【正文】 幕噴頭。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。6.3．2．9 噴頭安裝1．噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行； 2．噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通；3．噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； 4．噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換；5.3．2．8 水流指示器及信號閥安裝A．水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位；C．沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；D．對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理；E．沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；F．管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范填寫記錄；G．水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水；管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表規(guī)定。3．2．7 管網(wǎng)沖洗 A．管網(wǎng)沖洗應(yīng)在壓力強(qiáng)度合格后分段進(jìn)行。（6）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。B、試壓沖洗方案報(bào)經(jīng)公司批準(zhǔn)；C、對不能參于予試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量；（4）系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。 （3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 1．應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，水壓波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警； 2．報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。 （2）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求。報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，；；。消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄3．2．5 報(bào)警閥組安裝 （1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。 材料設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收記錄。 2. 由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。 由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。 應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。 由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。 由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。 由于未拉線安裝。 噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。 3.由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。 2.噴灑管道拆改嚴(yán)重。 1.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決。報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。2. 3. 2. 6 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，可設(shè)一個(gè)；，允許隔段設(shè)置。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。允許偏差20mm。允許偏差項(xiàng)目：3. 水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 檢驗(yàn)方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。 .消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。有條件應(yīng)用空壓機(jī)吹掃管道。設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)于前開后裝置。4.防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。3為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。2..支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。：應(yīng)在交工前進(jìn)行。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。10.減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置難確。6．當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。4．配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。3．，且應(yīng)坡向配水立管；當(dāng)局部區(qū)域難以將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。 管道安裝1．管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。3．2．2 管道的套絲加工設(shè)計(jì)要求管徑小于DN100的采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊和毛刺。C、與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。（5）水泵安裝應(yīng)符合以下要求A、泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對正，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以23mm為宜。4．主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。2．水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。泵的找平應(yīng)符合下列要求：1．臥式和立式泵的縱；測量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；2．小型整體裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，；5．設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長充應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。E、平墊鐵安裝注意事項(xiàng)：1．每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；2．墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；3．每個(gè)墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。C、地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的堅(jiān)固，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母后。其允許誤差縱、。3．2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方案及施工技術(shù)措施3．2．1水泵安裝（1） 安裝底座A、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)相一致。C、與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。（5）水泵安裝應(yīng)符合以下要求A、泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對正，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以23mm為宜。主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。泵的找平應(yīng)符合下列要求：臥式和立式泵的縱；測量時(shí)應(yīng)以加式面為基準(zhǔn)；小型體裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，；設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長充應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。E、平墊鐵安裝注意事項(xiàng)：每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。C、地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的堅(jiān)固，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母后。其允許誤差縱、。 3．2．1 水泵安裝 （1）安裝底座A、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)相一致。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏為合格。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色和透明度與入口處水的顏色和透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管道試壓合格后進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)水流速度不宜小于3m/s，沖洗流量不宜小于下表所列數(shù)值。水壓試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度不低于5℃，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)院要求，無要求參考下列值；。管道安裝完畢后，進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收，記錄其安裝質(zhì)量情況，合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。必要時(shí)泄水處理。 安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。 消防出水管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱）。高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)，消防用水與其它共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。 安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。 水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。 消防水泵安裝： 國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。 消火栓及支管安裝