【正文】 蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道 1:4(108 膠:水)的膠水溶液，并用 1:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重20％的 108 膠素水泥漿，再用 1:1:6 水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。(2)水泥砂漿抹面宜選用較低強(qiáng)度等級(jí)的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶狭?如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于 5％。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 18 第五節(jié) 外墻抹灰一般質(zhì)量通病及防治措施外墻面空鼓、裂縫現(xiàn)象：外墻面用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴(yán)重的會(huì)有脫落現(xiàn)象發(fā)生。采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前 3d 熟化成石灰膏。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上 1:1 干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。(2)水泥砂漿罩面，應(yīng)用 1:2～1: 水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍(兩遍總厚度約 5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。抹灰面層起泡、開花、有抹紋現(xiàn)象：抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過一段時(shí)間有的現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。一般混凝土磚墻面底層砂漿不宜高于基層墻體，中層砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞底層灰或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。(8)抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻人石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉人度)和保水性能。(5)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。中層抹灰必須分若于次抹平。(3)主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長，或抹上的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降低75％～80％，因此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～lOmm。(2)抹灰前墻面應(yīng)澆水?；鶎颖砻姘纪姑黠@的部位，應(yīng)事先剔平或用 1：3 水泥砂漿補(bǔ)平。1)混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。 圖 511 固定用鐵件 圖 512 框口松動(dòng)力加固XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 15 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象：墻面抹灰后過一段時(shí)間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。(4)木磚尺寸：雙面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為 5cm11cm砌體厚(cm)；單面有貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為 5cm11cm(框?qū)?有貼臉向門膀?qū)?(cm)；無貼臉(或筒子板)的木磚規(guī)格為 5cm11cm8cm(小頭)，并割成燕尾式(大頭 12cm)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。木磚如有遺漏，禁用打人木釘代替，應(yīng)采用圖 511 所示鐵件，用木螺絲同門窗框固定后，再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應(yīng)采用此法)。預(yù)防措施：(1)木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第 4 或第 5 皮磚放置一塊，中間木磚間距不大于 70cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。(8)：填充墻中的構(gòu)造柱頂部進(jìn)行二次澆注時(shí)，應(yīng)支喇叭口模板，混凝土應(yīng)充盈飽滿、振搗密實(shí)，拆模后將多余混凝土剔除。(6):對(duì)填充墻上的溝槽，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填平，抹灰前釘一層鋼絲網(wǎng)片，寬度為槽邊每側(cè)各 150㎜。 (5):填充墻與混凝土梁、墻、柱的結(jié)合部位，應(yīng)在砌筑時(shí)隨即將接縫砂漿原漿勾成 55㎜的凹槽，抹灰前用彈性膩?zhàn)臃馊钇?。砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨劃縫，使灰縫表面形成凹縫。)M590XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 13 圖 21（3 ）:填充墻與混凝土梁、墻、柱的接合面應(yīng)做界面處理；墻體拉接筋可采用預(yù)埋法或植筋法，但不得使用膨脹螺栓再焊接鋼筋的方法；該結(jié)合部的垂直灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿。方法是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后(4~6h)再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土；3) 在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；4) 接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆 5~10mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或 10~15cm 厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)。C1 不高于 C30 210 180XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 12 2 高于 C30 180 150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。預(yù)防措施：(1) 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈；(2) 混凝土澆筑高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；(3) 在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時(shí)間超過下表的規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑；混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)氣溫項(xiàng)次 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于 25186。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑；(3) 混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；(4) 澆筑高度超過 2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析；(5) 模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；(6) 混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正；(7) 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角。(2) 鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。2．鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為 10mm。預(yù)防措施：澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。預(yù)防措施：(1) 模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；(2) 澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈；(3) 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；(4) 模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止漏刷；(5) 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止；(6) 拆模不應(yīng)過早。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 9 預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號(hào)鋼筋遺留。預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外尺寸，不得超過允許偏差。露筋現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 8 第二節(jié) 鋼筋一般質(zhì)量通病及防治措施柱子外伸鋼筋錯(cuò)位現(xiàn)象： 下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。XXX 地塊 質(zhì)量通病防治措施專項(xiàng)施工方案 7 使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；(2)支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為 1m 左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式） ，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；(4) 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；(5) 在工程施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。模板未清理干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板間接線不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。防治措施：(1) 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平；(2) 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；(3) 建筑樓層標(biāo)高由首層177。防治措施(1) 模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)