【正文】 也不在同一個(gè)水平面上。這樣，鋼筋籠才會(huì)平穩(wěn)、兩吊環(huán)的受力才能一致，鋼筋籠的對(duì)中才能得到相對(duì)的控制。、鋼筋籠下放鋼筋籠中心位置要與樁位中心位置吻合，同樣通過(guò)十字護(hù)樁的方式校正鋼筋籠中心，確保鋼筋籠中心位置與樁位中心重合。在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過(guò)程中加強(qiáng)筋的設(shè)置密度必須保證骨架不變形。每組骨架的各節(jié)段按橋、墩號(hào)、節(jié)段號(hào)排序，掛牌標(biāo)志(如用于幾號(hào)墩位幾號(hào)樁基、節(jié)段、長(zhǎng)度、是否檢驗(yàn)過(guò)等)，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。1）鋼筋骨架臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥。每隔 2m 設(shè)一組墊塊，每組4 塊均勻設(shè)于樁基鋼筋四周。4) 鋼筋籠保護(hù)層采用M40圓餅式滾輪砂漿土墊塊。鋼筋籠的支架支墊間距為2m，以防止鋼筋籠在堆放過(guò)程中變形。2）鋼筋籠制作采用加勁箍筋成型法，制作時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸做好加勁箍筋和支撐筋，在主筋上按2m等分標(biāo)出加強(qiáng)筋位置，校正加勁箍筋與主筋的垂直度，然后焊接。鋼筋籠的制作需根據(jù)運(yùn)輸、起重設(shè)備性能，確定單節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度后確定。6)鋼筋加工區(qū)：根據(jù)鋼筋加工程序合理安排鋼筋加工設(shè)備的位置。4)橋梁鋼筋加工應(yīng)在統(tǒng)一的鋼筋加工場(chǎng)集中加工成型，禁止在每個(gè)橋位附近設(shè)置簡(jiǎn)易的鋼筋加工場(chǎng)。3）鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。、鋼筋籠制作鋼筋加工一般規(guī)定1)鋼筋試件在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣，將樣品送至工地試驗(yàn)室檢驗(yàn)。②第二次清孔是下放鋼筋籠、安裝導(dǎo)管后，通過(guò)導(dǎo)管向孔內(nèi)輸送泥漿。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。①第一次清孔：當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，提起鉆頭，補(bǔ)充泥漿并開(kāi)始清孔。、清孔與檢驗(yàn)清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔后立即進(jìn)行，清渣過(guò)程中，必須隨時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿，以保證漿面穩(wěn)定和泥漿質(zhì)量。另外還要不斷觀察孔內(nèi)水頭高度，檢測(cè)泥漿指標(biāo)并及時(shí)填寫(xiě)原始記錄。 在鉆孔過(guò)程中，及時(shí)撈取鉆渣，與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料核對(duì)分析地質(zhì)變化情況，以便調(diào)整沖程和泥漿指標(biāo)。護(hù)筒長(zhǎng)不小于200cm。鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固，主要機(jī)具設(shè)備的檢查、維修與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)等。同時(shí)避免了泥漿流入河道，污染河道。各階段鉆孔中泥漿性能指標(biāo)項(xiàng)目階段試驗(yàn)方法新鮮泥漿鉆進(jìn)泥漿回流泥漿清孔泥漿容重（g/cm3）≤≤～～泥漿相對(duì)密度劑粘度（s）26～3525～2824～2618～22標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)失水量（ml/30min）≤10≤18≤15≤10濾紙、玻璃板泥皮厚（㎜/30min）≤≤≤≤尺膠體率（％）100≥96≥98100量筒含砂量（％）≤≤～≤含砂率計(jì)PH值10～129～109～108～9試紙鉆孔樁混凝土澆注時(shí)，對(duì)孔內(nèi)泥漿均進(jìn)行回收。鉆渣的排除采用多級(jí)沉淀的方法，即鉆機(jī)排出的泥漿首先經(jīng)過(guò)泥漿凈化裝置頂面的旋篩機(jī)進(jìn)行預(yù)篩，將比較大的顆?；蚰鄩K等排除，經(jīng)凈化器處理后的泥漿排到鄰近護(hù)筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)再一次沉淀，然后再補(bǔ)回孔內(nèi)。泥漿處理泥漿凈化采用布置在鉆孔平臺(tái)上的泥漿凈化系統(tǒng)完成。在鉆孔施工的不同階段，通過(guò)增加新鮮泥漿或加入少量膨潤(rùn)土的方法對(duì)鉆孔泥漿的性能進(jìn)行不同的調(diào)整。表72 泥漿組分表泥漿技術(shù)指標(biāo)性能單位指標(biāo)比重g/ml黏滯度(1500/946ml)Sec1822酸堿值pHpH7含砂量%≤2泥漿拌制泥漿采用ZJ—80強(qiáng)制式拌漿機(jī)進(jìn)行配置，造漿時(shí)膨潤(rùn)土需充分?jǐn)嚢?，且?yīng)先加水再加膨潤(rùn)土，最后加外加劑攪拌，制備成泥漿。根據(jù)施工規(guī)范及以往的經(jīng)驗(yàn)，膨潤(rùn)土摻量為水的10%12%。配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。