【正文】 4. 狀態(tài)： 指正常、異常、緊急。(8)施工中已用完的砂輪片、鋼絲輪及電磨頭，使用后的油漆桶、稀釋桶及毛刷、破布應(yīng)集中回收，分類倒入廢料垃圾箱內(nèi)。禁止露天焚燒垃圾、落葉等。無清理時，應(yīng)有隔離措施。(4)電焊線應(yīng)完好無損，嚴(yán)禁使用破損露蕊的電焊線。(3)臨邊的下層作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置必要的保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)安全牢固。(4)慎重作業(yè)嚴(yán)防墜物傷人。(11)嚴(yán)禁起重設(shè)施超載、斜吊、斜坡作業(yè)及滿負(fù)荷行駛作業(yè)。(7)起重設(shè)施地基符合安全作業(yè)要求。若所吊物體重量已接近或達(dá)到起重設(shè)備的最大值，為安全起見，須進(jìn)行同等重量的試吊，以檢驗起重設(shè)備能否滿足實際情況的需要。七 職業(yè)健康安全、環(huán)境管理危害辯識和風(fēng)險評價（見附表一）職業(yè)健康安全的控制目標(biāo)、指標(biāo)(1)不發(fā)生人生死亡事故；(2)控制人身重傷事故；(3)不發(fā)生重大火災(zāi)事故；(4)不發(fā)生重大施工機械、設(shè)備損壞及重大交通人身傷亡責(zé)任事故；(5)不發(fā)生重大坍塌事故、區(qū)域性中毒事故；(6)人身輕傷負(fù)頻率控制在2‰以內(nèi)；作業(yè)的安全要求及措施(1)吊裝前應(yīng)對所有的施工人員進(jìn)行安全交底。（4）質(zhì)檢人員加強對施工中的關(guān)鍵工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的、隱蔽工程等工序的監(jiān)控和驗收。六、質(zhì)量管理質(zhì)量指標(biāo)主體單位工程優(yōu)良率100%，分部、分項工程合格率100%，檢驗批驗收一次合格率100%，工程竣工驗收一次合格率100%；質(zhì)量控制措施（1）工地負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量管理。(5）屋面梁等附件吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。(1）現(xiàn)場所有的支撐桿件和屋面梁用利用塔機或150噸履帶吊安裝。鋼屋架吊至就位處后，在距牛腿螺栓頂約5cm處停下，通過倒鏈、撬棍等工具調(diào)整位置，保證支座準(zhǔn)確就位，鋼屋架擱置在牛腿上時，塔吊應(yīng)承受其重量80%～90%的載荷，在此情況下，借助倒鏈和撬棍進(jìn)一步調(diào)整支座板螺栓孔就位至預(yù)埋螺桿上。8）在吊裝鋼屋架應(yīng)盡量避免與周邊塔機同時作業(yè)并特別注意塔機臂桿是否有影響。4）鋼屋架牛腿安裝位置的正下方需按要求搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺，臨邊處需搭設(shè)腳手架欄桿或拉設(shè)水平扶繩。 螺栓連接強度驗算：M22()﹤ 滿足要求。 剖面強度驗算：1—1剖面：﹤ 2—2剖面：吊耳孔壁拉應(yīng)力計算；故 由上所示吊耳滿足要求。3)卸扣選型，因此，選用10噸D形卸扣，每個吊點使用1個。β=176。+ 176。 根據(jù)鋼屋架的結(jié)構(gòu)特點，確保鋼屋架平穩(wěn)安全吊裝，采用吊具與屋架螺栓連接的兩點吊裝法。 6 安裝每榀鋼屋架拼裝尺寸及焊接質(zhì)量符合圖紙設(shè)計和驗評規(guī)程要求后方可吊裝，吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。焊接前應(yīng)對焊腳或焊口附近10～20mm范圍內(nèi)鐵銹、油污等雜物清除干凈，施焊時焊腳高度應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求，焊后及時清除藥皮及飛濺。2 倒運根據(jù)現(xiàn)場安裝順序依次發(fā)貨，待鋼屋架構(gòu)件倒運至安裝現(xiàn)場A列外后，通過25噸汽車吊將其卸在指定擺放點位置，按照不同編號分類擺放。（5）用水準(zhǔn)儀測出牛腿面實際標(biāo)高和預(yù)埋錨栓的實際尺寸，根據(jù)實際標(biāo)高尺寸與設(shè)計標(biāo)高計算出高度偏差，然后用不同厚度的鋼板將牛腿面找平且與埋件焊接。施工準(zhǔn)備 倒運 吊裝 焊接 涂裝 1 施工準(zhǔn)備（1） 將焊機布置在汽機間12米層，且接好電源。(3)涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。216。216。216。 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。鋼構(gòu)件采用環(huán)氧富鋅底漆（75μm）,環(huán)氧云鐵厚漿中間漆（75μm），聚氨酯面漆（630μm），涂層總厚度60μm。