【正文】 應(yīng)留有預(yù)留長(zhǎng)度（柜高度+柜寬度+柜厚度），敷設(shè)完工后用電纜剪或金屬鋸切斷電纜；——新的電纜開(kāi)始敷設(shè)時(shí)端頭應(yīng)配備臨時(shí)標(biāo)識(shí)；——班組長(zhǎng)應(yīng)檢查電纜敷設(shè)是否正確；電纜在托盤(pán)中的排列應(yīng)消除電纜的松弛部分對(duì)垂直信道（大約間隔1米）和方向變化（水平 、標(biāo)高變化）應(yīng)永久性固定將預(yù)留的電纜端部綁好，避免電纜頭接觸地面（防止電纜受潮）在有電纜從托盤(pán)中垂落的地方，采取臨時(shí)固定措施（以免由于電纜自身重量造成電纜彎曲半徑減?。鶕?jù)周?chē)諝庵械臐駳夂望}份，采用熱縮套或膠帶塑料袋將電纜頭密封。(7)安全柵機(jī)柜內(nèi)部的安全柵接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。6）根據(jù)DCS回路圖或接線圖進(jìn)行回路實(shí)驗(yàn)應(yīng),檢查輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)、控制點(diǎn)、運(yùn)算點(diǎn)在控制站中的運(yùn)行狀態(tài)。2）線路檢查校線檢查步驟：——把控制室DCS端子柜內(nèi)與現(xiàn)場(chǎng)已端接的信號(hào)線全部拆離端子排和現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的接線端子。以及在偏差信號(hào)失效的情況下，抗積分飽和功能是否被激活的確認(rèn)等控制功能的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。7）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)舊設(shè)備的拆除，在高空作業(yè)時(shí)必須注意施工安全?！獙?duì)于串級(jí)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖和順控回路等控制系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在同時(shí)模擬輸入系統(tǒng)內(nèi)所有的測(cè)量信號(hào)的條件下進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?！{(diào)試人員具有國(guó)家權(quán)威部門(mén)頒發(fā)的檢定資格證書(shū)。3）在DCS設(shè)備硬件工作正常后, 啟動(dòng)操作站，確認(rèn)系統(tǒng)正常,從工程師站下裝系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及資料軟件。(3)在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意對(duì)DCS系統(tǒng)機(jī)柜的保護(hù),應(yīng)保持平穩(wěn)，防止劇沖擊，并在甲方有關(guān)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜外觀、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)進(jìn)行核實(shí)，并用接地?fù)u表對(duì)電纜的芯線之間、芯線對(duì)屏蔽層之間的絕緣測(cè)量，并做好測(cè)試記錄,電纜絕緣檢測(cè)合格后方可敷設(shè)。 。這些不同種類(lèi)的托盤(pán)既可以固定在托臂上也可以固定到支撐結(jié)構(gòu)鋼上或直接固定到埋置在混凝土的槽鋼上。 現(xiàn)場(chǎng)制作為了電纜托盤(pán)安裝符合圖紙要求，為確保改變標(biāo)高（鴨脖彎）并考慮電纜敷設(shè)的彎曲半徑兩個(gè)要求都能滿足，在現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)部分電纜托盤(pán)手工制作。①涂漆前必須對(duì)管道表面進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的種類(lèi)和保溫的種類(lèi)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行。⑤電纜管之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，管口應(yīng)光滑。 