護(hù)筒安設(shè)的要求：護(hù)筒平面位置的偏差不大于5cm，護(hù)筒與樁軸線的偏差不大于1%，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置，否則重新安裝。護(hù)筒安設(shè)采用導(dǎo)向下沉法，根據(jù)測(cè)放樁位在鉆孔平臺(tái)采用槽鋼上定位出護(hù)筒孔位，再把護(hù)筒吊放在護(hù)筒孔位內(nèi)，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。內(nèi)徑大于樁徑至少200mm，護(hù)筒頂面宜高出施工水面或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿的高度要求。圖72 樁位外引平面示意圖、機(jī)械選擇根據(jù)樁基施工特點(diǎn)，地層下伏基巖為全風(fēng)化安山巖、強(qiáng)風(fēng)化安山巖、中風(fēng)化安山巖等，采用2臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工。1采用多臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí)，在砼剛剛澆注完畢的臨樁成孔施工安全距離不宜小于4d，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土澆筑完畢。鉆孔時(shí)經(jīng)常清碴，并及時(shí)補(bǔ)給泥漿，鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆孔樁在鉆進(jìn)過(guò)程中，要及時(shí)將棄渣外運(yùn)至指定地點(diǎn)，防止對(duì)周邊環(huán)境造成污染。鉆孔樁成孔樁位偏差不應(yīng)大于5cm,樁身垂直度允許偏差應(yīng)小于1/100。鉆孔樁成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭設(shè)保徑裝置，保證每個(gè)截面沒(méi)有縮徑現(xiàn)象。確認(rèn)滿足終孔條件后采用測(cè)繩校核孔深，以保證樁底標(biāo)高符合要求。終孔前鉆進(jìn)速度放慢以便及時(shí)排出鉆渣，當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的持力層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件與勘察報(bào)告有明顯出入時(shí)，應(yīng)即刻通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)解決。當(dāng)鉆孔進(jìn)入中風(fēng)化巖層時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，作為入巖深度的起始依據(jù)。鉆機(jī)操作手或班長(zhǎng)必須在記錄上簽字。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，以判斷土層，并做好記錄，與設(shè)計(jì)地層作核對(duì)。在鉆孔過(guò)程中，必須繪制樁孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)臎_程和泥漿比重等作參考。每次松繩量，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭質(zhì)量決定。、鉆孔方案開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。圖71 工藝流程圖、鉆孔準(zhǔn)備因鉆機(jī)自重大，行走和作業(yè)過(guò)程很容易因地基局部下陷，機(jī)身不平衡而造成側(cè)翻，不但損壞機(jī)械，更會(huì)危及作業(yè)人員的安全，故需提前考察便道，對(duì)不滿足要求的便道進(jìn)行處理，確定安全后方可施工。1K37+041橋頭部分錐坡影響施工，樁基施工前需拆除原有結(jié)構(gòu)物。另外，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁肋，以增加其剛度。1鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場(chǎng)合及中小孔徑的條件下，一般使用不小于6mm厚的鋼板制作。1嵌入承臺(tái)或系梁的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。樁頭破除工藝：基坑開(kāi)挖——高程測(cè)量——無(wú)齒鋸環(huán)切（樁頂高程+2cm）——?jiǎng)兂鲣摻睢獢鄻额^——吊車吊出——樁頭清理②環(huán)切時(shí)注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過(guò) 15 度角。①樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到21MPa以上方可破樁頭，樁頭應(yīng)采用環(huán)切法鑿除，嚴(yán)禁采用炸藥或者膨脹劑等材料，也不得使用大功率鎬頭機(jī)進(jìn)行。當(dāng)存在地質(zhì)較差、孔內(nèi)泥漿密度過(guò)大、樁徑較大等情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高其超灌的高度。在進(jìn)行水下混凝土灌注時(shí)，嚴(yán)禁用泵車泵管直接伸人導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，必須要經(jīng)過(guò)料斗進(jìn)行灌注(若將泵管直接伸人導(dǎo)管里面進(jìn)行灌注，易產(chǎn)生混凝土離析，同時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)易產(chǎn)生高壓空氣囊，從而形成堵管)。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 lm 右右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。