【正文】 是周邊眼。1).爆破效果檢查檢查項(xiàng)目主要有：斷面周邊超欠挖檢查；開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平整檢查；爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖≥80％，中硬巖≥60％并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布,軟巖炮眼痕跡保存率不做要求,但要求輪廓線平順,超挖不允許大于10cm,欠挖按要求不大于10cm；兩次爆破銜接臺(tái)階不大于10cm。1).裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼：用小直徑藥卷間隔裝藥。光面爆破參數(shù)表巖石種類(lèi)周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線W（cm）相對(duì)距E/W周邊眼裝藥參數(shù)（kg/m）硬巖55～7060～80～～中硬巖45～6560～80～～軟巖35～5060～80～～采用中空直眼或斜眼掏槽。4).采用毫秒微差有序起爆，以減小起爆時(shí)差。對(duì)于有瓦斯地段采用煤礦專(zhuān)用炸藥和專(zhuān)用毫秒電雷管起爆。3). 周邊眼選用低密度低爆速、低猛度的炸藥，采用乳化炸藥。1).根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm。 5)．根據(jù)瓦斯檢查的操作過(guò)程，建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作出相應(yīng)的決策和措施。3)．%以下的正常瓦斯工作環(huán)境； %—1%為瓦斯超限工作環(huán)境，立即匯報(bào)項(xiàng)目部總工程師采取措施進(jìn)行處理；CH4超過(guò)1%時(shí)，立即采取切除洞內(nèi)一切電源，撤出所有人員匯報(bào)項(xiàng)目部當(dāng)班值班長(zhǎng)、總工程師采取措施進(jìn)行處理三梯度的操作制度。2)．嚴(yán)格執(zhí)行“一爆三檢”制度。每周召開(kāi)一次管理瓦斯例會(huì)，瓦斯超限處理及時(shí)上報(bào)。只有經(jīng)檢查證實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，方可人工恢復(fù)通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的正洞中的一切電器設(shè)備。當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，并在各入口處設(shè)置柵欄、警示牌。通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，當(dāng)一路停止供電時(shí)，另一路應(yīng)在10min內(nèi)接通，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁隨意停開(kāi)，并實(shí)行掛牌管理。通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備下表。隧道內(nèi)炮煙及有害氣體擴(kuò)散規(guī)律測(cè)試：用P5型數(shù)字粉塵計(jì)自動(dòng)記錄各測(cè)點(diǎn)煙塵每分鐘濃度動(dòng)態(tài)變化，遠(yuǎn)紅外線CO測(cè)試儀記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)炮煙中一氧化碳濃度動(dòng)態(tài)變化。通風(fēng)量監(jiān)測(cè)：與管道通風(fēng)測(cè)點(diǎn)相同截面用電子風(fēng)速儀以9點(diǎn)法測(cè)試風(fēng)速、風(fēng)量。 施工通風(fēng)監(jiān)測(cè)及保障措施、施工通風(fēng)監(jiān)測(cè)施工期間必須建立通風(fēng)檢測(cè)的組織系統(tǒng)，測(cè)定氣象參數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)。風(fēng)筒出風(fēng)口在掌子面安設(shè)能抗沖擊的防炮崩風(fēng)筒。60=。風(fēng)速驗(yàn)算：Ⅴ級(jí)斷面S=㎡驗(yàn)算，247。．洞內(nèi)壓入式風(fēng)機(jī)選擇及檢算，選用陜西咸陽(yáng)風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的隧道專(zhuān)用防爆壓入式軸流通風(fēng)機(jī)SDDYⅡ型2115KW風(fēng)機(jī)，隨開(kāi)挖掌子面前移壓入式通風(fēng)，風(fēng)管直徑1500mm，其性能為：高速風(fēng)量2250m3～3150m3/min，風(fēng)壓4300～6000Pa。⑤ 按同時(shí)起爆炸藥量計(jì)算Q5=5Ab/t式中：A—一次爆破所用最大裝藥量，洞內(nèi)Ⅴ級(jí)圍巖一次爆破裝藥量A=200Kg(全斷面藥量)，施工中據(jù)實(shí)調(diào)整；b—每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取b=40m3/ Kg；t—通風(fēng)時(shí)間，一般為20～30min，取30min.Q5=5Ab/t=520040/30=1333m3/min。④ 按稀釋和排炮煙所需風(fēng)量計(jì)算:Q4=｛(A(SL)2)}1/3/t式中： A—一次爆破所用最大裝藥量，Ⅴ級(jí)圍巖段一次爆破裝藥量A=200Kg(全斷面藥量)，施工中據(jù)實(shí)調(diào)整；S—開(kāi)挖斷面積，Ⅴ級(jí)圍巖段S=；L—通風(fēng)機(jī)至掌子面的距離，L=700m；t—通風(fēng)時(shí)間，一般為20～30min，取30min。