【正文】 督促并協(xié)助組長(zhǎng)貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法規(guī)，把勞動(dòng)保護(hù)列入工會(huì)工作的重要議事日程，保護(hù)職工最大的切身利益。 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 安全管理人員的職責(zé)范圍 組長(zhǎng)： 作為 安全 生產(chǎn) 第一責(zé)任人全面負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 和堅(jiān)持 “ 管生產(chǎn)必須管安全 ” 的原則， 負(fù)責(zé)健全和 領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系，制定年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)和措施， 健全勞動(dòng)方案， 定期組織安全生產(chǎn)大檢查和主持安全生產(chǎn)會(huì)議， 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，布置、檢查、督促安全措施和制度的落實(shí)，研究解決經(jīng)理部安全生產(chǎn)問(wèn)題， 負(fù)責(zé)重大事故的處理，并對(duì)安全生產(chǎn)管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)由項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安質(zhì)部，配備安全工程師， 專職安全員。 基樁施工完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)要求后，及時(shí)與檢測(cè)單位聯(lián)系進(jìn)行檢測(cè)。 為確保成樁質(zhì)量，樁頂加灌 以上高度。測(cè)算砼上升高度和導(dǎo)管埋深要勤、要準(zhǔn)。 首批混凝土灌注后，連續(xù)灌注，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，灌注過(guò)程中每隔 20min 左右用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，并測(cè)算砼上升高度和導(dǎo)管埋深，以便及時(shí)調(diào) 整導(dǎo)管埋深，一般情況下導(dǎo)管埋深控制在 4～ 6ｍ。 開始灌注首批混凝土?xí)r，首批混凝土儲(chǔ)量控制在 6ｍ 3左右。 在澆注基樁混凝土前，需對(duì)樁孔進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)孔深、沉淀厚度滿足設(shè)計(jì)要 求、泥漿相對(duì)密度達(dá)到 ～ 、含砂率＜ 2%、粘度 17～ 的要求時(shí)，可以進(jìn)行混凝土澆注。導(dǎo)管接頭為絲口式，壁厚δ =12mm，直徑φ 內(nèi) =300mm 的剛性導(dǎo)管，容許承受的最大內(nèi)壓力為 180Kpa，分段長(zhǎng)度 1～ 3ｍ，最下一節(jié)長(zhǎng) 4ｍ。 Hw—— 樁孔內(nèi)混凝土 面以上水或泥漿深度， m； d—— 導(dǎo)管內(nèi)徑； D—— 樁孔直徑； 按上式具體對(duì)各樁徑的首灌方量進(jìn)行控制。 （ 7）混凝土灌注 1）混凝土首批方量 的確定 鉆孔灌注樁施工時(shí)首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要，首批混凝土的數(shù)量為： V≥π d2h1/4+π D2Hc/4 式中： V—— 首批混凝土所需數(shù)量， m3； h1—— 樁孔混凝土面高度達(dá)到 Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即 h1≥ Hwγ w/rc， m； Hc—— 灌注首批砼時(shí)所需樁孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度， Hc=h2+h3， m；。 ⑤ 清孔后的孔底泥漿性能指標(biāo)達(dá)到相對(duì)密度 :～ ；粘度 :17～ 20 ；含砂率 :2%；膠體率＞ 98%，孔底沉淀物厚度要求不大于 5cm。 ③ 禁用超深成孔的方法代替清孔。 清孔要注意以下事項(xiàng)： ① 清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，孔內(nèi)水位應(yīng) 保持在地下水位以上 ～ ，防止坍孔。清孔主要目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過(guò)厚而降低樁的承載力。 ⑤ 定期檢查鉆頭磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修 補(bǔ)或更換。 ④ 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；鉆進(jìn)時(shí)按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化時(shí)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)，使之符合要求。 ② 鉆機(jī)安裝就位后，底座應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移及沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。 在鉆孔排渣、提鉆、除土或因故停止鉆進(jìn)，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和符合要求的泥漿密度和粘 度，以防坍孔。 因故停止鉆進(jìn)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。鉆頭提升或下放應(yīng)保持較慢的勻速工作，避免因鉆錐擺幅加大，鉆頭掛拉損傷孔壁。整個(gè)沖孔過(guò)程中要始終保持孔內(nèi)水頭不低于 ，孔徑不小于設(shè)計(jì)值，傾斜率不大于 1%。鉆頭放至孔 底，先采用小沖程鉆進(jìn)， 10min后再利用大沖程正常鉆進(jìn)。 每正常鉆進(jìn) 12h后，提鉆檢查鉆頭、鉆桿及鋼絲繩，對(duì)鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，保證鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑 2cm。 鉆進(jìn)過(guò)程中要注意均勻地放松鋼絲繩。 正常鉆進(jìn)過(guò)程中 ，沖程控制 。 （ 4）鉆孔 根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn)及具體情況，采用正循環(huán)沖擊鉆成孔工藝。排出鉆渣進(jìn)入沉淀池沉淀，及時(shí)將鉆渣清理，凈化后的泥漿再循環(huán)流至泥漿池再經(jīng)溝槽流入孔內(nèi)。 （ 3）泥漿制備與循環(huán)系統(tǒng) 1）泥漿制備 泥漿 主要由 粘土、 水、增粘劑（摻純堿）配成，制漿采用機(jī)械攪拌制備，按施工配合比將水注入 泥漿池 內(nèi) ，挖機(jī) 攪拌，逐步加入 各種成分 攪拌成漿 ， 進(jìn)入鉆孔的泥漿， 要求 比重 ～ ，粘度 18～ 22S， PH 值 8～ 11，含砂率最大小于 2%。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁孔中心偏差不得大于 50mm，垂直度不大于 1％，護(hù)筒高出地面 。 鋼護(hù)筒埋設(shè)之前，首先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除地面雜物，換除軟土，填平低洼，夯打密實(shí)。 3） 鋼 護(hù)筒 的 埋設(shè) 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁位坐標(biāo)，用全站儀進(jìn)行實(shí)地樁心放樣，以軸線位置引出護(hù)樁，便于現(xiàn)場(chǎng)施工人員校核、檢驗(yàn)。各支點(diǎn)墊木要均勻放置，各墊木頂面要在相同的水平面上。運(yùn)輸時(shí)要捆綁牢固，使各支點(diǎn)同時(shí)受力。吊裝時(shí)要使各吊點(diǎn)同時(shí)受力，徐徐起落。 （ 1）鋼護(hù)筒施工 1）鋼護(hù)筒的加工 鋼護(hù)筒擬在加工廠整節(jié)制作，長(zhǎng)度為 ，采用厚 12mm Q235B 鋼板卷制而成，鋼護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑 20cm，陸運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，為避免鋼護(hù)筒在起吊運(yùn)輸過(guò)程中變形，鋼護(hù)筒設(shè)置十字形內(nèi)撐加強(qiáng)，均勻布置，起吊后打設(shè)時(shí)逐個(gè)割除。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，給聲測(cè)管中注入清水，采用超聲波測(cè)試儀，檢測(cè)樁體混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。 （ 8）基樁檢測(cè) 樁基均采用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)。開始灌注時(shí)，孔底積水不大于 5cm，樁頂或樁頂系梁底部 以下灌注混凝 土，可依靠自由墜落搗實(shí)，不必再用人工搗實(shí)；此線以上灌注混凝土應(yīng)采用插入式振搗棒振搗。 混凝土采用串筒導(dǎo)向進(jìn)行澆筑，串筒對(duì)準(zhǔn)中心，距孔底高度不得大于 。 拌和站配備備用發(fā)電機(jī)，并時(shí)刻做好供電準(zhǔn)備。 施工時(shí)，試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際采用的粗細(xì)骨料的含水量，對(duì)混凝土用水量做相應(yīng)調(diào)整，待滿足施工要求 后方可進(jìn)行混凝土灌注。 2）配合比選用 先由試驗(yàn)室通過(guò)設(shè)計(jì)和試配確定混凝土設(shè)汁配合比，并以使混凝土滿足和易性、凝結(jié)速度等施工條件，且符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求為原則，混凝土坍落設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制。 