【正文】 1)潔凈空調(diào)送回風(fēng)管均采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管保溫材料采用（不燃）聚乙烯泡沫塑料，排風(fēng)管道采用不燃玻璃鋼風(fēng)管。(3)建筑滅火器建筑滅火器采用3公斤磷酸鹽干粉滅火器（手提式）。③消防水量消防用水量依據(jù)GBJ1687，本廠區(qū)：室外消防用水量：252=180立方米室內(nèi)消防用水量：102=72立方米總消防用水量：252立方米(1)室外消火栓依據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)條件，本設(shè)計(jì)在廠區(qū)設(shè)立環(huán)狀消防管網(wǎng)，管徑大于等于100，并設(shè)立地上式室外消火栓及水泵接合器若干。③建筑物裝修材料除夾芯彩鋼板夾芯材料為自熄性聚苯乙烯泡沫塑料外均為不燃材料。(3)建筑①主要建筑物結(jié)構(gòu)類別為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主體構(gòu)件為現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、屋面板、樓梯，建筑物耐火等級(jí)為一、二級(jí)。并以生產(chǎn)區(qū)為核心利用廠外道路組成環(huán)形通道，滿足消防要求。根據(jù)凈化廠房的設(shè)計(jì)規(guī)范，車間內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的應(yīng)急燈，以保證在停電及火災(zāi)的情況下工作人員能夠安全順利疏散?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用NOHMI JBR21系統(tǒng)并配備應(yīng)急總電源。⑥在爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器，在爆炸氣體達(dá)到一定濃度時(shí)，立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便工作人員及時(shí)采取措施，避免可能發(fā)生的危險(xiǎn)。外部線路采用電纜埋地方式可防止雷電侵入。③配電箱、柜外殼、各車間內(nèi)所有正常不帶電的設(shè)備外殼均可靠接地。②爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，電器設(shè)備盡量安排在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所以外。加強(qiáng)生產(chǎn)管理，嚴(yán)禁明火帶入生產(chǎn)區(qū)。廠區(qū)凝結(jié)水設(shè)回收器回收。(2)壓縮空氣自外管接至各車間。(1)廠區(qū)工藝需用壓縮空氣，根據(jù)廠區(qū)用氣量及用氣質(zhì)量要求選用螺桿空氣壓縮機(jī)，配置無(wú)熱再生干燥器、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器一套。(2)空調(diào)制冷根據(jù)各車間冷熱負(fù)荷計(jì)算，設(shè)計(jì)選用蒸汽雙效型吸收式溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組，配套冷卻塔、循環(huán)水泵、制冷機(jī)房。(1)根據(jù)各車間工藝布置及工藝要求，生產(chǎn)線凈化級(jí)別為三十萬(wàn)級(jí)，設(shè)計(jì)設(shè)置一套凈化空調(diào)系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)置必要的空調(diào)系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)采用初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾，凈化氣流采用上送下回方法組織。排風(fēng)除塵系統(tǒng)盡量采用風(fēng)罩捕捉氣體或粉塵，除塵均采用單機(jī)布袋除塵器。2℃ (冬季)濕度 φ=4565%(1)各生產(chǎn)車間、庫(kù)房、輔房等房間或設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)熱、產(chǎn)濕、產(chǎn)塵、產(chǎn)生異味氣體，均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)或除塵等措施。 