K—風(fēng)量備用系數(shù)，即考慮隧道漏風(fēng)、瓦斯涌出不均衡所取的系數(shù)，取K =。③ 按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：Q3= KQ絕/( Bg允 Bg送)式中：Q絕—瓦斯絕對(duì)涌出量取實(shí)測(cè)值， m3/min，施工中據(jù)實(shí)調(diào)整。② 按洞內(nèi)同一時(shí)間最多人計(jì)算：Q2=4KN式中：4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；K—隧道通風(fēng)系數(shù)，包括隧道漏風(fēng)和分配不均勻等因素，取K=；N—隧道內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，取100人。．洞內(nèi)運(yùn)輸所需風(fēng)量① 按洞內(nèi)最小允許風(fēng)速計(jì)算：Q1=60VS 式中：V—保證洞內(nèi)穩(wěn)定風(fēng)流之最小風(fēng)速，；S—開(kāi)挖斷面積，Ⅴ級(jí)圍巖段S=。A 瓦斯地段等級(jí)地段等級(jí)噸煤瓦斯含量(m3/t)瓦斯壓力（MPa ）三＜＜二≥≥＜一≥注：當(dāng)按噸煤瓦斯含量及瓦斯壓力確定的地段等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)取較高者。：臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄和警標(biāo)；恢復(fù)通風(fēng)后，需經(jīng)瓦斯人員進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到允許濃度后可復(fù)工，否則施工人員不得進(jìn)入；停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%，必須在24h內(nèi)封閉完畢；瓦斯預(yù)測(cè)孔各循環(huán)搭接長(zhǎng)度不得小于5米；各種有害氣體容許濃度按相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)辦理。，隧道上下斷面均按設(shè)計(jì)及時(shí)施作超前支護(hù)和初期支護(hù)；進(jìn)入有突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面的人員應(yīng)佩戴隔離式自救器。不論煤層預(yù)測(cè)突出與否，均采用震動(dòng)放炮揭煤，震動(dòng)放炮參數(shù)及作業(yè)要求，根據(jù)煤層具體情況，參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》辦理；揭煤及在煤層中掘進(jìn)時(shí)，放炮點(diǎn)設(shè)在洞外，放炮時(shí)隧道必須停電，全部人員撤至洞外，人員及機(jī)電設(shè)備不要正對(duì)洞口，洞口附近滅絕火源。須立即停工，撤出人員、切斷電源，立即上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，以采取有效處理措施。，建立洞口安檢制度，嚴(yán)禁將火柴、火機(jī)及其它易燃物帶入洞內(nèi)，嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)洞。 19）隧道內(nèi)36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地，其接地電阻值應(yīng)滿足下列要求：接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2Ω；每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地，所有的電纜芯線的電阻值不得大于1Ω。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供電區(qū)段的一切電源。低壓饋電線路上，必須裝設(shè)自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置。 15）隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A。 13）瓦斯工區(qū)內(nèi)的低壓電氣設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的起動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。高壓紙絕緣電纜接線盒內(nèi)必須灌注絕緣充填物。高壓與低壓； 11）電纜的連接應(yīng)符合下列要求：電纜與電氣設(shè)備連接，必須使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。10）電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜應(yīng)懸掛。8)瓦斯工區(qū)內(nèi)低電壓動(dòng)力電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：固定敷設(shè)的電纜應(yīng)采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專(zhuān)用的不延燃橡套電纜；開(kāi)挖面的電纜必須采用銅芯。