【正文】 時(shí)，在結(jié)構(gòu)上采取抗風(fēng)和防傾覆措施。采用預(yù)埋支撐錨鋼筋，Φ18長(zhǎng)150㎜，以保證模板位置正確。、模板的安裝：①、模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，即進(jìn)行軸線(xiàn)和標(biāo)高的工作，并且彈出柱的幾何尺寸線(xiàn)。對(duì)拉螺栓安裝前設(shè)φ20PVC塑料套管，套管長(zhǎng)度同柱截面，拆模后對(duì)穿螺栓可重復(fù)使用，避免脹模。14，從底邊計(jì)算間距400㎜一個(gè)，鉆孔前彈出模板中心線(xiàn)標(biāo)出螺栓孔位置線(xiàn)。內(nèi)備楞在模板組裝時(shí)按柱面尺寸200～300mm間距設(shè)置，不固定在模板上。柱模及連墻柱見(jiàn)下圖：：框架柱模板按幾何尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工，模板加工前按框架柱高度計(jì)算配板尺寸。避免脹模。，柱模板采用6090木方作為豎向內(nèi)備楞,橫向＠300mm，在模板兩側(cè)和中間均勻布置。在墻體模板上口安裝止水鋼板，止水板接縫處滿(mǎn)焊嚴(yán)密，拐角處作成圓弧型；砼施工完畢，吊模模板不拆除，上部模板以吊模模板為基礎(chǔ)進(jìn)行支模。（2）、墻體支模完畢，采用壓擠進(jìn)行垂直度初步校正后：墻體模板采取里側(cè)單側(cè)加固，利用基礎(chǔ)底板預(yù)埋錨環(huán)、3分鋼絲繩、緊線(xiàn)器及ф48支撐進(jìn)行擋墻垂直度校正。：地下結(jié)構(gòu)混凝土墻模板分2步支模：第1步支模至地下室底板上300mm標(biāo)高處。支模完畢，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行混凝土澆注，混凝土澆注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人看模，混凝土澆注完畢，初凝前進(jìn)行墻體二次校正。 剪力墻導(dǎo)墻也為清水混凝土，擬采用在防水底板上300mm高處木模板采用吊模的施工方式，吊模放置在φ12鋼筋托上（鋼筋托加工成L形，與墻體豎向插筋焊接牢固）。、獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板及防水底板模板在基礎(chǔ)墊層施工完成后，基礎(chǔ)和底板外模砌240厚磚模，用水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁水泥砂漿抹平壓光，磚模兼做防水層的保護(hù)墻。 模板工程墊層模板底模為土模；墊層外邊模板四周采用120厚磚模。、五級(jí)以上大風(fēng)、氣溫低于允許最低施工氣溫及烈日暴曬等情況下施工。卷材在兩側(cè)搭接各不小于10cm。，施工完后必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)和淋水試驗(yàn)，合格后及時(shí)做好防水保護(hù)層的施工，以防止防水卷材被人為地破壞，造成滲漏。對(duì)確定的防水材料，除必須具有認(rèn)證資料外，還必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行復(fù)試，滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行施工。 ，并具有豐富的施工操作經(jīng)驗(yàn)。c、墻與底板相交處的模板采用吊幫方法，模板底部用φ12鋼筋橫向挑出支撐，φ12筋在墻中部要斷開(kāi)，不得穿墻，以免破壞墻體的防水效果。：a、墻及柱的拉結(jié)螺栓套管、管線(xiàn)用穿墻剛性套管要有止水環(huán)，在套管中部焊止水鋼板。：防水混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，并在表面覆蓋塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面濕潤(rùn)。：a、防水混凝土采用機(jī)械振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不大于500mm，振搗至混凝土表面泛漿無(wú)氣泡產(chǎn)生為止。c、泵送澆筑按順序進(jìn)行時(shí)，如澆筑間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，末與先期澆筑的砼連接上時(shí)，要用塔吊及吊斗輔助澆筑，在先期澆筑的砼達(dá)到初凝前進(jìn)行補(bǔ)澆，保證砼澆筑的整體連續(xù)澆筑。澆筑按寬度為8m左右的帶狀進(jìn)行依次澆筑。，水泥用量不小于320kg/m3，嚴(yán)格控制水灰比。根據(jù)限制膨脹率和限制干縮率， 通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定膨脹劑的摻量。