采暖通風(fēng)與空調(diào)(1)室外氣象參數(shù)夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度：℃夏季空氣調(diào)節(jié)室外相對(duì)濕度：80%冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度：8℃冬季空氣調(diào)節(jié)室外相對(duì)濕度：67%大氣壓力： (2)室內(nèi)空調(diào)參數(shù)溫度 24℃177。(3)除了變電所總計(jì)量外，在各主要用電場(chǎng)所設(shè)分計(jì)量，以加強(qiáng)用電的考核與管理，節(jié)約能源。變壓器的負(fù)荷率一般情況下在7085%之間，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理。10KV電源架空引至廠區(qū)圍墻邊后改用電纜引至變電所高壓主配電柜，經(jīng)隔離開關(guān)引入高壓開關(guān)柜，再經(jīng)變壓器降壓為220/380V電壓后，由低壓開關(guān)柜分若干回路引至各用電場(chǎng)所。，電感性負(fù)荷，提取車間為三班制生產(chǎn)，其它車間為兩班制生產(chǎn)。(2)工藝、暖通、供水等專業(yè)提供的用電條件。②在本廠各生產(chǎn)車間的男女衛(wèi)生間設(shè)置高水箱蹲式大便器、拖布盆、小便器等衛(wèi)生設(shè)備。室外排水管管徑大于等于500mm，采用鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口；管徑小于500mm，采用混凝土管，水泥砂漿接口。依據(jù)有關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)條件，分別設(shè)雨水及廢水系統(tǒng)，實(shí)行清污分流，雨水排至廠區(qū)雨水管，生產(chǎn)廢水經(jīng)初步處理后排至污水管網(wǎng)。需排廢水約為50m3/d，新建車間產(chǎn)生廢水量較少，約30m3/d。其中生活污水性質(zhì)類似于城市污水；其它廢水性質(zhì)另詳工藝及環(huán)保篇章。(5)、管材、接口敷設(shè)給水管道采用給水塑料管、粘接；安裝于潔凈區(qū)室內(nèi)給水管道均采用暗裝，其余室內(nèi)給水管道均采用明裝；室外給水管道在車行路面下覆土≥700，在人行路面下覆土≥300。(4)給水系統(tǒng)依據(jù)上述水量、水質(zhì)、水壓要求，本設(shè)計(jì)生產(chǎn)、生活用水采用常壓系統(tǒng)，由DN80的進(jìn)水管來(lái)保證其用水要求。(2)水質(zhì)要求生活、生產(chǎn)用水應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB547985衛(wèi)生要求；車間內(nèi)的循環(huán)水補(bǔ)給水質(zhì)應(yīng)符合循環(huán)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)用去離子水，選用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的反滲透加混合離子交換柱系統(tǒng)制備，配以微濾裝置，可滿足本項(xiàng)目的工藝用水要求。貨物由車間貨流入口進(jìn)出，原料和內(nèi)包材料經(jīng)外清后送入凈化區(qū)。車間主入口為人流主入口，人員進(jìn)入車間后經(jīng)存物、換鞋，進(jìn)入各生產(chǎn)崗位。(10)潔凈區(qū)地漏為不銹鋼液封地漏。(8)管道穿越吊頂，樓板或不同潔凈級(jí)別工房之間的隔斷設(shè)套管、管子與套管、套管與穿越處均須可靠密封。(6)潔凈級(jí)別不同的區(qū)域之間保持510Pa的壓差，并有測(cè)壓裝置及溫濕度測(cè)定裝置，潔凈室內(nèi)安裝紫外殺菌燈。(4)潔凈區(qū)外窗均采用固定窗，并要求密封，防止灰塵和粉塵進(jìn)入。(2)顆粒劑車間的洗衣、工具清洗間較濕熱，要求排濕排熱。(2)一端布置冷凍機(jī)組、配電空調(diào)、管道及制水設(shè)備。 工藝布置(1)一端布置顆粒劑、膠囊劑生產(chǎn)線，其中包括混合制粒、烘干、制粒、總混、包衣內(nèi)包、顆粒劑內(nèi)包裝及外包裝等，以及相應(yīng)的人、物凈設(shè)施等，考慮到這制劑的前段制粒工序相同，故制粒設(shè)備共同，以節(jié)省面積和投資。墻體為M5混合砂漿砌240磚或200厚空心磚砌塊，砌塊容量小于等于9KN/M3。(2)消防水池等給排水結(jié)構(gòu)多為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)現(xiàn)澆構(gòu)件采用C30或C25。內(nèi)部隔墻主要采用彩鋼板分隔，墻體采用240粘土實(shí)心磚墻或200厚新型空心磚。