【正文】 )定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設施進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。 7)臨時用房、倉庫必須留出足量的消防通道，以備應急之用。 5)嚴格對易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料 庫房，應有單獨保管。 3)建立明火作業(yè)報告制度，凡需明之作業(yè)的部位和項目需提前向項目部提出申請，經(jīng)批準方可進行明火作業(yè)，危險性較大的明火作業(yè)應有派專人監(jiān)護。 ⑥ 施工現(xiàn)場防火措施 1)加強對員工的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災技能。 13)使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。任何場合均不能拖地。 11)照明專用回路設專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于 米的應使用安全電壓。安裝和使用按 “一機、一閘、一箱、一漏 ”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發(fā)生誤操作 事故。 8)專職電工對現(xiàn)場電氣設備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。 7)對新調(diào)入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。 5)孔內(nèi)排水的潛水泵必須絕緣和 防止漏電，孔內(nèi)人員必須穿絕緣鞋。 3)必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用的電管理及安拆。 1)工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行 TN—SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防 17 潮措施。使用、運輸時應輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應短接，避免接觸帶電體。 4)爆破器材的安全管理措施 爆破器材屬于危險物品，應進行嚴格管理。 e 瞎炮的處理 在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內(nèi)炮煙后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進行處理。 c 爆破防漏電措施 孔樁入巖爆破在裝藥時，應特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設備應提升至地面。 c 爆破炮煙的排除措施 16 炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進行機械性強制通風排煙，施工現(xiàn)場可利用鼓風機在井口進行壓入式通風排煙，或采用空壓機風管在井底通風排煙。爆破藥量根據(jù)實際爆破效果逐步進行調(diào)整。即專業(yè)班組專職從事爆破工作，負責鉆眼、清孔、裝藥、連線、爆破、通風、處理瞎炮和啞炮；而鑿巖、清渣、出渣、成孔護壁由其他作業(yè)組負責。 f、爆破員負責起爆工作。 d、爆破總負責人負責施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對安全、生產(chǎn)負全責。多余的爆破材料在當班施工完成后，應及時上交給發(fā)放人員收回，做到集中發(fā)料、統(tǒng)一制作、統(tǒng)一收回、集中保管，嚴格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。 ④ 爆破施工的安全防護措施 15 1)施工管理 a、建立以項目部為指導的爆破作業(yè)指揮部，爆破總負責羅超、各工區(qū)負責人為現(xiàn)場負責人、工區(qū)專職安全員和專業(yè)爆破員。 9)凡作業(yè)層以下無安全防護設施作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設施進行檢查），其安全帶或安全繩的使用必 須遵照高掛低用的原則。 6)不準向井下拋擲物品和工具 7)出渣時，其裝置不得超過裝渣容器上部的水平位置，防止掉下傷人。 4)挖孔樁井口在不施工時必須覆蓋，防止發(fā)生墜落事故，鄰近路邊的挖空樁必須設圍欄，夜間停止作業(yè)時必須設安全安全警示燈，防止路人和車輛墜入孔內(nèi)。 2)施工作業(yè)人員進場后，按不同層次（公司、項目部、班組）進行三級教育工作。 ③ 預防高處墜落事故的防護措施 為貫徹 “安全第一、預防為主 ”的方針，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和工程實際，在確定高處墜落危險源后制定本措施。 5)對于挖出的泥土，要按照規(guī)定放置，不得隨意堆放。 3)發(fā)現(xiàn)孔壁有裂痕，疏松或支撐有折斷，走動等危險征兆，應立即采取措施，消除隱患。按照實際土質(zhì)情況設置護壁措施。 1)為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對員工的安全基本知識教育 ，嚴格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。 13)卷揚機的操作應指定專人負責，其操作人員應熟悉性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程，操作中嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程。 12)卷揚機的運行控制必須使用按鈕開關(guān)，嚴禁使用閘刀代替使用。若發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復，起吊用的滑輪禁止使用開口環(huán)輪。 9)鋼絲繩在卷筒上排列應整齊，在卷筒上至少要保留三圈以上，不準全部放完，通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭。 7)所使用的卷揚機機座必須平穩(wěn)牢固，其操作位置應設在視線無阻礙的地方。 5)各種機械設備必 須專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。 3)使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。 1)對所有各種機械設備進場后，必須由設備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障部 門進行維修和安裝。 4）被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。 2）交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。 4）嚴格加強各種危險源預防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。 2）加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。 2）施工過程控制：在 工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。 安全預防措施 （ 1）危險源的綜合預防、控制措施 11 ① 對重大危險要采取 “兩個控制 ”，即前期控制、施工過程控制。 e 坍塌 ——基坑開挖、腳手架 、模板搭設與拆除，機械使用不當，造成的坍塌，對人身或機械造成傷害或損害的。 c 機械傷害 ——機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害的。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有 6個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為： a 高處墜落 10 b 爆破傷害 c 機械傷害 d 觸電 e 坍塌 f 中毒、窒息 對重大危險源的評價 a 高處墜落 ——凡在基準面 2 米（含 2 米）以上作業(yè)，建筑物四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天、雪天進行的高處作業(yè)，可能導致人身傷害的作業(yè)點和工作面。有水的樁挖孔作業(yè)人員必須穿套鞋，防止漏電傷人 ,如果孔內(nèi)漏水比較輕微，孔底挖小水坑，用人工往水桶內(nèi)注水。 (4)當孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時，及時抽排。 （ 3） 挖井至 4m以下時，需用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣?，F(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應及時報告項目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。在裝藥時，雷管的腳線應短接，連接爆破母線時應 9 保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應停止爆破作業(yè)。通風排煙的時間以清除工作面炮煙為準。爆破前實施 警戒，告知當?shù)鼐用?，并控制附近行人通行，確保爆破安全。 （ 2） 爆破飛石的控制措施 挖孔樁爆破工作面均在地表以下，爆破安全尤為重要，每次裝藥量不能多，采用小藥量多次爆破施工。 爆破安全施工技術(shù)措施 （ 1） 孔樁下層堅硬致密巖層的開挖采用淺眼爆破法，作業(yè)時在炮眼附近加強支護，防止震塌孔壁，孔內(nèi)爆破采用電引起爆。 （ 4） 配電箱中導線的進出線口設在箱體的下面，進出線加護套分路成束，并做好防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。 （ 2） 固定式配電箱的下底與地面的垂直距離大于 、小于 ，移動式配電箱尺寸大于 、小于 。 (18)焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應 指定專人防火監(jiān)護。 （ 16） 經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 （ 14） 氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。與易爆物品的距離不少于 20米。開關(guān)的保險絲容量，應為該機的 ，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。 （ 10） 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。 （ 8） 下列操作必須在切斷電源后才能進行： ① 更改焊機接頭時； ② 更換焊件需要改接二次回路時； ③ 更換保險裝置時； ④ 焊機發(fā)生故障需進行檢修時； ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時； ⑥ 工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。 （ 6） 在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 （ 4） 工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。否則就需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。不允許未進行安全檢查就開始操作。 焊接與