【正文】 第6節(jié) 鋼筋電渣壓力焊、直螺紋連接質(zhì)量預(yù)控措施總體說明本工程為框架結(jié)構(gòu)，主受力筋的連接量較大，設(shè)計主要使用Ⅲ級螺紋鋼筋，結(jié)合施工現(xiàn)場用電等客觀因素，依據(jù)經(jīng)濟、科學(xué)、實用的原則，該工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)中帶形基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的梁、板鋼筋中直徑1632mm的HRB33HRB400鋼筋的連接，采用建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)鋼筋直螺紋連接技術(shù)。芯管間肋部網(wǎng)片筋可做為板筋的馬凳支撐筋，必須綁扎牢固。綁扎好的板筋和安裝完的芯管，嚴禁踩踏，可用架板或竹膠板等物鋪設(shè)成通道，進行保護。澆搗過程中必須有專人看管芯管是否移位和上浮。除按照上述施工要點的要求做外，要注意施工過程中同一工序的順序性，無論是綁扎板上部筋，還是安置砼芯管，根據(jù)現(xiàn)場具體情形沿一個方向有序進行，以便于檢查和后續(xù)工序的及時穿插。芯管安放要順直、平整，偏差要控制在15㎜以內(nèi)。對于現(xiàn)澆空心板的質(zhì)量控制主要為空心板的固定位置，除安放位置準確外，還要仔細檢查其固定的牢靠性，以保證左右不移動和不上浮。砼結(jié)構(gòu)應(yīng)按普通無梁樓蓋施工，并按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502042002進行驗收和組織施工。但應(yīng)注意，在芯管頭和肋相交的“什”字縫處，可用小型（30㎜）振動棒進行補強振搗，使非空心板結(jié)構(gòu)部位達到密實。 澆筑砼以上所有工序、結(jié)構(gòu)的其它工序及安裝工序完成，并經(jīng)檢查，可進行隱蔽驗收，才能澆筑砼。 ⑷芯管左右固定：按設(shè)計要求，芯管間的肋厚度為50㎜。 ⑵防止芯管上?。簼矒v砼時，砼受振會對芯管產(chǎn)生浮力，可在主件芯管（2米）兩端用φ12通長筋將跨內(nèi)的所有芯管壓上，用12＃鐵絲按間距1000mm鉆透底板模拉接鋼筋進行固定，固定用鋼筋要設(shè)置于板上部筋之下。安放芯管：底板筋和預(yù)埋線管完后，墊好鋼筋保護層墊塊，并固定好，按芯管設(shè)計排放順序，從一個方向向另一個方向逐行完成。③空心板中的預(yù)埋管應(yīng)埋在管縫中。外徑：150mm，200mm。西安市已施工同類工程的信息和經(jīng)驗。作為一種新結(jié)構(gòu)概念在建筑中的應(yīng)用，使用了內(nèi)置式非抽心成孔技術(shù)，由于施工工藝和傳統(tǒng)現(xiàn)澆砼實心板施工工藝相比，有一定的特殊要求，結(jié)合本工程的設(shè)計特點和實際情況，編制了該工藝——現(xiàn)澆砼內(nèi)置式BDF薄壁空心板施工方案。由于自拌砼的水泥用量大，宜進行蓄水養(yǎng)護，或覆蓋濕草袋，麻袋等物，以減少收縮裂縫。應(yīng)在砼終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在每三盤以后至攪拌結(jié)束前30分鐘之間取樣。③對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。的同配合比砼其取樣不得少于一次。并澆水濕潤，再澆50mm同強度水泥砂漿，以確保砼接縫嚴密。后澆帶砼應(yīng)在主體施工完后進行澆筑，并摻加4%的VEA微膨脹劑，強度比原砼強度提高一級。施工縫在澆筑砼前，應(yīng)將表面鑿毛，清理干凈，提前澆水濕潤。每層樓梯的施工縫留置在向上跑段的第三步處（即下三步），施工縫留置形式為垂直于踏步底板。C. 樓梯砼澆筑：①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方面拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底和梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸及預(yù)埋件。②和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處。每個流水段，在澆筑地點至少做一組試塊，標準養(yǎng)護檢驗R28強度，同條件試塊按實際需要制作。方可拆模，并及時對棱角進行圍護，麻袋包裹澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于三天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。即在柱鋼筋模板完成后，先澆筑完柱砼，再施工梁板構(gòu)件。砼工程：本工程全部使用自拌砼，塔吊吊送。在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。（四）樓梯模板樓梯模板采用木模板，用12㎜厚鏡面膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立板模采用50mm松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動。對于超過4m的梁和板，梁板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2／1000。模板施工過程中用2m長水平尺，隨施工檢查，嚴格控制模板的平整度和板縫。木方次肋縱向的立桿間距不得大于1200㎜，橫向立桿的間距不得大于800㎜，立桿頂部設(shè)60㎝早拆頭，各立桿布置雙向水平剪刀撐，緊貼地設(shè)雙向水平掃地桿，水平桿間距最大不得超過1500㎜。（3）現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用12㎜厚多層膠合板，尺寸12202440㎜，模板接縫處下部應(yīng)墊方木（50100㎜），用鐵釘將墊木與板連接，以防漏漿，上部用膠帶將縫蓋嚴。～60176。另外梁下支撐應(yīng)設(shè)置剪刀撐。