首批混凝土灌入孔底后，應(yīng)立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合規(guī)范要求，即可正常灌注?；炷恋纳a(chǎn)能力應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢的要求。179。； rc——混凝土拌和物的重度，取24kN/m179。 式中：V ——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m179。本橋最長(zhǎng)樁，樁長(zhǎng)10米，算得p=24101110=。； hc——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)； γw——樁孔內(nèi)水或泥漿的重度，取11kN/m179。合格后方可使用。關(guān)閉進(jìn)氣閥門。/h）樁徑（m）20010~25017~30025~35035＞水密性試驗(yàn): 全套導(dǎo)管可分兩節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。導(dǎo)管埋深應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑不得中斷。多節(jié)鋼筋籠連接時(shí)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站,并留存影像資料。下放鋼筋籠時(shí)，要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動(dòng)，在下放過(guò)程中，通過(guò)引樁，測(cè)試樁基中心與鋼筋籠中心是否重合，以保證鋼筋籠中心位置符合要求。，應(yīng)對(duì)每個(gè)加強(qiáng)箍筋增設(shè)臨時(shí)十字支撐，待鋼筋籠吊入樁孔后拆除。鋼筋籠保護(hù)層采用M40圓餅式滾輪砂漿墊塊，墊塊半徑不小于保護(hù)層厚度，中孔直徑大于所穿鋼筋直徑，中心所穿鋼筋焊在主筋上。利用換漿法進(jìn)行清孔，將孔底清渣和孔內(nèi)泥漿置換，清孔時(shí)間根據(jù)沉渣厚度進(jìn)行控制，清孔過(guò)程中應(yīng)不斷地?cái)[動(dòng)循環(huán)泵，使循環(huán)泵沿孔壁四周運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到清孔干凈的目的。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、垂直度、沉淀厚度進(jìn)行檢查。、鉆孔樁施工要點(diǎn)護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%。選擇合適的鉆頭直徑，在鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)補(bǔ)足鉆頭直徑，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)。六、施工注意事項(xiàng)、一般規(guī)定根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆機(jī)形式?，F(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、駐地等主要場(chǎng)所均設(shè)置了安全警示牌和工程信息牌，各類標(biāo)牌規(guī)范、統(tǒng)一。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)坪平整，各種材料、設(shè)備、機(jī)具等分類碼放、整齊、并覆蓋防雨材料，符合安全文明要求的規(guī)定。由拌合站到施工現(xiàn)場(chǎng)約8公里，經(jīng)我方多次考察，道路順通可滿足施工需求。采用裝載機(jī)上料。共配置7輛，可滿足K37+041縣道營(yíng)王路分離立交施工需求。、拌合站建設(shè)我標(biāo)段1拌合站位于K46+300右側(cè)500m處。試驗(yàn)室配備試驗(yàn)工程師和試驗(yàn)員，在1鋼筋場(chǎng)內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，責(zé)任項(xiàng)目原材配合比及其他相關(guān)的材料檢驗(yàn)。地材由我單位根據(jù)施工調(diào)查的料源位置經(jīng)取樣試驗(yàn)合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后就近采購(gòu)，卡車運(yùn)輸至工地。在施工過(guò)程中，對(duì)混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工。、材料、配合比保障根據(jù)山東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及業(yè)主下發(fā)的《濟(jì)青高速公路工程標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》（上、下冊(cè)）建立試驗(yàn)室，配置滿足施工需要的試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備。按照《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》要求，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、平面位置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌；易燃易爆、用電等場(chǎng)所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志；機(jī)械設(shè)備懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌，另有其他一些標(biāo)識(shí)牌一并統(tǒng)一懸掛。