6)凡容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)機(jī)械外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，都必須加裝護(hù)罩或遮攔。5)瓦斯工區(qū)內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接點(diǎn)。低壓不應(yīng)大于1140V。其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)荷。3)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)供電應(yīng)配備兩路電源。1)隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。，隧道在煤系地層施工全過(guò)程都必須遵守《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》有關(guān)規(guī)定，采取安全防護(hù)措施，加強(qiáng)通風(fēng)，配備雙回路電源和備用風(fēng)機(jī)，風(fēng)管采用阻燃和抗靜電的雙抗風(fēng)管，施工期間保證連續(xù)通風(fēng)，確保人身和施工安全?？刹徊扇》劳淮胧?，配合安全防護(hù)措施，直接以震動(dòng)放炮揭煤。，預(yù)測(cè)孔見(jiàn)煤后改用電煤鉆（鉆頭直徑Ф42）打穿煤層，每打1m煤孔收集全部鉆屑，按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定檢測(cè)有關(guān)指標(biāo)，判定其突出危險(xiǎn)性。瓦斯檢測(cè)地點(diǎn)及范圍應(yīng)符合以下要求：開(kāi)挖工作面風(fēng)流、回風(fēng)流中，爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中及局部塌方冒頂處；隧道總回風(fēng)的風(fēng)流中；各種作業(yè)臺(tái)車(chē)和機(jī)械附近20m內(nèi)風(fēng)流中；電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中等瓦斯易積聚處，煤線或接近地質(zhì)破碎帶處，每個(gè)檢測(cè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的瓦斯記錄牌，每次檢測(cè)結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)在瓦斯記錄本和記錄牌上，并逐級(jí)上報(bào)，瓦斯檢測(cè)人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。，并利用噴霧灑水等防塵措施。開(kāi)挖面掘進(jìn)至已定位煤層頂板垂距5m時(shí)，施作一組瓦斯預(yù)測(cè)孔(不小于3孔)，上臺(tái)階必須至少打2個(gè)Ф89穿透煤層全厚的瓦斯預(yù)測(cè)鉆孔；下臺(tái)階開(kāi)挖至距煤層頂板垂距5m時(shí)，至少打1個(gè)預(yù)測(cè)孔，對(duì)煤層與瓦斯賦存條件、突出可能性進(jìn)行預(yù)測(cè)。超前探孔,探測(cè)前方是否遇煤層施工準(zhǔn)備瓦斯探孔檢測(cè)孔內(nèi)是否有瓦斯、天然氣瓦斯檢測(cè)孔檢測(cè)瓦斯壓力及積聚位置檢測(cè)瓦斯孔內(nèi)瓦斯涌出量＜~1Mpa＞1Mpa單孔瓦斯涌出量是否大于5L/min加強(qiáng)通風(fēng) 自然排放掌子面掘進(jìn)至距離瓦斯積聚位置3m處停止掘進(jìn)，在涌出孔附近作排放孔，進(jìn)行瓦斯排放，將瓦斯壓力降至1Mpa以下，若24小時(shí)內(nèi)不能使其降低，則應(yīng)立即封閉，另做專(zhuān)門(mén)處理正常開(kāi)挖檢測(cè)瓦斯、天然氣、二氧化碳及其它有害氣體濃度%開(kāi)挖工作面回風(fēng)流中瓦斯大于1%%%%開(kāi)挖工作面內(nèi),其局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%%無(wú)瓦斯、天然氣其它有害氣體濃度超標(biāo)未超標(biāo)正常通風(fēng)加強(qiáng)通風(fēng)立即查明原因、進(jìn)行處理停止工作、撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理制定瓦斯排放措施、嚴(yán)格控制送同量工作面附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行局部通風(fēng)處理瓦斯工班作業(yè)流程圖有無(wú)有否無(wú)是 當(dāng)超前物探及鉆探驗(yàn)證確認(rèn)有煤時(shí)：(1)、增加至7個(gè)以上Ф108超前鉆孔，25m/循環(huán)、30m/孔，進(jìn)一步確認(rèn)煤層厚度、位置、巖體破碎程度。 技術(shù)措施本隧道為通過(guò)煤系地層的瓦斯隧道，為保障隧道的施工安全、質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：，至少采用3個(gè)Ф108超前水平鉆孔探測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證孔25m/循環(huán)、30m/孔，開(kāi)挖過(guò)程中若揭示采空區(qū)不得隨意處理，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，以便妥善處理。（3）下半斷面煤層掘進(jìn)：采用簡(jiǎn)易臺(tái)架，電煤鉆水平打眼，眼距6080cm，分段起爆，及時(shí)噴錨封閉。