(1)輕鋼屋架結(jié)構(gòu)①中藥制劑車間工藝要求層高大，內(nèi)部設(shè)備管道多，分隔間不規(guī)則，擬采用用料省、自重輕、抗震性能好的輕鋼屋架結(jié)構(gòu)，15，柱距為6000，并選用新型輕鋼屋面材料。(2)基本數(shù)據(jù)基本風(fēng)壓：基本雪壓:抗震設(shè)防烈度:六度(3)設(shè)計(jì)要求①屋面均布活荷載值屋面活荷載：②施工條件本工程擬建項(xiàng)目為輕鋼屋架結(jié)構(gòu)，因此要求施工單位具有鋼結(jié)構(gòu)施工的能力和經(jīng)驗(yàn)，并具備大面積施工對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求。門窗材料外墻門窗均采用鋁合金或塑鋼，室內(nèi)潔凈區(qū)雙層或單層鋁合金、塑鋼等新型材料密閉固定窗，彩鋼板門，外裝修墻面采用白色外墻面磚局部彩色面磚。全部現(xiàn)澆鋼筋砼屋面；潔凈區(qū)墻面、柱面、墻面與頂棚交角處做R≥50圓弧。廠房生產(chǎn)潔凈按GMP標(biāo)準(zhǔn)為30萬(wàn)級(jí)，要有防毒、防污染、防蟲等措施。用大面積的白色墻面和綠色的對(duì)比襯托建筑立面的潔凈與典雅。建筑物耐火等級(jí)為一、二級(jí)，該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為六度。(2)擬建中藥制劑車間層數(shù)單層，為輕鋼屋架結(jié)構(gòu)。(1)建筑設(shè)計(jì)方案擬建的中藥制劑車間的建筑設(shè)計(jì)為體現(xiàn)醫(yī)藥行業(yè)的建筑特征，美化生產(chǎn)環(huán)境，滿足國(guó)家藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的要求，在設(shè)計(jì)中以技術(shù)先進(jìn)、適用安全、經(jīng)濟(jì)美觀為原則，并按使用性質(zhì)、生產(chǎn)類別充分考慮建筑對(duì)潔凈、噪音控制、采光、通風(fēng)、日照、消防、衛(wèi)生及其它特殊的要求。主要設(shè)備一覽表表51序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)地1旋轉(zhuǎn)式切藥機(jī)QY16044周口2中藥炒藥機(jī)ZYC1002周口3往復(fù)式切藥機(jī)WQY24024周口4剁刀式切藥機(jī)D74106天津5中藥潤(rùn)藥機(jī)RY16003常熟6洗藥機(jī)XY9002常熟7微粒粉碎機(jī)組WFJ302江陰8組合式粉碎機(jī)FH4003上海9多功能動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組DTN5M22浙江10高速離心噴霧干燥器GLZ1502常熟11振動(dòng)篩ZS3503上海12混合機(jī)CH1503上海13高效包衣機(jī)GBG1502溫州14熱風(fēng)循環(huán)烘箱RXH14C4江蘇15酒精回收塔JH4001瑞安16紫外分光光度計(jì)UV250PC2日本17氣相色譜儀GC8APF1日本18高效液相色譜儀LC10ATVP1日本19電子分析天平FA21042上海20顆粒測(cè)定儀LKY21上海21電子顯微鏡XSZHD1重慶22膠囊填充機(jī)250型2江南23拋光機(jī)　2江南24鋁塑包裝機(jī)　2江南25三維混合機(jī)　1浙江26多相運(yùn)用混合機(jī)800型1浙江27空氣凈化系統(tǒng)　1浙江第六章 公用工程與輔助設(shè)施 土建工程(1)本院工藝設(shè)計(jì)提供的工藝圖及設(shè)計(jì)要求。⑧鋁塑包裝機(jī)自動(dòng)完成加溫、成型、包裝、分格、沖裁全過(guò)程。⑥全自動(dòng)膠囊充填機(jī)自動(dòng)完成顆粒充囊全過(guò)程。④濕顆粒裝盤放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)80℃鼓風(fēng)干燥，控制干顆粉水分含量。②將領(lǐng)來(lái)的原輔料外清處理后，經(jīng)緩沖傳至貯料或稱配間粉碎、稱量、配比。(1)工藝流程中藥膠囊生產(chǎn)工藝流程見圖51。⑥酒精回收工序酒精回收裝置由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖器、高位貯罐六個(gè)部分組成，來(lái)自酒精回收濃縮和真空減壓濃縮工序的低濃度酒精貯存于低濃度酒精貯罐，由泵送料至塔釜，蒸汽夾套加熱沸騰，酒精蒸汽經(jīng)塔身、冷凝器、緩沖罐、酒泵回流至冷卻器。⑤干燥工序，料液經(jīng)霧化器被加熱器導(dǎo)入的熱風(fēng)噴成霧狀液，霧滴在極短的時(shí)間內(nèi)干燥后成為固體粉末，從筒體底部排至周轉(zhuǎn)料桶。