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正文內(nèi)容

自控儀表安裝工程施工方案-文庫吧資料

2024-08-18 15:59本頁面
  

【正文】 ——盤的防護(hù)套和電纜頭保護(hù)套外觀檢查;——電纜盤的標(biāo)識; ——登記電纜盤的標(biāo)識,以用于庫存量管理; 電纜盤到達(dá)現(xiàn)場可用下述方法之一卸下:——沿坡道卸貨時,電纜盤時沿坡道滾下時應(yīng)有必要的制動措施;——用吊車和配有吊爪的吊索直接卸貨,吊爪可以直接插入電纜盤的中心孔內(nèi);——用支桿和吊索卸貨,用一根管或棒穿過電纜盤的中心孔起吊;(吊索應(yīng)足夠長,以避免電纜盤法蘭受過大的載荷) 嚴(yán)禁將吊索繞在盤的防護(hù)套上起吊;——用叉車直接卸到地面上。,孔板和孔板法蘭的端面應(yīng)和軸線垂直,其偏差不應(yīng)大于1176?!嚓P(guān)各種安裝技術(shù)記錄4.自控儀表設(shè)備的安裝根據(jù)本工程的特點,對于主要典型儀表設(shè)備的安裝技術(shù)要求說明如下: 設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、性能校驗和測量范圍的調(diào)整,并做好相應(yīng)的記錄。(2)安裝作業(yè)完成后的檢查當(dāng)電纜信道安裝好后,班長應(yīng)檢查:已安裝的托盤和支架與有關(guān)圖紙的符合性;緊固件是否擰緊(支架、托臂拼接板);收尾的質(zhì)量(切割、防腐保護(hù)、補(bǔ)漆、保護(hù)末端裝置的安裝);所有材料已從安裝區(qū)域清除,并且該區(qū)域已徹底清掃。拼接接頭與托臂的最大允許間距為350mm。 ——電纜橋架安裝結(jié)束后不應(yīng)有明顯的波形彎或蛇形彎。——電纜橋架不應(yīng)安裝在工藝管線的正上方或正下方。使用鋼鋸或圓盤切割機(jī)將商品規(guī)格長度的電纜托盤割成所需長度,將切割處挫光滑并用富鋅漆涂覆。;;;。(5) 電纜托盤的安裝——在安裝前電纜托盤及附件要清潔。總之,托臂應(yīng)安裝到它們的支撐物上(支柱、吊架、槽鋼)。當(dāng)橋架半徑大于300毫米時,除在距非直線段接合處300~600毫米的直線段側(cè)安裝一個支、吊架外,還應(yīng)在非直線段中部增加一個支、吊架。(3)電纜托盤支架的安裝:——型鋼或其它支撐在預(yù)埋板上焊接;支架用用膨脹錨固螺栓固定在地板上,墻壁上; 劃線操作按電纜盤布置圖進(jìn)行,所有尺寸均按圖紙比例進(jìn)行測量。特別是,電纜托盤廢棄物必須每日清除,多余的材料應(yīng)正確地貯存在工作區(qū)域。——設(shè)立防護(hù)欄、標(biāo)記牌、警示燈和其它保證人員安全所需要的設(shè)備;——在需要的地方設(shè)立附加照明設(shè)備;——班長應(yīng)檢查是否有影響本班組工作安全或質(zhì)量要求的其它作業(yè)在同時進(jìn)行?,F(xiàn)場制作還用于對在托盤外的電纜提供附加支撐,以解決無支撐的問題。——安裝計劃;——工作日長短;——在現(xiàn)場條件下,工人的工作效率;——工作類型——工具和設(shè)備安裝電纜托盤的必要工具和設(shè)備由以下各項組成:完成電纜橋架安裝任務(wù)應(yīng)配備下列工具及設(shè)備——相關(guān)材料已經(jīng)運至現(xiàn)場;——電工個人工具;——電動沖擊鉆及鉆頭;——電焊機(jī)及操作附件;——裝卸設(shè)備(吊車、吊索、千斤頂、等等);——個人安全用具(安全帽、安全鞋、手套、工作服等)。——人力、物力資源完成電纜橋架安裝工作應(yīng)需要下列合格人員:——合格電工;——合格的焊工;——輔助工。(3) 安裝工作區(qū)檢查——被分配任務(wù)的班長要按事先分發(fā)的圖紙和文件檢查工作區(qū),確認(rèn):待安裝電纜托盤和其它設(shè)備安裝的之間.;——所有混凝土預(yù)埋錨件(板,型鋼)以及圖紙所示的結(jié)構(gòu)鋼上的緊固件都已備齊并且位置正確;——在現(xiàn)場授權(quán)修改范圍外出現(xiàn)任何問題都應(yīng)報告,由工程技術(shù)人員向甲方或設(shè)計院發(fā)出問題澄清單。