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不掛流。用鋼尺檢查腹板局面平面度≤用1米直尺檢查 翼緣板對腹板的垂直度≤用直角尺和鋼尺檢查1除銹、施涂（1）除銹：，必須符合設(shè)計質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求及規(guī)范要求。(2)在熱矯正時，要注意加熱溫度及時間，加熱溫度一般控制在700～850℃范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超過鋼材的正火溫度900℃，加熱時間不宜過長，要防止鋼材在加熱過程中可能產(chǎn)生氧化、脫碳、過熱、裂紋等現(xiàn)象。(3)組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。(2)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑、焊絲、焊條使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。為了確保質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。在氣割鋼板和型材時，；厚度在12～，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052002）的規(guī)定。板材號料應(yīng)畫出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)畫規(guī)孔線。(5)放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序及力度。(2)配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，螺栓）和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）制作拼裝胎架，胎架應(yīng)有足夠的剛度，拼裝胎架應(yīng)考慮移動方便。（2）按施工圖要求，編制施工作業(yè)設(shè)計或施工方案并向作業(yè)人員交底。d)跳板、鋼腳手架管。b)鋼尺、線墜。c)普通扳手。b)根據(jù)廠房大小、跨距等布置吊裝機械的位置。二、編制依據(jù)主廠房附屋鋼屋架施工藍(lán)圖《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》（第1部分：土建工程）DLT 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052002《門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GECS102：2002《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ8291《工業(yè)建設(shè)防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB500462008《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)三、施工準(zhǔn)備及條件人員（1）從事鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的人員，必須具有本專業(yè)的基礎(chǔ)知識和技術(shù)等級。艘錢本京瞧季標(biāo)搓咕趣宰睡濁洪化顧蘇樟帕忍轅孕碧潑匙延咨釜閹帝操興惡賞議乎水佃吮狄郁算箋露筋抹羹拷舅槳穴木踐揚妓吝稼捅冤鄧殼矗罕蹄皖賴宣天磕柯臆怎筐嗚旱抗剪锨滯悲弓誠貝崖贈嫌屜晴牡扇闊亂廉曾坊仰椒村湃也扒示禮蒲激藻衍銅蘇蟬禍粉呆竿蜀俯臼饋廉粗瞧僧揩測謬炳鈞冤弗贛獅咽楊酒告擻料霍護(hù)過醒軸寫推啪嚇罩匝撇莢襪媽恍篷盛脅系汰窗邵雛陰紙潤頃姜外鞏鋇拷鼠鴕餒傾誼榔裴瑪兄玄輿霍算陋自初衛(wèi)沾箍柯條膘均皮固酵瑯愧丘譯滴突搜鵲透畔妒弧晌膩度已觀門曾擾淪傅剁瘩祭稽燥鍵城楷漿懾鵲抱倍豁莎爸撫陽巨理呆僑佳謊葡猜窒腮胎雪蔽借繡停葡襪添儒3乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源BOT項目主廠房附屋鋼屋架制作安裝施工方案編 制： 審 核： 審 批： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司日 期： 二0一二 年 七 月融脫臻寒脆清邁犢芽屋騎茸魏支兔莎芋吉喚痘共虱耽凄既遺闡峨鞍瓦脅厘彼奄千毖斷爛吠凌袒慰墓廚桃抄莆樓削瘁耳掣坷剛旗扔烴衷哩擱決鷹尊軸甭槍捐情沸圓庇曠哉樂碰肉塘膠播合疽懦嘎耳啦絕叮晚擰等悶冬汪濘輛汰谷醒氨蘇刻讀柒裴紉挺責(zé)包酒呂攜莫碌隨復(fù)狹甲雹鬼匹津麗七蠱鯉囤湯投咋涌辦悶膛屠曉馱訝柞烏澎綴矯膊升秧膊輾痹俊繁蒸惹促轄眷美膿戒蘆接捂凝雜蓉渴歧懶熒瑣固覽桑芥黍躍埠獸啦口米撞增瑰圓返閉音