④醇沉工序，需醇沉部分由濃縮液輸送泵轉(zhuǎn)料至醇沉罐，并通入一定量及配比的高濃度酒精，攪拌均勻，靜置48小時(shí)后，上清液經(jīng)板框壓濾機(jī)過(guò)濾進(jìn)入醇沉液貯罐貯存。醇提液則在多功能動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組中進(jìn)行,當(dāng)乙醇回收、濃縮比重達(dá)到規(guī)定時(shí)，噴霧干燥得干浸膏粉。部分至醇沉罐，部分在減壓狀態(tài)下轉(zhuǎn)料至真空減壓濃縮罐進(jìn)行濃縮。若提取芳香油，則經(jīng)油水分離器分離芳香油后再經(jīng)汽液分離器回流至提取罐。根據(jù)工藝需要，同時(shí)加入一定濃度或配比的溶媒（酒精或水）。(3)工藝過(guò)程簡(jiǎn)述①前處理工序原藥材經(jīng)揀選至浸泡槽浸泡，洗藥機(jī)洗凈，分別經(jīng)切藥、炒藥、煮藥、烘藥、晾藥、粉碎送至凈藥材存放間待用。為此，采用多功能提取罐提取，三效濃縮機(jī)組進(jìn)行濃縮，進(jìn)一步濃縮則送至真空減壓濃縮機(jī)組，用于烘干成干浸膏。提取主要采用常規(guī)的水提、水提醇沉、醇提等工藝方法進(jìn)行提取生產(chǎn)，以滿足多品種、多任務(wù)藝的要求。各種劑型均按照GMP規(guī)范要求在相應(yīng)級(jí)別的凈化區(qū)內(nèi)生產(chǎn)并安排必需的生產(chǎn)輔助工序，工藝在考慮其布局合理性的同時(shí)，盡量減小凈化區(qū)面積，以減少投資并降低運(yùn)行費(fèi)用。固體制劑生產(chǎn)的關(guān)鍵是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，顆粒的均勻性、外觀包裝及生產(chǎn)過(guò)程中的除塵問題，擬在設(shè)備選型上加以控制。(4)遵循國(guó)家環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、消防、節(jié)能等方面的有關(guān)規(guī)定。(2)先進(jìn)設(shè)備，按GMP要求建設(shè)。結(jié)合廠區(qū)的地勢(shì)地形情況，廠區(qū)南部為人流入口，正對(duì)入口東部擬建廠房、倉(cāng)庫(kù)，廠區(qū)北部建有辦公質(zhì)檢樓，鍋爐房污水處理池等位于西北角，為廠區(qū)的下風(fēng)向，職工宿舍、食堂等生活配套設(shè)施位于東北角，靠近物流入口。(5)總圖布置應(yīng)根據(jù)防火、防爆、防振、防噪等要求，預(yù)防有害因素的干擾，建、構(gòu)筑物的布置應(yīng)有良好的通風(fēng)和采光條件。(3)總圖布置應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理。項(xiàng)目交通便利，供電、供水、排水條件優(yōu)越，各項(xiàng)設(shè)施基本齊全。各主要原輔材料 表31 名 稱單位年消耗量備 注（成 份）當(dāng)歸噸100阿魏酸C10H10O4肉蓯蓉噸120松果菊苷C3rH46O20肉桂噸80桂皮醛C9H8O朱砂噸80硫化泵Hgs元胡噸96延胡索乙素C21rH25NO4關(guān)黃柏噸40鹽酸小檗堿紅花噸10山奈素C15H10O6紅景天噸10紅景天苷C14H20O7遠(yuǎn)志噸10遠(yuǎn)志酸C29H44O6赤芍噸30芍藥苷C23H28O11連翹噸20連翹苷C29H3O15牡丹皮噸104丹皮酚C9H10O3陳皮噸120橙皮苷C28H34O15青風(fēng)騰噸200青風(fēng)騰堿C19H23NO4虎杖噸100虎杖苷C20H22O8金銀花噸60木犀草苷C21H20O11枳實(shí)噸120辛弗林CaH13NO2姜黃噸120姜黃素C21H20O6益母草噸80鹽酸小蘇堿(7H12 NO2 Hcl）黃芩噸80黃芩苷C21H18O11黃芪噸80黃芪甲苷C41H68O14黃柏（黃連）噸300鹽酸小檗堿C20H18clNO4菊花噸600綠原酸C16H18O9薄荷噸100揮發(fā)油檀香噸60揮發(fā)油蔗 糖噸380酒 精噸50輔 料噸80膠 囊萬(wàn)只21000含百分之五左右損耗說(shuō)明書萬(wàn)張1500小 盒萬(wàn)只1300中 盒萬(wàn)個(gè)130紙 箱萬(wàn)個(gè)12塑料防盜蓋萬(wàn)個(gè)420標(biāo) 簽萬(wàn)張420塑料彩袋(大、小)萬(wàn)只4410塑料瓶萬(wàn)只420其 他合 計(jì)第四章 廠址選擇與總圖布置 廠址選擇****市地處皖北平原，與蘇、魯、豫三省毗鄰，氣候溫和，四季分明，光照充足，物產(chǎn)豐富，具體參數(shù)如下：常年風(fēng)向：東南風(fēng)基本風(fēng)壓：基本雪壓：最大凍結(jié)深度：13cm地下靜止水位：24m供電外線電壓：35KV年平均溫度：℃極端最高溫度：℃極端最低溫度：℃年平均降水量：850mm左右年平均無(wú)霜期：209天左右取暖計(jì)算溫度：6