(2)準(zhǔn)備工作——負(fù)責(zé)電纜托盤安裝工作準(zhǔn)備的人員要仔細(xì)審閱相關(guān)施工圖紙。如:——使用適當(dāng)大小的架子、木制地板;——存放于裝運板條箱中(最終);——存放于地上時應(yīng)鋪墊木塊等措施?!诎徇\這些材料時,應(yīng)采取必要的措施以免損壞鋁合金電纜橋架的表面(例如使用V型木塊、平板架等)。 ——將材料從倉庫領(lǐng)出前,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:——材料的外觀檢查,以保證所有的部件情況良好;——核實交付材料的數(shù)量和類型是否與領(lǐng)料單相一致。⑩在壓力試驗合格后,應(yīng)做好試壓和安裝記錄。⑧導(dǎo)壓管安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行管路試壓,用水作為試壓介質(zhì)時,~2倍,并有有效的檢定合格標(biāo)識。⑥管路閥門在安裝前,應(yīng)全部進(jìn)行液壓強(qiáng)度實驗,且5分鐘內(nèi)無泄漏為合格。④導(dǎo)壓管在穿墻或過樓板時,應(yīng)安裝保護(hù)管。②導(dǎo)壓管的切割宜用切割機(jī)進(jìn)行切割,不得用電焊、氣焊進(jìn)行切割。 ③當(dāng)排出口無固體顆粒、水、油等雜質(zhì)時,吹掃為合格。(2)儀表氣源管、導(dǎo)壓管安裝A.儀表氣源管的安裝①對于現(xiàn)場儀表設(shè)備氣源的引接,由儀表專業(yè)工程師根據(jù)具體引接位置,繪制氣源管線的配管位置圖,并作為竣工資料內(nèi)容。④單根保護(hù)管的直角彎不得超過2個。當(dāng)電纜管長度超過30米時,中間應(yīng)加防爆穿線盒。電纜管不應(yīng)平行敷設(shè)在工藝管道的正上方或正下方。(1)電纜管安裝對于煉油廠焦化裝置儀表系統(tǒng)DCS改造項目的新增儀表,其電纜管的安裝首先要考慮的因素之一是電纜管之間的連接應(yīng)保持良好的電氣連續(xù)性。(7) 液位變送器的遷移量應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的介質(zhì)比重和現(xiàn)場的實際液位高度來計算。(5)由于是防爆區(qū),對溫度計全部作導(dǎo)通和絕緣檢查,并進(jìn)行熱電性能試驗。標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差不應(yīng)超過被校表基本誤差絕對值的1/3。(2)儀表安裝前必須進(jìn)行外觀檢查、性能校驗和實際測量范圍的調(diào)整,并作好單體調(diào)試記錄。8. 加強(qiáng)安全管理,防止人身、設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。6. 設(shè)立儀表加工件和材料專庫,并設(shè)專人保管。,對自控設(shè)備的外觀、隨機(jī)附件、型號規(guī)格及其數(shù)量進(jìn)行檢查,對于產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件進(jìn)行登記并交由本專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行保管。,制定具體的施工管理措施。(3)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH35211999);自控專業(yè)施工班組管理人員在施工時應(yīng)以以下最新版本的施工圖和有關(guān)文件為施工依據(jù):(1)自控專業(yè)施工圖以及設(shè)計規(guī)定的專業(yè)施工圖冊;(2)合同文件規(guī)定的技術(shù)要求;(3)設(shè)計變更;(4)設(shè)備生產(chǎn)
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