(2) 施工安全保證措施① 施工前做好安全教育，確定安全員，對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在施工過程中也要定期進(jìn)行安全活動。⑨鋼材、焊條等材料必須有出廠合格證，并按試驗規(guī)定進(jìn)行試驗，不合格的材料禁止使用。⑦接樁時應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料及樁頂設(shè)計標(biāo)高選用樁段長度，盡量采用送樁辦法，以減少后期切21 / 62割長度。按照施工順序進(jìn)行連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真作好壓樁記錄，避免出現(xiàn)漏樁現(xiàn)象。樁進(jìn)場時要認(rèn)真檢查樁的規(guī)格及外觀質(zhì)量，堅持質(zhì)量不合格的樁不用的原則，以確保施工質(zhì)量。④ 嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和圖紙會審紀(jì)要及圖紙更改通知測量放軸線、樁位，經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤后方能施工，施工時應(yīng)經(jīng)常檢查，確保壓樁質(zhì)量。② 按公司質(zhì)量體系程序文件及其工作文件的要求，落實各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及記錄情況，開工前必須向全體施工人員作設(shè)計圖紙和施工方案的質(zhì)量技術(shù)交底，建立質(zhì)量保證體系。⑤ 壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時需作處理。③接樁時應(yīng)保持上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能縮短接樁時間。（6）壓樁施工注意事項① 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚；做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。（5）壓樁結(jié)束。靜力壓樁時，只要用另一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必用專用的送樁筒。（4）送樁或截樁。（3）接樁。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。樁位對中后，樁垂直度的調(diào)節(jié)以及施工過程中樁的垂直度控制由樁機(jī)指揮及主機(jī)操作員一起完成；樁機(jī)指揮通過垂直球觀測樁的橫向垂直度，其正交方向的垂直度由主機(jī)操作員控制。施工用的材料使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品樁，接樁采用焊接法，接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)施壓，自然冷卻時間不應(yīng)小于規(guī)范要求。4）壓樁行走路線見附圖5）靜力壓樁施工（1）全液壓式靜力壓樁是一種新型靜力壓樁機(jī)械，可獨立完成行走、吊樁、夾樁、靜壓沉樁等一系列操作過程。（4）施工前甲方應(yīng)提供場地上地下構(gòu)筑物及有關(guān)管線網(wǎng)圖,以供壓樁參考。（2）對建筑物基線 5 米以內(nèi)的場地進(jìn)行平整，夯實。場地有舊墻基或地下構(gòu)筑物與管線。對樁承載力檢測應(yīng)由質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、甲方及設(shè)計單位等共同商定。場地上，不同規(guī)格的樁要分類堆放，堆放的層數(shù)不能超過四層。終壓值控制是以管樁單樁承載力設(shè)計值的 2 倍連續(xù)復(fù)壓 35 次。（二）施工組織、方法及主要的技術(shù)措施靜壓預(yù)制樁施工本工程選用 φ400 靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁，單樁承載力設(shè)計值為 1100KN。結(jié)構(gòu)完成至四層開始插入砌體施工，由下而上進(jìn)行，與此同時陸續(xù)進(jìn)入室內(nèi)濕裝修。18 / 62第五章 土建主要施工技術(shù)措施一、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程的施工方法及施工程序（一）總的施工程序工程總體程序： 墊層放線→壓樁→基礎(chǔ)挖土→承臺、地梁模板→承臺、地梁鋼筋制安→基礎(chǔ) （以下為177。 　 ∑P 1 2．