【正文】 理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設標筋（沖筋）→做護角→抹底層灰→抹窗臺（踢腳板）→抹面灰→清理→保護。 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫 向水平桿、掃地桿及連墻件。 當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按規(guī)定驗收合格后方準使用。上崗人員應定期體檢，合格方可持 證上崗。 卸料時應符合下列規(guī)定 : (1)各構配件嚴禁拋至地面； (2)運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 拆除腳手架前的準確備工作應符合下列規(guī)定 : (1)應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求； (2)應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施； （ 3)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 每步腳手架設踢腳桿和扶手桿，側面有竹笆和綠色密眼安全網。以保持腳手架底部的整體性。 鋼管腳手架搭設 腳手架要求橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，符合安全標準。 m； 3)在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm； 4)對接扣件的開口應朝上或朝內； (10)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設應符合下列規(guī)定 : 1)欄桿和擋板均應搭設在外立桿的內側； 2)上欄桿的上皮高度應為 ； 3)擋腳板高度不應小于 180mm； 4)中欄桿應居中設置。 （ 9） 扣件安裝應符合下列規(guī)定 : 1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； 2)螺栓擰緊力矩不應小于 40N178。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 2） 作業(yè) 層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的 1/2； 3） 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應大于 100mm。 （ 6） 橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定 : 1） 主接點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。 B． 搭接長度不應小于 ，應等間距設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。 （ 5） 縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定 : 1） 縱向水平桿宜設置在立桿內側， 其長度不宜小于 3 跨； 2） 縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。 （ 4） 立桿搭設應符合下列規(guī)定 : 1） 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用； 2） 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其他各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，且應符合下列規(guī)定 : A． 兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3； B． 搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。 （ 2） 每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 腳手架基礎經驗收合 格后，應按要求放線定位。 ⑷ 留置構造柱應符合以下規(guī)定： 留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈 5 腳手架工程 構配件 腳手架鋼管采用Φ ，壁厚 ；橫向水平桿最大長度為 2200mm，其他桿最大長度為 6500mm；扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件；腳手板采用鋼制腳手板或木腳手板。 ⑵ 磚砌體接槎應符合以下規(guī)定： 接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于 5mm，或透亮的缺陷不 超過 5個。 ，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 k。 砂漿品種符合設計要求，強度 必須符合下列規(guī)定： （ 1） 同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 178。 ⑻安裝過梁、梁墊 :安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端處支承長度應一致。 ⑺構造柱做法 ：凡設有鋼筋混凝土構造柱的混合結構，在預放墻身軸線及邊 線時同時按設計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎；每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm（即五皮磚）。 ⑹木磚預埋 ：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內者 ,每邊放 2塊 ,高度在 2～ 3m者每邊放 4 塊。經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。原形一 砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長墻幾個人同時砌筑共用一條通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 ⑶盤角 ：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間。 磚墻砌筑 ⑴排磚撂底（干擺磚樣）： 一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。 基礎墻上的各種預留洞及埋件以及接槎的拉結筋，應按設計標高 、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結構性能。 基礎大放腳砌至墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，確?；A墻身位置正確；同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如出現(xiàn)高低差時，應以水平灰縫逐層調整，使墻體的層數(shù)與皮數(shù)桿應一致。 基礎墻砌筑應依皮數(shù)桿先砌轉角及內外墻交接處的部份磚，每次砌筑高度不應超過五皮磚， 然后才在其間拉線砌中間部分。 基礎墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。 兩皮一收，第一皮砌順磚，第二皮砌丁磚。 梁及梁墊的下面，磚砌體的應用丁砌層砌筑。彎鉤 。 ⑶ 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的 2/3。 組砌方法 ⑴ 磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的 砌法。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 。 5%以內。 操作工藝 拌制砂漿 ⑴ 根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。