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，以便與次梁模板相接。支模時，先支設(shè)好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定。（2）、框架梁模板：梁模板采用12厚多層膠合板與50100方木拼制，支撐采用ф48，對于梁高大于800的框架梁，沿梁長方向每間隔1M加設(shè)兩道216。柱箍選用ф48，間距≯500并用ф12螺栓加雙鋼管拉結(jié)固定。④、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。②、根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交叉點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁扎梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。如下圖所示：⑤、綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。④、板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。②、按線間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。⑤、主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊(或塑料卡)，以保證主筋保護層厚度。③、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑Ф15的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。箍筋彎鉤為135176。主次梁同時配合進行。如下圖所示： 上下柱鋼筋變化時處理方法⑤構(gòu)造柱鋼筋做法如下圖：(2)、梁鋼筋綁扎：①、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，采用模內(nèi)綁扎法施工。以保證主筋保護層厚度的正確。柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花狀交錯綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。（二）上部砼結(jié)構(gòu) 鋼筋的綁扎(1)、柱鋼筋綁扎：①、按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的豎向主筋上，然后按設(shè)計要求用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋。為防止交接處砼出現(xiàn)脫空、蜂窩爛跟現(xiàn)象，混凝土澆注搗實后，再繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先沿基礎(chǔ)大放腳以上基礎(chǔ)梁模板底圈做成內(nèi)外坡度，待砼澆筑完后，再將基礎(chǔ)大放腳砼收平、壓實。條基砼應(yīng)分兩次澆注，第一次澆注至基礎(chǔ)大放腳處，待混凝土初凝后，再一次性澆注完。12螺栓筋在梁中上下部各拉結(jié)一道，以免在澆搗砼過程中漲模。施工要點：支設(shè)注意基礎(chǔ)錐體面的坡度正確，基礎(chǔ)臺放角懸空處底部采用方木樁釘入灰土墊層中支撐，間距1米，以保證模板的穩(wěn)定性。 （2）鋼筋安裝施工順序：綁扎基礎(chǔ)網(wǎng)片筋→安放基礎(chǔ)梁筋→柱插筋施工要點：根據(jù)設(shè)計要求注意基礎(chǔ)網(wǎng)片、基礎(chǔ)梁上下筋的相對位置；基礎(chǔ)網(wǎng)片完成后，一定要墊好保護層墊塊后才能進行后續(xù)工作；基礎(chǔ)梁的主筋使用直螺紋連接后，檢查全部合格后才能綁扎箍筋，以免留下質(zhì)量隱患。砼有梁式條形基礎(chǔ)（1）準備工作①灰土換填完畢，經(jīng)驗槽后，應(yīng)立即澆灌素砼墊層，以保護地基，砼宜用平板振動器進行振搗，要求表面平整?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有進場試驗報告。外加劑應(yīng)有出廠證明及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標進場試驗報告，國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準用證件。水：采用飲用水，其水質(zhì)必須符合《砼拌合用水標準》（JGJ63－89）的規(guī)定。石子（礫石）：石子粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合砼配合比通知單的要求。砂：砂的粒徑和產(chǎn)地應(yīng)符合配合比通知單的要求。水泥：使用品牌，標號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。（四）砼 本工程使用自拌砼，嚴格按照國家的有關(guān)標準自拌供應(yīng)。⑦拆模時，砼強度應(yīng)遵照（作業(yè)指導(dǎo)書）有關(guān)規(guī)定。⑤模板安裝后，應(yīng)仔細檢查支撐情況，合格后方可澆筑砼。③模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3. 模板施工的質(zhì)量控制及注意事項①安裝時放線應(yīng)嚴格控制，模板安裝的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。拆模時，應(yīng)盡量避免砼表面或模板受到損壞。（4）模板支好后，應(yīng)仔細檢查其標高、軸線及拼縫和支撐情況，合格后方可進行下道工序施工。（2）模板支撐牢固，拼縫嚴密，嚴禁有錯臺現(xiàn)象發(fā)生，在承受砼的自重垂直荷載和其它施工荷載時，應(yīng)保證其不變形。（二）鋼筋連接本工程的基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)中，所有圓鋼均采用搭接連接施工方法施工，基礎(chǔ)中螺紋鋼連接采用剝肋滾壓直螺紋施工，柱中豎向采用電渣壓力焊施工,主體梁、板中螺紋鋼采用對焊連接施工方法施工，詳見后述。