施工用電總?cè)萘浚海锌偅?K 1———— +K2 ∑P 2+K3. ∑P 3) COSα 式中：P 總 ——用電總?cè)萘浚↘VA） ；P1=電動機(jī)額定功率（KW） ；P2——電焊機(jī)額定容量（KVA） ；P3——照明用電量（KVA） ；—需要系數(shù)；COSα—電動機(jī)平均功率因數(shù)。施工現(xiàn)場設(shè)一個 50m3消防水池，以保證施工消防用水。 q1=k1∑Q 1N1K2/(83600) =300400(83600) =生活用水：P1：施工人員 350 人；N2：每人每天用水 25L/S；K3：用水不均衡系數(shù) 。 Q1：由于以使用現(xiàn)場攪拌砼為主,所以施工用水以抹灰及砼攪拌、養(yǎng)護(hù)用水為主，每班計劃完成砼 300m3 。15 / 62五、主要材料進(jìn)場計劃（所有材料計劃在圖紙全部齊全后再進(jìn)行調(diào)整）序號 項目名稱 單位 數(shù)量開始進(jìn)場時間 備注1 325水泥 噸 2 325白水泥 噸 3 圓鋼 噸 4 螺紋鋼 Φ12～25 內(nèi) 噸 5 松雜木枋板材、周轉(zhuǎn)材、綜合 立方米 6 輕質(zhì)砼砌體 千塊 7 中砂 立方米 8 石灰 噸 9 碎石 立方米 10 防滑磚 平方米 11 外墻磚 平方米 12 平板玻璃 5 厚 平方米 13 花崗巖 平方米 14 預(yù)制樁 米 14000 16 / 62六、施工用水用電計劃（一）臨時施工用水和消防用水計算施工用水： Ｋ 1：施工用水系數(shù)取 。2）在鋼塔拆除前，清除鋼塔四周現(xiàn)場雜物及周轉(zhuǎn)料，以便施工及堆放塔料。4）卸下來的塔料堆放好。2）附墻裝置被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止鋼塔變型。4）負(fù)責(zé)鋼井架進(jìn)出料口處的安全防護(hù)，搭設(shè)卷揚機(jī)防護(hù)防雨棚及操作室，井架三面安全圍蔽和首層進(jìn)料口頂部防護(hù)棚等安全設(shè)施。2）鋼塔安裝時協(xié)助作業(yè)人員在鋼塔地面設(shè)立安全防護(hù)禁區(qū)。12 / 62主要施工機(jī)械及檢測試驗設(shè)備計劃（土建工程）序號 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率 KW1 靜力壓樁機(jī) YZY300 型 2 臺 1002 攪拌機(jī)（備用） 350L 2 臺 4=223 電焊機(jī) 500A 交流 3 臺 223=664 砼泵機(jī) HBT60 1 臺 751=755 普通鋼井架 36m 高 2 籠 4 臺 4=306 備用發(fā)電機(jī)組 200KVA 1 臺7 砂漿機(jī) 200325L 6 臺 36=188 高壓水泵 國產(chǎn)揚程 50m 1 臺 1=9 插式振動器 棒徑 Φ50Φ70 6 臺 610 平板式振動器 國產(chǎn) 4 臺 3=11鋼筋加工機(jī)械(大、小冷拉、冷彎、切斷)1 套 2512 潛水泵 QY7 6 臺 36=1813 木作電鋸 5 臺 5=14 手提電鋸 5 臺 5=15 截樁器 5 套16 挖土機(jī) 小松 2 臺17 質(zhì)量檢測設(shè)備 2 套18 測量放線設(shè)備 2 套19 試驗設(shè)備 1 套20 接地電阻測試儀 2C29B1 1 臺21 絕緣電阻表 2C25B3 1 個22 自卸車 10T 8 臺13 / 62主要施工機(jī)械及檢測試驗設(shè)備計劃（安裝工程）編號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 電動彎管機(jī) Φ1/2’ ’～2’ ’ 臺 22 聯(lián)合沖卷機(jī) 臺 23 液壓彎管機(jī) Φ1/2’ ’～3’ ’ 臺 24 電動套絲機(jī) Φ1/2’ ’～2’ ’ 臺 35 電動套絲機(jī) Φ1/2’ ’～4’ ’ 臺 36 電動剪板機(jī) 臺 27 液壓摺方機(jī) 臺 38 手動摺角機(jī) 臺 19 聯(lián)合角咬口機(jī) 臺 410 彎頭聯(lián)合角咬口機(jī) 臺 311 單平口咬口機(jī) 臺 412 電動試壓機(jī) 臺 313 砂輪切割機(jī) Φ400 臺 314 交流電焊機(jī) 8kW 臺 615 喜利得沖擊鉆 12 型 臺 816 座地砂輪機(jī) 臺 217 電動試壓泵 臺 218 壓力表 0～ 塊 519 溫度計 0～50OC 支 420 水準(zhǔn)儀 套 114 / 62鋼井架的搭設(shè)與拆除鋼井架安裝（1）施工程序：井架安裝前先對井架基礎(chǔ)進(jìn)行校對是否符合設(shè)計施工要求，然后先安裝三節(jié)井架，進(jìn)行垂直校正（垂直度不大于 1/1000） ，校正后固定井架底部，再用小卷揚機(jī)將塔料吊上逐節(jié)向上安裝，安裝到 8 節(jié)高時設(shè)一組