各種砌體，嚴禁干磚砌筑。 ⑹ 其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水劑（粉）等均應符合設計要求。 ⑷ 水：應采用不含有害物質的潔凈水。配制 水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應超過 5%。 ⑵ 水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 凝土的修補 混凝土出現(xiàn)規(guī)范規(guī)定允許的孔洞、蜂窩麻面、接頭不平滑等情況后，對其進行剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進行修補，修 補面的邊緣應略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護，待強度達到時，采用角向磨光機打磨四周，與原混凝土緊密結合。 以上每次取樣至少留置兩組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作；并按規(guī)定要求進行同條件養(yǎng)護。 連續(xù)澆筑商品混泥土不超過 100m3的同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。如果時間掌握得不好，過早會使混凝土表面松散或沖擊表層混凝土；過遲則混凝土已硬化，不僅增加工作難度，而且不能保證質量，也加大了鑿毛、排清和清洗的工作量，影響施工進度。 B．根據我公司的施工經驗，過去對施工縫的處理，都采取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。如果因構件混凝土量大，中間需要停歇，則停歇的時間應盡量縮短，在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆搗 完畢。 B．單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的 1/3區(qū)段，雙向板的施工縫留設應與設計人員協(xié)商，同意后方可進行留置。 混凝土施工縫的留置與處理 施工縫的留置 混凝土施工縫的留置應在結構受剪力較小的且便于施工的位置。新澆混凝土在強度未達到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。 為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不超過 2m。 頂板混凝土平板振動器移動時應成排依次振搗前進?；炷琳駬v采用平板振動器，移動時應成排依次振搗前進?；炷琳駬v采用插入式振動棒?；炷翝驳侥木驼駬v到哪，杜絕漏振。 混凝土在運輸過程中時間不能超過混凝土的初凝時間，混凝土的供應必須保證能 夠連續(xù)工作。 混凝土制作、攪拌 根據混凝土試配報告和現(xiàn)場砂石含水率情況，確定混凝土施工配合比。進場水泥按進場先后及強度等級分類、分批堆 放，做到先進場的先使用，定期抽查袋裝水泥的重量是否達到要求，嚴格計量及記錄。 水 符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進行檢驗。 石子中的含泥量（按重計）對低于 C30混凝土時，不大于 2%；對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于 1%。 石子（碎石或卵石） 石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。 砂選用優(yōu)質河砂 混凝土工程應優(yōu)先選用粗中砂。水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規(guī)定。水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對 其品種、強度等級出廠日期。 3 混凝土工程 本工程由于施工場狹窄，材料無法堆放，因此混凝土采用商品混凝土澆筑。 模板拆除不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結構，拆下的模板應進行清理修整，并涂刷脫模劑，分類堆放。模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證混凝土澆搗不漏漿。 鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。拆模時應注意保護棱角。將模板內雜物清干凈，檢查合格后辦預檢。龍骨間距應符合規(guī)定要求，梁模板上口用定型卡子固定。 （ 4） 清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用 U形卡連接。 安裝梁模板 （ 1） 工藝流程：彈線→支立柱→調整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側模→辦預檢 （ 2） 搭設鋼管支架之前地面必須夯實，鋼管下墊通長腳手板。 （ 4） 用鋼管搭設柱箍、拉桿或斜撐。 模板施工工藝 安裝柱模板 （ 1） 工藝流程：彈柱位置線→作找平層作定位墩→安裝柱模板→安裝柱箍、拉桿或斜撐→辦預檢 （ 2） 按標高后抹 好水泥砂漿找平層，接位置線做好定位墩臺，以保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地 58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。模板根據截面尺寸進行配制，拼縫應嚴密。 2）如因專業(yè)施工需要切割鋼筋，需請示技 術負責人后，由鋼筋工進行操作，嚴禁私自割損鋼筋。 8） 在結構中預埋的電盒、管線，均要求在電盒、管線上焊接附加筋，與鋼筋綁扎固定，嚴禁直接采用與主筋直接電焊固定的方法。 7） 樓板鋼筋保護層控制采用砂漿墊塊，墊塊間距 800mm179。馬凳鐵采用螺紋鋼 制作，鋼筋直徑要求大于 12mm；馬凳鐵間距 600mm，設置在上部鋼筋與下部鋼筋之間。 4） 在墻體及柱子頂部采用水平“梯子筋”或定位筋，對與上層連接用鋼筋進行定位控制，該定位筋在墻柱施工時開始設置，待頂板混凝土終凝后拆除，周轉使用。 2） 鋼筋綁扎扣采用十字扣，相臨兩扣互為八字，扣節(jié)在鋼筋的側面；箍筋與暗柱、柱、梁主筋的綁扎扣采用兜扣，扣節(jié)位于主 筋上，扎絲頭長 30mm，朝向柱內或梁內；鋼筋搭接區(qū)在距兩端 50mm的位置及搭接區(qū)中部，保證三根水平筋（豎向筋、箍筋）。一般單面搭接焊為 10d，雙面焊為 5d。 4） 接頭宜避開有抗震設防要求的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)。 2） 梁、板的底部鋼筋應避免在跨中搭接或連接，上部鋼筋在跨中搭接。 連接方式選擇：綁扎搭接。 加工質量控 制 鋼筋加工棚內設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并由質檢員進行半成品鋼筋的質量控制，對半成品鋼筋的驗收做到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。 (c)箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值 :對轉半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ， 對斜彎鉤為 。鋼筋彎曲后， 彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。 鋼筋放樣：由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經過技術負責人審核后才能進行加工。進場材料要求按照現(xiàn)場平面布置圖的要求，分類、上架碼放，做好材料標識。 第 5 章 土建 工程施工技術方案 1 鋼筋工程 、驗收、堆放 鋼筋進場應具有出廠合格證明文件。 在安排勞動力時，滿足工期要求，滿足總體部署和流水作業(yè)要求，注意季節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動力安排，原則上勞動力的數(shù)量應超過勞動定額數(shù)量的 15％為宜。 勞動力配置計劃 根據工程的特點，選擇合適的操作工人，有順序、有組織地進場。