并要求如下:限制膨脹率:后澆帶處為(4～5) 104，后澆帶處(2～3)。：a、防水混凝土采用P6級(jí)抗?jié)B商品混凝土。f、后澆帶施工施工方法：后澆處施工縫的留置：梁板中設(shè)置網(wǎng)眼尺寸1cm以?xún)?nèi)的鋼絲篩網(wǎng)，截?cái)嗷炷粒蛊浔砻娲怪?，接槎時(shí)先用水沖洗混凝土表面，然后鋪2～3cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土。c、施工縫處止水鋼板:水平施工縫處墻中部砼留100mm50mm企口凹槽，并設(shè)置寬300mm，厚3mm的鋼板止水帶，止水鋼板用ф12鋼筋與墻體主筋點(diǎn)焊固定。 b、混凝土底板及混凝土墻跟部距底板300mm高度范圍內(nèi)墻體，整體一次澆筑完畢。f、基礎(chǔ)底板側(cè)面防水卷材要沿底板磚模側(cè)壁向上鋪貼，并留置250mm寬，待底板砼澆筑完畢后，與底板面層的卷材進(jìn)行搭接鋪貼.、防水底板混凝土施工卷材粘貼施工完畢，并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防水底板混凝土施工。d、進(jìn)行防水卷材粘貼施工時(shí)，卷材膠粘劑要涂刷均勻，不得漏涂。c、卷材基層施工完畢，并達(dá)到能夠上人施工的強(qiáng)度后，在基層表面涂刷基層處理劑，涂刷要均勻。施工工序：承臺(tái)砼墊層澆筑→承臺(tái)磚模砌體→底板墊層澆筑→底板磚模砌體→磚模及墊層表面抹水泥砂漿找平層、防水卷材的施工：a、找平層在陰陽(yáng)角處抹半徑為20mm的圓角。 基礎(chǔ)防水工程本工程基礎(chǔ)混凝土底板及地下室底板、墻砼墻外側(cè)高分子防水卷材。，采取必要的防盜措施，非施工人員不得擅自進(jìn)入降水施工現(xiàn)場(chǎng)。，符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。2文明施工措施，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。3）漏電保護(hù)器應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)使用，并定期進(jìn)行試驗(yàn)和做好運(yùn)行記錄。所有配電箱接地采用3052500鍍鋅扁鐵。1）施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱分級(jí)供電，一級(jí)配電箱一個(gè)（600A）,二級(jí)配電箱兩個(gè)（400A），三級(jí)配電箱54個(gè)（40A），一級(jí)配電箱到二級(jí)配電箱和二級(jí)箱到三級(jí)箱用375㎜2+175㎜2呂芯電纜，共計(jì)740m，用582 木方埋設(shè)架線(xiàn)。3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電輸電干線(xiàn)，采用電纜或局部架設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)的值班與維修應(yīng)負(fù)責(zé)管轄電氣設(shè)備及線(xiàn)路的正常運(yùn)行。1）必須建立健全電氣安全管理制度和各級(jí)崗位責(zé)任制，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)電氣設(shè)備和線(xiàn)路管理。4）交付現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，必須性能良好，防護(hù)裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套，并經(jīng)設(shè)備部門(mén)和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，方可使用。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護(hù)保養(yǎng)。1）各種機(jī)械的操作人員，都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格方準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。 安全生產(chǎn)、文明施工措施1安全要求，克服各方面困難，建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員一名，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)和施工過(guò)程中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)處理解決，杜絕各種隱患。，檢查電纜線(xiàn)是否和井壁相碰，以防磨軸后水沿電纜芯的滲入電動(dòng)機(jī)內(nèi)。