【正文】 屋架端部固定焊接、鋼屋架拼裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊接組成，大部分為腳焊縫。3 拼裝拼裝前，應(yīng)先在拼裝場(chǎng)地上布置拼裝平臺(tái)，平臺(tái)由H型鋼組成，具體要求詳見(jiàn)鋼屋架吊裝平面布置圖。（7）在廠房A軸線外側(cè)、4～6軸間地下有循環(huán)水管，履帶吊在上方通過(guò)時(shí)必須在履帶下加墊大塊的厚鋼板，以增大地面的受壓面積。再用經(jīng)緯儀在找平后的鋼板上放出十字線（兩定位放向軸線），且在其上面焊接一塊用于鋼屋架底座板定位的擋塊。（4）在19米層外邊搭設(shè)走道欄桿，保證安裝人員行走安全及扣安全帶。（2） 鋼屋架拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整且場(chǎng)地上不得堆放與拼裝工序無(wú)關(guān)的材料,汽車倒運(yùn)道路應(yīng)通暢、平整，如有地基不堅(jiān)硬的地段,應(yīng)用碎石填充并壓實(shí),確保鋼屋架安全順利完成吊裝作業(yè)。(5)每榀屋架制作完成后,應(yīng)由吊車將其吊入半成品堆放場(chǎng)地豎直擱置在固定支撐架上，以防止變形的發(fā)生。涂裝 后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。(2)鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2)涂裝施工基面清理：刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。216。216。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)除銹后的工件要用砂輪打磨，除去工件表面所有焊瘤、飛濺、以及火焰矯正部位的硬化層，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹?；鹧娉C正示意圖(3)鋼屋架制作外形尺寸的允許偏差(mm)：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法梁長(zhǎng)度177。加熱部位和點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)變形的實(shí)際情況和計(jì)算確定。校正：(1)本工程在必要時(shí)采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直。(4)組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。(2)組裝平臺(tái)應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。(3)焊接前邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。焊接：(1)各部位焊接焊條采用E4303型焊條。為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。制孔： 鉆孔均采用鉆床和磁力鉆進(jìn)行。加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量，所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。切割： 本工程鋼材切割均采用半自動(dòng)切割機(jī)和手動(dòng)氣割的方法。(2)號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等。號(hào)料：(1)號(hào)料前應(yīng)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、正反的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。放樣：(1)放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； (2)度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； (3)放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。(2)制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。材料矯正：(1)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。四、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)械及工器具的配置勞動(dòng)力計(jì)劃表人員人數(shù)人員人數(shù)施工員1人焊工4人安全員1人普工4人鉗工2人油漆工2人主要施工機(jī)械及工器具的配置表序號(hào)名 稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)1臺(tái)2交流電焊機(jī)XB4003臺(tái)325T汽車吊1臺(tái)4塔吊1臺(tái)7逆變焊機(jī)ZB4002臺(tái)8角向磨光機(jī)Ф1004臺(tái)9水準(zhǔn)儀DSZNAKO1臺(tái)10普通板手8把11尼龍吊帶2T2付12氣割工具2套13電動(dòng)試壓泵1臺(tái)試壓用14水平尺2把15鋼卷尺5把16工具箱2個(gè)五、施工工序及施工方法工藝流程：施工準(zhǔn)備—材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號(hào)料—切割—加工（矯正、成型、制孔）—組裝—焊接—校正—檢查—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收—涂層—編號(hào)—成品保護(hù)。（2）根據(jù)安裝順序確定構(gòu)件拼裝場(chǎng)地和構(gòu)件堆放場(chǎng)地。（3）確定構(gòu)件運(yùn)輸線路及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的順序。技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)進(jìn)行施工圖紙自審和會(huì)審工作。e)鋼絲繩、棕繩、鐵線等。c)制作吊架、吊筐用鋼筋。施工用料a) 墊板用鋼板。（6）檢測(cè)工具a) 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、彈簧秤。（4）倒鏈、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等小型機(jī)具。b)終擰扳手。（2）電焊機(jī)具和水焊機(jī)具。施工機(jī)具（1）吊裝機(jī)械選擇a) 根據(jù)所安裝的構(gòu)件尺寸、重量、安裝位置及吊裝機(jī)械的性能確定選用吊裝機(jī)械。（2）操作人員必須經(jīng)過(guò)入廠三級(jí)安全教育。工程量 本工程主要工程量為：主廠房附屋鋼屋架制作安裝。艘錢本京瞧季標(biāo)搓咕趣宰睡濁洪化顧蘇樟帕忍轅孕碧潑匙延咨釜閹帝操興惡賞議乎水佃吮狄郁算箋露筋抹羹拷舅槳穴木踐揚(yáng)妓吝稼捅冤鄧殼矗罕蹄皖賴宣天磕柯臆怎筐嗚旱抗剪锨滯悲弓誠(chéng)貝崖贈(zèng)嫌屜晴牡扇闊亂廉曾坊仰椒村湃也扒示禮蒲激藻衍銅蘇蟬禍粉呆竿蜀俯臼饋廉粗瞧僧揩測(cè)謬炳鈞冤弗贛獅咽楊酒告擻料霍護(hù)過(guò)醒軸寫(xiě)推啪嚇罩匝撇莢襪媽恍篷盛脅系汰窗邵雛陰紙潤(rùn)頃姜外鞏鋇拷鼠鴕餒傾誼榔裴瑪兄玄輿霍算陋自初衛(wèi)沾箍柯條膘均皮固酵瑯愧丘譯滴突搜鵲透畔妒弧晌膩度已觀門曾擾淪傅剁瘩祭稽燥鍵城楷漿懾鵲抱倍豁莎爸撫陽(yáng)巨理呆僑佳謊葡猜窒腮胎雪蔽借繡停葡襪添儒3乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源BOT項(xiàng)目主廠房附屋鋼屋架制作安裝施工方案編 制： 審 核： 審 批： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司日 期： 二0一二 年 七 月融脫臻寒脆清邁犢芽屋騎茸魏支兔莎芋吉喚痘共虱耽凄既遺闡峨鞍瓦脅厘彼奄千毖斷爛吠凌袒慰墓廚桃抄莆樓削瘁耳掣坷剛旗扔烴衷哩擱決鷹尊軸甭槍捐情沸圓庇曠哉樂(lè)碰肉塘膠播合疽懦嘎耳啦絕叮晚擰等悶冬汪濘輛汰谷醒氨蘇刻讀柒裴紉挺責(zé)包酒呂攜莫碌隨復(fù)狹甲雹鬼匹津麗七蠱鯉囤湯投咋涌辦悶膛屠曉馱訝柞烏澎綴矯膊升秧膊輾痹俊繁蒸惹促轄眷美膿戒蘆接捂凝雜蓉渴歧懶熒瑣固覽桑芥黍躍埠獸啦口米撞增瑰