、煤層掘進(jìn)（1）鉆眼放炮：如煤層堅(jiān)硬需爆破開(kāi)挖應(yīng)使用電煤鉆，少鉆孔，少裝藥，使用礦用安全炸藥和五級(jí)礦用電雷管。（4）弱爆破：多打眼少裝藥；只打巖石眼；煤層若打眼使用電煤鉆，采用礦用安全炸藥及五段電雷管。（2）短進(jìn)尺、弱爆破：，防止冒頂，在全煤層掘進(jìn)中少鉆孔，少鉆藥，且必須采用電煤鉆鉆孔，在半煤半巖中掘進(jìn)中，在巖石炮眼中裝藥，其總藥量為普通爆破藥量的1/3或1/2，煤層中如煤質(zhì)堅(jiān)硬，需爆破時(shí)，采用松動(dòng)爆破。指標(biāo)不合格，則停工進(jìn)行鉆孔排放。、過(guò)石門(mén)坎施工原則：勤檢驗(yàn)、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快噴錨。巖柱水平長(zhǎng)度大時(shí)，可刷斜面揭開(kāi)煤層。 采用一次性排放時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)工作面前方上、中、下、左、右各部位的排放效果；當(dāng)采用分段分部分次排放時(shí)，每次只檢驗(yàn)排放部位的排放效果。防突效果檢驗(yàn)指標(biāo)的臨界值根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)參下表所列指標(biāo)。5)鉆孔過(guò)程中加強(qiáng)工作面風(fēng)流及回風(fēng)道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，%時(shí)，立即撤出人員，切斷電源，加強(qiáng)通風(fēng)。（5）鉆孔排放采取措施 1)排放孔施工前加強(qiáng)排放工作面及已開(kāi)挖段的支護(hù)，防止坍塌造成突出；2）排放孔按設(shè)計(jì)施鉆，鉆孔過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人檢查其角度和長(zhǎng)度；3）排放孔施工過(guò)程中注意觀察各種異常情況及動(dòng)力現(xiàn)象，當(dāng)某孔施工中動(dòng)力現(xiàn)象嚴(yán)重，可暫停該孔施工，待其他孔施工完后再補(bǔ)鉆該孔。利用上下半斷面開(kāi)挖的時(shí)間差，在上半斷面的底部提前施工下半斷面的排放鉆孔，一個(gè)煤層排放總時(shí)間約15～30天。）：水平角0~90，仰角0~45，傾角0~20。排放孔數(shù)量：由排放范圍和排放半徑?jīng)Q定。下半斷面排放范圍：兩側(cè)各≥5m，底部≥3m。2） 3)每排排放鉆孔連線與煤層走向平行。瓦斯排放的順序按開(kāi)挖的順序進(jìn)行。（2）上下半斷面排放范圍和排放順序煤系地層地質(zhì)條件差，開(kāi)挖采用CD法，其開(kāi)挖進(jìn)尺根據(jù)通風(fēng)需要和隧道結(jié)構(gòu)安全性、圍巖穩(wěn)定性綜合考慮確定。鉆孔排放位置應(yīng)設(shè)在距煤層厚度1/2處的孔距不應(yīng)大于2倍排放半徑，一般孔底間距不大于2m，并以此計(jì)算各孔的角度和長(zhǎng)度。、鉆孔排放瓦斯(有瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí))（1）確定排放孔施工位置施工排放鉆孔時(shí)，工作面與煤層之間的安全巖柱，對(duì)于堅(jiān)硬巖層，松軟巖層不小于5m(垂距)。（2）確定煤層位置按各孔見(jiàn)煤、出煤點(diǎn)計(jì)算煤層厚度、傾角、走向及與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性。石門(mén)工作面在距煤層10m垂距處（巖層破碎時(shí)20m），設(shè)3個(gè)φ108探孔，穿透煤層， m,同時(shí)取出巖（煤）芯，再分別探測(cè)開(kāi)挖工作面前方上部及左右部位煤層位置。施工技術(shù)流程如下：打超前鉆孔煤 層 突 出 危 險(xiǎn) 性 預(yù) 測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)有 突 出 危 險(xiǎn)防 突 措 施 設(shè) 計(jì)預(yù)防突出措施預(yù)防突出措施效果檢驗(yàn)措 施 有 效措 施 無(wú) 效補(bǔ) 救 措 施安 全 防 護(hù) 措 施揭 開(kāi) 煤 層作業(yè)程序：煤層超前探測(cè) 煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 鉆孔排放瓦斯 防突效果檢驗(yàn) 石門(mén)揭煤 過(guò)石門(mén)坎 煤層掘進(jìn)。? 開(kāi)挖掌子面接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須有專(zhuān)職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，必須停止施工，撤出人員，進(jìn)行處理。⑩ 在排放瓦斯過(guò)程中，%，且隧道回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。⑧ %%，%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的范圍內(nèi)，都必須檢查瓦斯，%時(shí)，方可開(kāi)啟。⑥ 隧道施工必須有因停電和檢修通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。④ 對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。② 開(kāi)挖掌子面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。對(duì)重大的通風(fēng)