，防止降雨過(guò)大致使地下水位上升過(guò)快，場(chǎng)地降水井抽水量不能滿(mǎn)足水位下降要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采取增加降水井等方法加以解決。當(dāng)水位達(dá)到預(yù)期降水深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)稱(chēng)關(guān)停部分降水井點(diǎn)，保持降水液面要求。，基坑周?chē)c(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、同時(shí)抽水。3）封井應(yīng)使用原砂土或其他無(wú)污染材料回填，避免造成地下水及土層污染。1）對(duì)本工程進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，施工中排水量達(dá)到基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工要求即可；盡量減少地下水排水量。降水按設(shè)計(jì)要求結(jié)束之前，應(yīng)進(jìn)行封井，此時(shí)主體施工完畢，但在施工混凝土底板及防水墊層過(guò)程中，把塑料井管逐個(gè)換為帶止環(huán)帶的DN300的剛性防水套管，并逐一封井。，通進(jìn)臨近排水點(diǎn)：，總用電量約為187KW。深井內(nèi)安設(shè)潛水泵，可用繩索吊入濾水管部位，上部應(yīng)與井管口固定。，應(yīng)對(duì)泵本身和控制系統(tǒng)做一次全面細(xì)致的檢查。：洗凈井結(jié)束后，待水位恢復(fù)可按設(shè)計(jì)下泵，下入深度宜在濾水管下半部分及15米深的位置，然后根據(jù)出水量及降深調(diào)至泵位置，直至達(dá)到降水要求。，各井排水管和電纜應(yīng)一齊鋪設(shè)，排水要暢通無(wú)阻，就進(jìn)排放，連接合理，排入甲方指定的暢通下水管道。：為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填料結(jié)束20分鐘后，上部填粘土。：濾料粒徑應(yīng)的大于濾網(wǎng)的孔徑，填5～10mm的細(xì)礫石。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、過(guò)濾器應(yīng)刷洗干凈，縫隙清楚，過(guò)濾器縫隙均勻，下管要準(zhǔn)確到位，自然落下，不可強(qiáng)力下壓，以免損壞過(guò)濾結(jié)構(gòu)。：成孔根據(jù)土質(zhì)條件核孔深，選用螺旋鉆，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排水溝、循環(huán)水池，循環(huán)水池每井設(shè)1個(gè)2m2m2m的水坑。，進(jìn)出場(chǎng)、定位、埋設(shè)護(hù)孔管，由總承包單位提供“三通一平”，鉆機(jī)到場(chǎng)。施工程序如下：確定井位——挖循環(huán)水池——挖井口——按護(hù)壁筒——鉆孔——回填井底礫石——安裝井管——回填井管周?chē)纳暗[石——洗井——下水泵——接電源——試泵——降水啟動(dòng)——降水完成后——封井3施工技術(shù)措施，落實(shí)材料和人員，合理安排人、財(cái)、物，與工地各兄弟單位保持密切協(xié)作。，防止井底布在填濾料時(shí)被破壞。及時(shí)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)和檢修，確保運(yùn)行正常進(jìn)行。，不得任意停抽，定時(shí)對(duì)降水井、水位、水量和水質(zhì)（含砂量不大于萬(wàn)分之一）進(jìn)行檢測(cè)。，確保工程質(zhì)量。 降水施工施工措施1確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施《建筑與市政工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/11198）、《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB5029699）以及降水工程設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。3井點(diǎn)降水影響范圍內(nèi)地面沉降的估算，也就是降水影響半徑R300米。本工程為景觀圓孔狀過(guò)濾器，孔眼數(shù)為：n=P40D/d2經(jīng)計(jì)算過(guò)濾器的孔眼數(shù)為：84個(gè)/米1）成井時(shí)，濾水管下置位置在12m以下，12米以上采用粘土進(jìn)行封井，保持地下水垂直下滲，進(jìn)而使地下水流不產(chǎn)生水平運(yùn)動(dòng)，防止粉砂土地