加強(qiáng)與供電部門聯(lián)系，掌握配送電情況，根據(jù)送電情況制定施工計(jì)劃，盡量避免停電時(shí)灌注樁基等施工，如在樁基灌注過(guò)程中突然停電，應(yīng)立即切換至發(fā)電機(jī)電源，保證施工正常進(jìn)行。所有發(fā)電機(jī)均搭設(shè)防雨篷，就近接入網(wǎng)電，并加設(shè)切換開(kāi)關(guān)，以便停電時(shí)相互切換。（2）變壓器安全設(shè)置為保證變壓器和施工人員的安全，在變壓器平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)帶，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，采用電力部門統(tǒng)一的圍欄形式。、臨時(shí)用電設(shè)置我標(biāo)段施工前編制臨時(shí)用電方案和臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制定安全技術(shù)措施和電氣防火措施，經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后實(shí)施。④施工測(cè)量的精度應(yīng)符合《公路勘測(cè)規(guī)范》（JTG C102007）的要求，施工放樣還應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF502011）的規(guī)定。②測(cè)量人員將做好測(cè)量放樣技術(shù)交底。、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，明確施工要點(diǎn)和程序，進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)合同文件和招標(biāo)文件的相關(guān)要求，設(shè)置整齊統(tǒng)一的場(chǎng)地圍擋。做好人員、機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，先做好場(chǎng)地平整壓實(shí)，以利施工。表42 主要施工機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備名稱規(guī)格、功率或容量生產(chǎn)能力設(shè)備來(lái)源單位數(shù)量混凝土攪拌運(yùn)輸車JCQ38m3自購(gòu)臺(tái)7挖掘機(jī)PC220調(diào)撥臺(tái)1吊車QY2525T調(diào)撥臺(tái)1自卸汽車紅巖15T調(diào)撥臺(tái)2灑水車20T調(diào)撥臺(tái)1發(fā)電機(jī)200kw調(diào)撥臺(tái)1變壓器500kVA自購(gòu)臺(tái)1沖擊鉆JKL6卷?yè)P(yáng)機(jī)自購(gòu)臺(tái)2電弧焊機(jī)BX1500型自購(gòu)臺(tái)2數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)GW40 自購(gòu)套1數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)GT510型自購(gòu)套1數(shù)控鋼筋切斷機(jī)GQ40自購(gòu)臺(tái)1勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表4表44。圖41 K37+041縣道營(yíng)王路分離立交樁基工程施工橫道圖原材料使用計(jì)劃K37+041縣道營(yíng)王路分離立交樁基施工原材料計(jì)劃，表41。根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況樁基施工配置2臺(tái)沖擊鉆，計(jì)劃72天完成。四、施工計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃K37+041縣道營(yíng)王路分離立交共有48根樁基，總計(jì)480延米，樁基按摩擦樁設(shè)計(jì)，合計(jì)400延米，合計(jì)80延米。（9）負(fù)責(zé)《文件控制程序》等三個(gè)程序的制定、修改、實(shí)施；（10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常生活管理，文件管理，保密資料管理；（11）外來(lái)人員的接待及對(duì)外協(xié)調(diào)工作；（12）負(fù)責(zé)協(xié)助發(fā)包單位做好征地拆遷；試驗(yàn)室（1）負(fù)責(zé)《監(jiān)理和測(cè)量裝置控制程序》的制定、修改和實(shí)施；（2）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件、半成品質(zhì)量，按現(xiàn)行有效規(guī)程進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，把好工程材料質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，參加工地砂、石料場(chǎng)的選擇與質(zhì)量復(fù)驗(yàn)；（3）負(fù)責(zé)選定配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽認(rèn)后，交付施工，負(fù)責(zé)混凝土、砂漿等檢查試件的制作、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定日期檢定；（4）負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)原始資料的整理、保管；（5）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目測(cè)試儀器、設(shè)備的購(gòu)置、使用、管理、維護(hù)和定期檢定工作。計(jì)劃合