【正文】 設 加工安裝穿線管時應特別注意不應有變形和裂縫，并清除管內毛刺，管口平滑無毛邊，彎曲半徑必須遵守規(guī)范規(guī)定。 儀表管路、電纜敷設 導壓管、氣源管敷設 導壓管敷設前應根據(jù)現(xiàn)場實際情況恰當?shù)夭贾米呦蚝蜆烁?，同時應考慮遠離熱管線，不擋通道，美觀，整齊、固定牢固，切割后應及時清掃毛刺，用彎管器冷煨并滿足不同介質的導壓管坡度的要求，支架的間距應設置均勻并滿足規(guī)范要求；不銹鋼導壓管在支架上固定時應用石棉板加以隔離，以防止?jié)B碳。 現(xiàn)場儀表設備及儀表連接件安裝 儀表電纜橋架安裝敷設立柱(支架)安裝時要找正，固定前要用粉線彈線，成排立柱(支架)固定后應檢查是否在同一水平面(或垂直面)上，在電纜橋架的直線長度超過50米時，每隔30米橋架間留有伸縮縫，電纜橋架敷設時應考慮遠離絕熱管道的幅射熱避免和電氣動力電纜的干擾要求。（8）調節(jié)閥的行程精度試驗應放在其它試驗項目之后進行。在使用水作試驗時，應仔細消除閥體和管路內的氣穴。（6）調節(jié)閥規(guī)格表中經常出現(xiàn)的C、 K V 和CV是計算允許泄漏量的重要參數(shù)，需要明確它們的定義和關系(1Cv = C)，另外在Fisher調節(jié)閥中還使用Cg和Cs分別表示氣體和蒸汽的流量系數(shù)。（5）壓力試驗是檢驗閥體本身是否有砂眼、機械連接部位是否嚴密以及受壓有無變形等，試驗必須由有資質的部門進行。（4）手輪應在沒有氣源情況下操作，操作結束后手輪必須回到規(guī)定位置，否則自動控制時達不到規(guī)定的行程。臨時接頭連接處為了防止漏氣而使用的密封材料在拆卸時要清除干凈，防止進入氣管路而堵塞放大器。（1）試驗前要充分清洗調節(jié)閥閥腔內部，防止雜物殘留，否則會引起閥芯與閥座之間關閉不嚴，出現(xiàn)泄漏量超標，甚至影響閥芯導向部位動作不良。 ④帶電/氣閥門定位器的調節(jié)閥校驗方法：（4mA），閥桿行程應指示“0”位，如超差，可通過調零手操輪（或調零螺釘）調整電/氣閥門定位器檔板支點螺釘（改變噴嘴檔板之間的距離）達到目的。 ③帶氣動閥門定位器的調節(jié)閥校驗方法：，閥桿行程應指示“0位，如超差可以通過調整調零手操輪，直至合格。②帶電氣轉換器的調節(jié)閥校驗方法：（4mA），閥桿行程應指示“0”位，如超差可通過調整電氣轉換器調零螺釘達到目的。：①不帶閥門定位器（或電氣轉換器）的調節(jié)閥校驗方法：，閥桿行程應指示“0”位，如超差，可以通過調整執(zhí)行機構調節(jié)彈簧的松緊程度，直至合格。%。(7)氣動薄膜調節(jié)閥的行程精度校驗方法步驟，行程精度要求為不大于177。%。允許泄漏量應符合相關規(guī)范規(guī)定。當用氣體介質做試驗時，用排水取氣法收集泄漏的氣體量進行比較。應選用設計規(guī)定的值。（2）閥體耐壓強度試驗試驗在閥門全開狀態(tài)下用（5～10℃）的潔凈水進行 ，所有在工作中承受壓力的壓腔承壓3min，沒有可見的泄漏現(xiàn)象?！蹲詣踊瘍x表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093—2002規(guī)定：閥體強度試驗、閥座泄漏量試驗等項目，可對制造廠出具的產品合格證明和試驗報告進行驗證，現(xiàn)場可不做試驗。如下表液位%輸出電流mA掛重gf025507510048121620y+χy+75%χy+50%χy+25%χy 其余物位儀表根據(jù)設計情況和現(xiàn)場實際情況按照使用說明書進行效驗。①校驗接線圖如圖9+ + + 12348765圖 9電動浮筒液位變送器干校接線圖1變送器 2數(shù)字萬用表 3負載電阻 4直流穩(wěn)壓電源 5浮筒 6支架 7砝碼 8托盤 ②已知掛鏈和浮筒重量為W（可用天平稱出），浮筒長度為L，浮筒外徑=D，被校介質為γ介，求出液位在0%、25%、75%、100%時的掛重重量。 物位儀表的單體調校，另需做正負遷移調整，可在安裝完成后用HART智能手操器進行調整。如合格證及檢定合格證明在有效期內，可只進行通電或通氣檢查各部件工作是否正常，電遠傳與氣遠傳轉換器應做模擬試驗。，方法是：用手推動轉子上升或下降，其指示變化方向應與轉子運動方向一致，且輸出值應與指示值一致。E．變送器特別是微壓變送器，調校時一定要垂直放置，以免因正負壓室不在同一水平面引起測量誤差。變送器回路中HART通訊器與電源間必須連接250Ω電阻（負載電阻箱）。，防止儀器上的接頭松動、脫落。（3）調校注意事項。(注意:調整下行程前應先使信號壓力略超過量程上限值后再進行)C．