七、人力資源安排八、施工工藝流程自控專(zhuān)業(yè)主要施工工序流程參見(jiàn)下頁(yè):自控儀表專(zhuān)業(yè)主要施工工序流程圖引壓管與管件出庫(kù)檢查儀表設(shè)備出庫(kù)檢查電纜橋架、管及電纜出庫(kù)檢查除銹、防腐單體校驗(yàn)橋架、管安裝取源部件安裝 DCS數(shù)據(jù)組態(tài)支架安裝安裝就位導(dǎo)壓管配管吹掃、試壓二次防腐校、接線系統(tǒng)試驗(yàn)交工驗(yàn)收電纜敷設(shè)九、主要標(biāo)準(zhǔn)儀器和工機(jī)具配備 設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力表1臺(tái)穩(wěn)壓源1臺(tái)精密數(shù)字萬(wàn)用表5位半顯示1臺(tái)對(duì)講機(jī)1對(duì)數(shù)顯信號(hào)發(fā)生器mV、mA1臺(tái)砂輪切割機(jī)φ400㎜1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)1臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱 1只電焊機(jī)1臺(tái)兆歐表500V/100V各1只沖擊鉆6～20㎜1臺(tái)十、主要技術(shù)方案與措施(1)檢查核實(shí)儀表的型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍等是否與設(shè)計(jì)相符，并做好相應(yīng)的位號(hào)標(biāo)識(shí)。(1)電氣線路（橋架、電纜保護(hù)管）的施工。我公司設(shè)有電氣儀表調(diào)整隊(duì)，電氣儀表調(diào)整隊(duì)下設(shè)：儀表調(diào)試班、儀表安裝班、儀表管安裝班、電氣調(diào)試班、電氣安裝班和計(jì)量檢定組。（5） 配線量大，路徑復(fù)雜，配線施工方式多樣。，制定具體的施工管理措施。(1)電纜管安裝對(duì)于煉油廠焦化裝置儀表系統(tǒng)DCS改造項(xiàng)目的新增儀表，其電纜管的安裝首先要考慮的因素之一是電纜管之間的連接應(yīng)保持良好的電氣連續(xù)性。④導(dǎo)壓管在穿墻或過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)管。(2)準(zhǔn)備工作——負(fù)責(zé)電纜托盤(pán)安裝工作準(zhǔn)備的人員要仔細(xì)審閱相關(guān)施工圖紙。當(dāng)橋架半徑大于300毫米時(shí)，除在距非直線段接合處300~600毫米的直線段側(cè)安裝一個(gè)支、吊架外，還應(yīng)在非直線段中部增加一個(gè)支、吊架。(2)安裝作業(yè)完成后的檢查當(dāng)電纜信道安裝好后，班長(zhǎng)應(yīng)檢查：已安裝的托盤(pán)和支架與有關(guān)圖紙的符合性；緊固件是否擰緊（支架、托臂拼接板）；收尾的質(zhì)量（切割、防腐保護(hù)、補(bǔ)漆、保護(hù)末端裝置的安裝）；所有材料已從安裝區(qū)域清除，并且該區(qū)域已徹底清掃。 敷設(shè)班長(zhǎng)按照電纜敷設(shè)單上的詳細(xì)內(nèi)容檢查各種電纜信道，檢查內(nèi)容如下：——在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間電纜托盤(pán)的連續(xù)性，特別是在托盤(pán)方向改變的部位；（轉(zhuǎn)彎、垂直等）——托盤(pán)接地；——托盤(pán)機(jī)械修整；（鋒利邊角、毛刺等消除）——托盤(pán)（放置動(dòng)力電纜）轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑；——電纜托盤(pán)端部橡膠或塑料保護(hù)配件；——電纜托盤(pán)蓋板是否已安裝完畢（僅指光纖電纜）。并且同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。機(jī)柜間的接縫間隙不應(yīng)大于2 mm。10）輸入4～20mA DC信號(hào)至相應(yīng)位號(hào)的模擬輸入卡進(jìn)行單回路控制功能檢查，通過(guò)精密數(shù)字電流表監(jiān)測(cè)回路電流，確認(rèn)被實(shí)驗(yàn)控制點(diǎn)的位號(hào)、PV值和SP值。——用接地?fù)u表測(cè)量屏蔽接地和保護(hù)接地的接地電阻，并做好記錄。 4）作好詳細(xì)的施工記錄，尤其是隱蔽工程檢查記錄，工程隱蔽前24小時(shí)通知有關(guān)部門(mén)檢查、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽工程施工5） DCS系統(tǒng)施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收控制執(zhí)行DCS廠商提供的質(zhì)量技術(shù)要求及或相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝質(zhì)量執(zhí)行自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ13190)。2）系統(tǒng)調(diào)試及試車(chē)各方人員應(yīng)統(tǒng)一指揮。 3）系統(tǒng)調(diào)試——在系統(tǒng)回