嚴格按設(shè)計要求及配料單準確配料，技術(shù)人員要對加工成型的半成品進行跟蹤驗收，先做樣品，合格后才能正常加工。鋼筋采用現(xiàn)場集中加工制作。第4節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)材料控制和一般要求（一）鋼筋原材及半成品鋼材必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和試驗報告單，并分廠家、分批號、分規(guī)格掛牌堆放。第3節(jié) 垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場建筑物布局及結(jié)構(gòu)特點，選用1臺QTZ25國產(chǎn)自升式軌道塔式起重機，作為主體結(jié)構(gòu)施工期間吊鋼筋、模板及砼等的垂直運輸工具；使用自拌砼，采用塔吊解決砼工程的垂直運輸。在實際施工前，應(yīng)按現(xiàn)場使用土質(zhì)作擊實試驗，以確定回填時的最佳含水率，實際偏小時，應(yīng)適當灑水，實際偏大時，應(yīng)摻入干土或適當晾干，每250mm一層，分層進行回填，并按規(guī)定層層取點檢驗其壓實系數(shù)，設(shè)專人進行控制?；彝了猛亮喜荒芎欣粒荒懿捎糜袡C質(zhì)含量大于8％的種植土，建筑垃圾等，且粒徑不能大于15mm，石灰宜以生石灰消解〈悶透〉3～5天后過篩施用，粒徑不能大于5mm，并不能夾有未熟化的生石灰塊粒，灰土的含水量應(yīng)小于等于16％。地基局部處理：對探出的墓、洞、穴、井等應(yīng)按《建筑場地基坑探查與處理暫行規(guī)程》（Q/XJ10464）進行處理。按圖紙設(shè)計的開挖線基坑上口再向外外放2米。（3）基坑開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標高等變化經(jīng)常檢查，作好原始的記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基坑土質(zhì)與設(shè)計不符時，需匯同有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄。挖土要點：（1）對于挖土深度不超過5m，選用履帶式液壓單斗挖掘機（斗容量1）在停機面一次挖成，為了防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30㎝厚土層，用人工開挖和修坡。開挖選用2臺履帶式液壓單斗挖掘機（斗容量1）配合自卸汽車倒運。四、土方開挖開挖方法：本工程土方開挖分二步進行，先將表面垃圾、耕植土（700深）全部挖除，運至建設(shè)單位指定地點堆放，然后將整個施工現(xiàn)場挖至基坑設(shè)計標高－（注：機械開挖留設(shè)300厚土人工配合挖走，以免造成撓動土）。將施工場地整平，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。（道路詳見后附平面布置圖）。開挖采用機械大開挖和現(xiàn)場倒運，回填根據(jù)地基處理方案采用機械。第2節(jié) 土方工程一、施工工序定位放線→土方開挖→普探→處理問題坑→3：7灰土換填1米。觀測一次，主體封頂后，第一年每三個月觀測一次，第二年每六個月觀測一次，第三年開始每年觀測一次，直至建筑物的沉降穩(wěn)定為止。(2)沉降觀測應(yīng)做到“四定”，即固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及銦鋼尺；固定使用水準點；固定測量方法和測量線路。水準網(wǎng)點由三個水準點組成，采用現(xiàn)澆砼樁按規(guī)范要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。20mm。標高誤差在層高控制應(yīng)不超過177。+，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在柱豎筋上抄+，各層的標高控制線均應(yīng)由首層柱的177。(2)177。每層控制點投到施工層后用儀器，鋼尺進行檢驗，閉合后方可放線施工。四個角度分別投影。、270176。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個基準點上投四個點，即儀器轉(zhuǎn)90176。(2)每層向上投點時孔上放一塊毛玻璃作為光靶，每次投點時將激光鉛垂儀分別架在四個基準點上嚴格對中整平，然后投點。177。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在177。(3)控制樁采用5050600木樁，四周用砼保護，保護深度為400mm。(2)控制網(wǎng)的各軸線樁應(yīng)控制在距基坑25m(根據(jù)現(xiàn)場情況而定)。第五章 施工方案第1節(jié) 工程施工測量建筑物定位及軸線尺寸控制： (1) 建立矩形控制網(wǎng)。施工進度計劃管理流程圖如下：施工進度計劃管理流程圖施工總進度計劃階段性施工進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃編制周進度計劃確定周進度計劃實 施處理解決月計劃審提出意見及存在問題解決工長提出問題月計劃審項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人計劃員進行計劃監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整計算工程量計算工程量套用勞動定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)在主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計劃落實到每天，由工長安排完成成成成成編制專業(yè)工種日計周計劃完周計劃完度控制的組織體系如下圖所示：項目副經(jīng)理及項目工程師關(guān)鍵路線工序及施工總進度控制基礎(chǔ)階段施工工期控制主體施工階段總工期控制裝飾裝修階段施工總工期控制鋼筋