零點遷移：當用壓力變送器測量水蒸汽或其他易冷凝的氣體壓力時，由于變送器安裝于取壓點下方，儀表投用后導壓管里會存滿冷凝液，這樣變送器檢測到的壓力就包含介質壓力和導壓管里冷凝液液柱的壓力，必須把后者抵消掉，才能準確測出介質壓力。 施加測量范圍25KPa的壓力信號,壓力穩(wěn)定后，按OK(F4)；再按OK(F4)；輸入25按ENTER(F4),稍后，調整完成。①按圖8連接好管路、線路②零點調校：將正、負壓室放空，用外部調零螺釘調零或用HART智能終端選擇Device setup→Diag/service→Calbration→Sensor→Zero Trim參數(shù)，按兩次OK鍵，儀表自動調至零點，輸出顯示4mA。（2）調校的項目及操作方法①按圖8連接好管路、線路 7552(mA) + ＋24V穩(wěn)壓電源－變送器 + ++壓力校準儀負載電阻箱（250600Ω）275HART通訊器通大氣 圖8 HART智能變送器調校管、線路連接示意圖②智能變送器的工作狀態(tài)為數(shù)字通訊方式或模擬通訊方式；調校時將它設定在模擬通訊方式（便于監(jiān)視輸出電流）。B. HART協(xié)議智能變送器調校所需儀器設備：壓力校驗器（與被校表相適應的）、數(shù)字萬用表7562（6位半）、負載電阻（250～600?）、275（或375）HART通訊器、24VDC穩(wěn)壓電源。圖6 1或φ81紫銅管 6 圖7 1手輪 2活塞 3針形閥 4測量活塞 5砝碼 6針形閥 7油杯 8針形閥：在該項目中，遠傳壓力儀表主要是HART協(xié)議智能變送器，其調校方法及注意事項如下： （1） 標準儀器的選用：A. 標準表基本誤差的絕對值不應超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。在該項目中選用的校驗方法的校驗接管圖如圖圖7。（4）就地壓力儀表調校項目主要有示值精度和回差。（2）壓力校驗臺用砝碼作標準表時，壓力計上的水平泡的氣泡調至中心位置，保證校驗臺水平，否則會引起測量誤差。與標準壓力表或標準砝碼相比較。 壓力儀表的單體調校：（1）就地壓力儀表調校時，應注意標準表量程選用要跟被校表相“匹配”。C．利用兆歐表分別檢查正、負極兩端對殼體的絕緣性能（接地型熱電偶除外），絕緣電阻應不小于5兆歐。 根據(jù)《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》500932002的規(guī)定：熱電阻、熱電偶熱電性能主要依靠其材質來保證，可以在常溫下采用普通電測儀表檢測出正?；驌p壞狀態(tài)，不進行熱電性能試驗。%檢查，其中應包括裝置中主要的檢測點和有特殊要求的檢測點。雙金屬溫度計0～100℃之內，應選用水浴，100℃以上選用油浴或溫度校驗器。C. 零點和室溫校好后，將標準溫度計插入到水浴或溫度校驗器中，分別加熱到量程的50%、100%，與標準溫度計指示值相比較，其基本誤差及變查應符合精度要求。B. 零點或室溫檢查：有條件最好做零點檢查，將溫度計感溫部分插入冰水混合物中，與標準溫度計相比較，檢查零點指示。記錄誤差符合儀表精度要求。 f、數(shù)字顯示儀表無閃爍現(xiàn)象。 d、指針在整個行程中無抖動、摩擦和跳動現(xiàn)象。 b、 儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。 儀表單體調試記錄按化工部頒布HG2023794化學工業(yè)工程建設交工文件規(guī)定格式作為竣工資料文件重要組成部分。 對流量開關儀表，用水作為介質施加信號，核對其設定點，其觸點的動作應正確。對開關閥，輸送開和關的信號重復進行至少3次，觀察閥的動作和位移時間，如帶閥位開關，要檢查閥位開關觸點，功能應正確。否則要進行調整，直到達到要求為止。 對調節(jié)閥，輸送0%、50%、100%的模擬信號檢查工藝要求的方向和方式。 從事校準和調試工作的人員，應具備相應資質和省級以上化工主管部門頒發(fā)的檢定證件，并能熟練地掌握試驗項目的操作技能，正確使用、維護所用的工作計量器具。 儀表調校前應進行一般性檢查，如外觀、附件、銘牌、規(guī)格等，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知業(yè)主工程師。5主要施工方法及技術措施 儀表單體調校根據(jù)實際情況，儀表單體調校主要在儀表預制場調試室進行，按化工部頒布JJG(化)1—37—89工作計量器具檢定規(guī)范有關內容和方法進行單體調試。該類支架可以提前進行部分預制，按照如下圖所示進行預制： L 焊接 立柱 焊接至預埋鐵 La. L型支架([10或∠50*5等)