d）水：采用飲用水。 b）粗骨料：選用 連續(xù)級(jí)配 5mm～ 35mm 的碎石。 10mm 尺量檢查 6 鋼筋彎起位置 177。 10mm 尺量檢查 4 鋼筋骨架直徑 177。 20mm 尺量檢查 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 177。 d）向駐地監(jiān)理工程師報(bào)告鋼筋質(zhì)量 自檢查結(jié)果，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 c）安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒(méi)有變形、松脫和開焊。 6）鋼筋籠制作的質(zhì)量要求 a）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 d）鋼筋籠安裝到位后及時(shí)固定，防止脫落，并采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌注過(guò)程中上浮。不得將變形的鋼筋籠放入孔內(nèi)。 b）在鋼筋籠四周焊接定位鋼筋，確保鋼筋籠保護(hù)層厚度；超聲波檢測(cè)管縱向與鋼筋籠固定。對(duì)接時(shí)要銜接迅速，減少作業(yè)時(shí)間，連接完成后，稍提鋼筋籠，抽去臨時(shí)支托，將鋼筋籠徐徐下降，如此循環(huán)，使全部鋼筋籠降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。當(dāng)鋼筋籠下降到頂部吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，用工字鋼穿過(guò)加勁箍的下方，將鋼筋籠臨時(shí)支撐于孔口。檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。吊機(jī)主鉤吊頂端吊繩，副鉤吊根部吊繩，先起吊頂部吊繩，后起吊根部吊繩，使平臥變?yōu)樾钡?，根部離開地面時(shí)，頂端吊點(diǎn)迅速起吊到 90176。 d）鋼筋骨架起吊時(shí)，吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時(shí)速度過(guò)快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形，并對(duì)吊點(diǎn)處支撐環(huán)增 “+” 形或 “△” 形支撐，防止吊點(diǎn)處骨架變形。 b）存放時(shí)，要求鋼筋籠內(nèi)的十字支撐保持一根水平，一根垂直向下受力，嚴(yán)禁在十字型支撐斜置的情況下進(jìn)行存放。 4） 鋼筋籠的存放 鋼筋籠分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。 6）聲測(cè)管之間的連接采用焊接，焊接過(guò)程中，控制好焊接工藝，不得燒傷聲測(cè)管，焊接接長(zhǎng)要仔細(xì)檢查，且接頭處孔壁過(guò)渡圓順光滑。 d）鋼筋籠加工時(shí)要確保主筋位置準(zhǔn)確，并在鋼筋籠外側(cè)安裝定位鋼筋，從樁頂至下每 沿加強(qiáng)筋圓周等距設(shè)置四根，以確保設(shè)計(jì)要求的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。焊工必須持考試合格證上崗。每個(gè)斷面主筋接頭數(shù)量不得超過(guò)全部主筋數(shù)量的 50%，相鄰接頭斷面間距不小于 。直到最后加工成型。在它的周圍邊緣，按主筋的位置鑿出支托主筋的凹槽。 3）鋼 筋籠的制作 a）鋼筋籠的制作采用支架成型法。 下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污銹，鋼筋表面應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。 e） 材料的發(fā)放應(yīng)由鋼筋籠制作班組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底規(guī)定的構(gòu)件部位、品牌、規(guī)格、數(shù)量填寫領(lǐng)料單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后向料庫(kù)管理人員領(lǐng)取。 c） 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，材料宜堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。 b） 鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。 （ 6）鋼筋籠的制作與安裝 基樁鋼筋籠均在后場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)采用支架成型法集中制作，利用平板汽車通過(guò)施工便道運(yùn)至墩位處，利用 25t汽車吊下放鋼筋籠。如井孔中水位上升速度過(guò)快，超過(guò)干澆混凝土要求時(shí)，必須改為水下灌注混凝土施工。 護(hù)壁直徑不小于樁體設(shè)計(jì)直徑。 絞車空壓機(jī)通風(fēng)10～20KN 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)20